500 ml szklanych butelek piwa Linia produkcyjna Sprzęt opakowaniowy 18000BPH

Linia opakowania piwa w butelkach szklanych o wysokiej szybkości i jakości

1Wprowadzenie do linii pakowania piwa w szklanych butelkach:
Parametry wydajności linii pakowania:
1) Pojemność produkcyjna: od 18000BPH do 50000BPH (500ml);
2) Główne wyposażenie linii produkcyjnej: depalletizer, maszyna rozpakowująca, pralka do butelek, maszyna do napełniania i zakrywania, sterylizator, maszyna do pakowania,
3) Wyposażenie pomocnicze obejmuje: maszynę do inspekcji butelek, drukarkę atramentową, czujnik poziomu płynu, sprzęt do czyszczenia CIP itp.;
4) Stosowany rodzaj butelki: średnica butelki 66-80,5 mm, wysokość butelki 210~295 mm;
5) Stosowany rodzaj pokrywy: standardowa pokrywa korony (26 mm);
6) Specyfikacje opakowania: 4*6 plastikowe pudełko, 3*4 karton;

2.Przepływ procesu linii produkcji piwa, linii pakowania:

a.Całkowicie automatyczny CIP - przenośnik koronowy - koronka wypełniająca

b.Paletizator butelek-Wymywacz butelek-Inspektor pustych butelek-Nieprzesylator ciśnieniowy

Depaletyzator pudełka - Rozpakowacz pudełka ️ Depaletyzator butelki

c. Koroner do napełniania-Inspektor butli wypełnionych-Pasteurzyzator-Konserwator bez bresu-Etiketujący-Pakowarka-Palletizer

Przepływ procesu linii produkcyjnej piwa o czystym odciągu, linii pakowania:

a.Całkowicie automatyczny system filtracji piwa CIP-Krown conveyor-Krowner wypełniacz

b.Paletizator butelek-Wymywacz butelek-Inspektor pustych butelek-Nieprzesylator ciśnieniowy

Depaletyzator pudełek - rozpakowacz pudełek

c. Koroner do wypełniania- Inspektor butli wypełnionych- Pasteryzator-Konserwator bez bresu-Kodownik atramentowy atramentowy-Paletyzator

3.Wskazówki techniczne linii pakowania piwa w szklanych butelkach:
Cała linia ma rozsądny układ, odpowiadający nominalnej pojemności każdej jednostki zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej;Cała linia ma bezciśnieniowy transport i wysoką wydajność produkcji;
Cała linia w pełni uwzględnia oszczędność energii i redukcję emisji oraz ponowne wykorzystanie energii cieplnej, wody i innej energii;wyposażenie linii produkcyjnej jest odpowiednio wyposażone i dostosowane zgodnie z wymaganiami użytkowników;.

4.Związane wyposażenie do linii pakowania piwa w szklanych butelkach:
1) Depaletyzator palety
2) Sprzątacz butelek
3) Wypełniacz
4) Pasteryzator
5) Etykietnik
6) Koder atramentowy
7) opakowacz
8) Przewoźnik butelki i pudełka
9) Depaletyzator

5.Wprowadzenie do głównych urządzeń linii pakowania piwa w szklanych butelkach:
1)Maszyna do napełniania
(1) Mycie butelek: Po pierwsze, buteleczki są wysyłane do maszyny głównej przez łańcuch przenośnikowy,i butelki są podzielone na odległość wymaganą przez maszynę główną poprzez śrubę podawania butelki. Śrubokręt przyjmuje śrubokręt o zmiennej wysokości. Poprzez optymalizację linii spiralnej śruby, uszkodzenie powierzchni śruby w wyglądzie butelki jest zminimalizowane.Tarcza przejściowa dopasowana do śruby wysyła butelkę do pralki do butelekPo wprowadzeniu butelki do pralki do butelki, butelka jest zaciskana za pomocą zacisków butelki i obracana o 180° pod działaniem obracającej się szyny kierowniczej, tak aby usta butelki były skierowane w dół..Kiedy obraca się w określonym obszarze, dysza rozpyla płyn czyszczący, aby umyć wnętrze i zewnątrz butelki, a następnie przez filtr wodny,butelka jest ponownie obrócona o 180° pod działaniem obracającej się szyny kierowniczej, a następnie wysyłane z pralki przez tarczę przejściową do następnego procesu.

(2) Wypełnienie:

Oczyszczone i dezynfekowane butelki są transportowane do maszyny do napełniania przez koło przejściowe.Mechanizm centryzacyjny zaciska usta butelki na stacji przekazywania, aby upewnić się, że usta butelki i zawór napełniający są wyrównaneNastępnie butelka podnosi się pod działaniem cylindra podtrzymującego butelkę, a ustnica butelki, pokrywka centralna i uszczelnienie ustnika zaworu napełniającego są mocno naciskane.usta butelki otwierają mechaniczny zawór napełniania i zaczynają napełniaćPo wypełnieniu butelki powietrze wchodzi do rury odwodnikowej przez kanał odwodnikowy.cylinder podtrzymujący butelkę schodzi pod działaniem obudowy ciśnienia w dół, aby zakończyć cały proces napełnianiaNastępnie jest wypuszczany z maszyny do napełniania i wchodzi do zakrycia.
(3) Ograniczenie:
Po wypełnieniu butelka jest transportowana do maszyny zaciskującej przez koło przejściowe.Pokrywka butelki jest przymocowana do ust butelki na koło przejściowe i naciskana (w zależności od produktu).Po zamknięciu butelka trafia do maszyny do zamknięcia.
Zestaw zakrywający jest sterowany przez podwójne mechaniczne przyrządy, a górne prądy kontrolują ruch w górę i w dół,a dolna obudowa steruje pokryciem (dolna obudowa przyjmuje konstrukcję krzywej podwójnej pokrycia), który może wykonywać dwie operacje uszczelniające na zakrętce butelki).i liczba kół zamknięcia może być ustawiona dowolnie, aby zaspokoić potrzeby zakrętów butli od różnych producentów i osiągnąć szeroką adaptację.

Po wprowadzeniu butelki do maszyny zamknięcia, górne i dolne obroże działają jednocześnie, aby kontrolować schodzenie zestawu zamknięcia,a głowica ciśnienia tworząca pokrywę naciska na pokrywę butelki, aby utrzymać stabilność butelkiNastępnie dolna nożka kontroluje małą nożkę noża przędzającego, aby spadła, a noż z głową nacisku i noż z pierścieniem antykradzieżowym są zaciśnięte pod działaniem sprężyny,i obracać się, podczas gdy główna maszyna obraca sięPod kontrolą dolnej przędzy, przędzenie nitki jest wykonywane dwa razy, aby zapewnić jakość pokrycia i piękno nitki pokrycia.Butelka, która zakończyła pokrycie jest wysłana z trój w jednym maszyny głównego przez koło tarczy i wchodzi w następny procesKiedy głowica musiała ustawić moment obrotowy noża,wystarczy zdjąć głowicę pokrywającą (głowicę pokrywającą i zespół pokrywający są połączone niciami w celu łatwego rozbierania), zainstalować głowicę zakrywającą na wyposażonym w nią narzędziu regulacyjnego,i użyć klucza obrotowego, aby precyzyjnie ustawić wartość momentu obrotowego czterech obrotowych noży głowicy zakrętkowej (dwa noże z przędzą i dwa noże z pierścieniem antykradzieżowym).

2) Case Packer:
SPC-R jest inteligentnym, w pełni automatycznym, szybkim paczkiem, który wykorzystuje szybkie urządzenie podwójnego serwo do pakowania różnych pojemników.włącznie ze szklanymi butelkami, butelki z tworzyw sztucznych i różne przedmioty typu pudełka. rytm pakowania nie jest większy niż 12 razy na minutę.Podwójny serwo system może wypełnić każdą rozsądną krzywą pozycjiJest wyposażony w system wyłączenia alarmu o braku butli i konfigurację bezpieczeństwa bez butli bez obudowy, co znacznie ułatwia obsługę,zmniejsza liczbę pracowników zarządzających produkcją i intensywność pracyJest to jeden z preferowanych modeli w pełni automatycznego szybkiego pakowania żywności.
Wypakowarka skrzyżowa składa się z robota typu H, przenośnika wody z butelki i przenośnika wody z pudełka.Może pakować 3 pudełka lub więcej produktów narazMa dobrą stabilność, szybką prędkość, lekki ruch i bez obsługi.
Zespół Peiyu produkuje inteligentny, w pełni automatyczny, szybki zespół do pakowania pojemników.butelki z tworzyw sztucznych i różne przedmioty typu pudełkaMaksymalny rytm pakowania wynosi 12 razy na minutę.
Maszyna ta wykorzystuje sterowanie PLC plus wyświetlaczem dotykowym, a podwójny system serwo może wypełnić dowolną rozsądną krzywą pozycji, z niewielkim wpływem na trajektorię ruchu i wysoką prędkością ruchu.
Jest on wyposażony w system wyłączenia alarmu o braku butelek i konfigurację bezpieczeństwa bez butelek, co znacznie ułatwia obsługę, zmniejsza personel zarządzający produkcją i intensywność pracy,i jest jednym z preferowanych modeli w pełni automatycznego szybkiego pakowania żywności.

3) Paletyzator:
Wprowadzenie do jednokanałowego paletyzatora
Jednokanalizowy paletyzator z portale składa się z kartonów, plastikowych toreb, toreb filmowych lub innych opakowań na palety (drewno, plastik) w określonym układzie i automatycznie je układa.Można go układać na wiele warstw., a następnie automatycznie transportować je do prawdziwej stacji palet do transportu wózkiem widłowym do magazynu do przechowywania.Sprzęt ten przyjmuje sterowanie ekranem dotykowym PLC + w celu uzyskania inteligentnej pracy i zarządzania. Jest to proste i łatwe w obsłudze, co może znacznie zmniejszyć pracę i zmniejszyć intensywność pracy. Jest zaprojektowany z koncepcją dużej prędkości, stabilności i oszczędności przestrzeni.Zestaw zaopatrzenia przyjmuje oddzielny off-płytaJest szybszy i bardziej oszczędny na przestrzeni. Ma silną stosowalność, jedną maszynę do wielu zastosowań i szybką regulację.
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products, zwiększając w ten sposób efektywność produkcji.
Parametry techniczne:
a. Prędkość układania całej maszyny 35 worków lub 45 pudełek/minutę (regulowana zgodnie z schematem układania)
Personel sprzedaży określa zdolność sprzętu w zależności od rzeczywistych potrzeb
b. maksymalne obciążenie na warstwę 250 kg
c. Maksymalne obciążenie na paletę 1500 kg
d. Maksymalna wysokość układania 1800 mm
e.Moce zainstalowane 20Kw
f.Ciśnienie powietrza 7 bar
g. zużycie powietrza 200 l/min
h.Wielkość palet Wielkość palet 1000-1300 mm (według szczególnych potrzeb)

6.Oferta i czas dostawy linii pakowania piwa w szklanych butelkach:

(1) Okres ważności notowań: 1 miesiąc;
(2) Sposób płatności: T/T, L/C.
(3) Klienci bezpłatnie dostarczają próbki produktów i opakowań wymaganych do prób fabrycznych;
(4) Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania depozytu od klienta i próbek opakowania produktu.

7.Zapewnienie jakości linii pakowania piwa w szklanych butelkach:
(1) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, nieużyte, wykonane z najnowszej konstrukcji i odpowiednich materiałów oraz spełniają wymogi jakości,specyfikacje i działania określone w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że po prawidłowym sterowaniu linią produkcyjną, jej zainstalowaniu i debugowaniu,sprzęt osiągnie różne wskaźniki technicznych charakterystyki produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;;
(3) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonym w umowie będzie odpowiedzialne za wady,awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w konstrukcji, proces, produkcję, instalację, debugowanie lub dostarczone materiały oraz jakość sprzętu sprzedawcy;
(4) Okres zapewniania jakości urządzenia wynosi 12 miesięcy od przyjęcia linii produkcyjnej.stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy, lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym ewentualne wady lub użycie niewłaściwych materiałów itp.),nabywca ma prawo zaproponować sprzedawcy poprawę w okresie zapewnienia jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez departament ustawowy;
(5) Spółka gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczanego sprzętu, jakość produktu oraz wskaźniki zużycia produktu.

8.Gwarancja sprzętu na linię pakowania piwa w szklanych butelkach:
(1) Po zaakceptowaniu sprzętu, gwarancja wynosi 12 miesięcy, a system kontroli (standardowa marka Huichuan) zapewnia gwarancję 24 miesięcy; w okresie gwarancji,Nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużyte nie są objęte gwarancją);
(2) Jeśli urządzenie ulegnie awarii i musi zostać naprawione na miejscu,Nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce pracy w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu usterki na czas (z wyjątkiem siły wyższej);
(3) Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres uprzywilejowanego wsparcia technicznego, wystarczającą dostawę części zamiennych i inne usługi posprzedażowe na całe życie;

9Opakowanie i transport linii pakowania piwa w szklanych butelkach:
(1).Sposób pakowania:
Opakowania wykorzystują nowe i wytrzymałe specjalne pudełka opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdza, wstrząsy,nadające się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2) Sposób transportu: transport lądowy, transport morski.