OPP Labeler Rotary Hot Glue Labeler dla linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH

Rotacyjna etykieciarka OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Typy butelek: butelki kwadratowe, płaskie, okrągłe.

Materiały butelek: butelki PET/PE/PP, butelki szklane, butelki metalowe

Zakres prędkości etykietowania: 6000BPH-72000BPH

Konfiguracja głównych komponentów:

1. Zalety rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:

Etykieciarka na gorący klej ma zalety wysokiej precyzji projektowania, konstrukcji obrotowej, kompaktowej struktury, pięknego wyglądu, surowych wymagań dotyczących przetwarzania, precyzyjnego montażu i dobrej stabilności pracy z dużą prędkością maszyny;
Maszyna wykorzystuje lokalne metody klejenia przy mniejszym zużyciu kleju. Butelki i znaki towarowe są zużywane przy niskich kosztach. Etykieciarka ma prędkość znamionową 60 000 butelek na godzinę, a dokładność cięcia znaku towarowego może osiągnąć odchylenie ±1 mm.
Starannie zaprojektowana stacja etykiet może przenosić etykiety ze stałą siłą, etykiety mogą być automatycznie korygowane pod kątem błędów. Główna maszyna przyjmuje konstrukcję górnej krzywki, a wymiana typu butelki jest prosta; głowica maszyny przyjmuje pneumatyczną metodę mocowania, a regulacja wysokości hosta jest wygodna.
Sterowanie automatyką jest realizowane za pomocą sterownika PLC, z kombinacją sterowania systemem serwo, systemem falownika, systemami kontroli temperatury i innymi niezbędnymi punktami kontrolnymi.
Maszyna posiada w pełni zaprojektowaną ochronę przed przeciążeniem i ochronę bezpieczeństwa, a także urządzenia ochrony wielopunktowej oraz alarmy dźwiękowe i świetlne w przypadku awarii. Urządzenie może zapewnić bezpieczeństwo ludzi i maszyn. Centralny system smarowania ułatwia smarowanie ruchomych części maszyny, działanie jest bardziej normalne, a żywotność maszyny jest bardziej gwarantowana. Konserwacja i naprawa maszyny są proste i wygodne.

2. Scenariusz zastosowania rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:

Etykieciarka na gorący klej jest szeroko stosowana w liniach produkcyjnych wody, linii produkcyjnych napojów, linii produkcyjnych konserw, linii produkcyjnych karmy dla zwierząt, linii produkcyjnych piwa, linii produkcyjnych płynnych przypraw itp.

Niektóre certyfikaty i przykłady klientów

3. Wprowadzenie do rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:

Przegląd: Etykieciarka jest ważnym i kluczowym urządzeniem w linii pakowania końcowego. Pięknie zaprojektowany znak towarowy przechodzi przez maszynę, aby zakończyć pakowanie pojedynczej butelki. Etykieciarka na gorący klej jest zaawansowanym modelem opracowanym w ostatnich latach. Ma zalety wysokiej precyzji projektowania, konstrukcji obrotowej, kompaktowej struktury, pięknego kształtu, surowych wymagań dotyczących przetwarzania, skrupulatnego montażu, dobrej stabilności pracy z dużą prędkością, małego zużycia kleju i niskich kosztów eksploatacji butelek i znaków towarowych.

(1). Skład etykieciarki na gorący klej:
1) Część transportu butelek, w tym łańcuch transportowy, serwo przenośnik spiralny, tarcza wlotowa butelek, duży gramofon, tarcza wylotowa butelek, serwo ciągnięcie butelek. Główny silnik serwo napędza duży gramofon, a duży gramofon napędza inne obroty.
2) Część transportu etykiet, czyli stacja etykiet, obejmuje 2 tace na etykiety, kontrolę stałego naprężenia i część wykonawczą, serwo transferu etykiet i serwo klejenia etykiet (serwo bęben do cięcia etykiet, serwo bęben etykietujący. Część klejenia serwo obejmuje pompę kleju, serwo stół do klejenia i system cyrkulacji kleju), precyzyjne podawanie etykiet serwo etykiet.
3) Cała maszyna silnik obejmuje: główny silnik serwo, silnik serwo przenośnika spiralnego, silnik regulacji wysokości, pompa próżniowa, silnik serwo klejenia, silnik serwo cięcia etykiet, pompa kleju, silnik serwo podawania etykiet, silnik serwo obrotu butelki, silnik serwo tacy.

(2). Zaawansowana konstrukcja etykieciarki na gorący klej:
1) Ta maszyna nadaje się do naklejania etykiet z ciągłych rolek. Przyjmuje lokalną metodę klejenia, z niskim zużyciem kleju i niskimi kosztami eksploatacji.
2) Ze względu na wysoką precyzję projektowania, surowe wymagania dotyczące przetwarzania i skrupulatny montaż, maszyna ma dobrą stabilność pracy, a wydajność produkcyjna może osiągnąć 48 000 butelek/godzinę.
3) Konstrukcja obrotowa, kompaktowa struktura, piękny kształt i znormalizowane materiały.
4) Stacja etykietowania jest sercem maszyny. Starannie zaprojektowana stacja etykietowania może zakończyć transport znaków towarowych ze stałym naprężeniem; automatyczną korekcję odchyleń znaków towarowych; wewnętrzne dopasowanie prędkości etykietowania (połączona prędkość prędkości obrotowej maszyny i prędkości obrotowej butelki); brak butelki, brak funkcji podawania etykiet; brak etykiety, brak funkcji klejenia; normalne etykietowanie przed i po zmianie typu butelki;
5) Główna maszyna przyjmuje konstrukcję górnej krzywki, która jest prosta w zmianie typu butelki; głowica maszyny przyjmuje pneumatyczną metodę mocowania, a główna maszyna jest łatwa do regulacji.
6) Sterowanie automatyczne przyjmuje ogólne sterowanie PLC, które kompleksowo kontroluje system serwo, system konwersji częstotliwości, system stałej temperatury i inne punkty, które wymagają kontroli.
7) Ochrona przed przeciążeniem i ochrona bezpieczeństwa są dobrze zaprojektowane, a urządzenie ochrony wielopunktowej oraz alarm dźwiękowy i świetlny w przypadku awarii zapewniają bezpieczeństwo ludzi i maszyn.
8) Centralny system smarowania ułatwia smarowanie ruchomych części maszyny, działanie jest bardziej normalne, a żywotność maszyny jest bardziej gwarantowana. Konserwacja i naprawa maszyny są proste i wygodne.
9) Specjalnie zaprojektowana konstrukcja ssąca znaku towarowego może zapewnić, że znak towarowy jest zawsze zasysany na bloku ssącym.
10) Mechanizm trakcji znaku towarowego napędzany przez silnik serwo, wykrywanie fotokomórkowe znaku koloru i struktura kompensacji cięcia znaku towarowego mogą zapewnić, że znak towarowy jest odcinany na czas, dokładnie i starannie.
11) Mechanizm napędu śrubowego serwo sprawia, że podawanie dużych butelek jest bardziej stabilne, a podawanie butelek z dużą prędkością jest bardziej płynne.
12) Konstrukcja podwójnej tacy na materiał zapewnia użytkownikowi minimalny czas na zmianę materiału folii, co wydłuża efektywny czas produkcji i zwiększa wydajność produkcji maszyny.
13) Specjalny system wykrywania stałego naprężenia materiału folii i kontroli sprzężenia zwrotnego zapewnia, że wysoką jakość etykietowania można osiągnąć w przypadku zwykłych materiałów folii.

(3). Opis głównych funkcji mechanizmu etykieciarki na gorący klej.
1) Standardowa rolka trakcyjna stacji

Mechanizm jest napędzany przez silnik serwo i pasek synchroniczny, który napędza obrót rolki trakcyjnej. Folia etykiety jest umieszczona pomiędzy rolką trakcyjną a gumową rolką, dzięki czemu folia etykiety jest napędzana i ciągnięta. Gumowa rolka posiada urządzenie do regulacji ręcznej w celu dokręcenia folii etykiety, dzięki czemu folia etykiety nie ma poślizgu wejściowego.

2) Bęben etykietujący

Nazywany również bębnem obrotowym, jego funkcją jest zasysanie pociętych etykiet o stałej długości z bębna ssącego etykiety, przenoszenie ich do rolki kleju w celu klejenia i przyklejanie etykiet do powierzchni butelki. Dzięki zaawansowanej konstrukcji krzywkowej klej jest obecny tylko na dwóch końcach etykiety, a zużycie kleju jest niezwykle małe.

3) Platforma znakowania stacji

Zapewnia stałe wsparcie dla każdego elementu stacji etykietowania. Podczas zmiany wysokości butelki i etykiety należy wyregulować położenie i wysokość platformy stacji etykietowania.

4) Bęben ssący etykiety

Folia etykiety wyciągnięta z rolki trakcyjnej jest zasysana na bęben zgodnie z zaprojektowanym odstępem. Bęben ssący etykiety jest wyposażony w dwa ruchome noże, które tną folię etykiety na etykiety o stałej długości podczas procesu obrotu. Odstęp między nożem stałym a nożem ruchomym można łatwo regulować za pomocą pokrętła.

5) Maszyna solna

Podczas pracy maszyna do rozpuszczania kleju topi klej topliwy i dostarcza go do mechanizmu powlekania klejem pod stałym ciśnieniem. Rolka powlekająca klejem równomiernie nakłada klej na oba końce etykiety, tocząc klej.

6) Korektor odchyleń

Niemiecki korektor odchyleń Leimer służy do korygowania położenia znaku towarowego podczas procesu podawania etykiet, tak aby etykieta mogła być utrzymywana na tej samej wysokości i płynnie przenoszona do pręta trakcyjnego.

7) Płyta etykiety i rolka prowadząca etykiety

Ta etykieciarka jest wyposażona w dwie tace na etykiety, które są wygodne do szybkiego łączenia etykiet podczas procesu produkcyjnego i skracają czas wymiany etykiet. Rolka prowadząca etykiety odgrywa rolę przechowywania folii etykiety, a gdy folii etykiety jest mniej, czujnik w mechanizmie stałego naprężenia może dać sygnał czujnika zgodnie z położeniem rolki naprężającej. Sygnał czujnika wysyła sygnał do silnika serwo, aby napędzać tacę etykiety, aby dostarczać i zatrzymywać dostarczanie etykiet na czas.

8) Serwo przenośnik śrubowy

Część serwo przenośnika śrubowego, przenośnik śrubowy realizuje funkcję stałej odległości i separacji butelek. Jego cechy: może działać płynnie w warunkach dużych butelek i dużej prędkości. Silnik serwo tego mechanizmu napędza przenośnik śrubowy, to znaczy, gdy wystąpi usterka na wlocie butelki, taka jak zacięcie butelki, zatkanie itp., pręt śrubowy nie może obracać się normalnie. W tym momencie silnik serwo automatycznie wykrywa dane przeciążeniowe i kończy funkcję transmisji. Czujnik fotoelektryczny odbiera sygnał przeciążeniowy, a host zatrzymuje się.

9) Chainway

Połączony z linią przenośnikową, celem jest utrzymanie prędkości transportu butelek ściśle zgodnej z główną maszyną, duża prędkość jest stosunkowo stabilna.

10) System wrzeciona

Ta część służy głównie do przenoszenia mocy z głównego silnika serwo na mechanizm dociskania butelki za pomocą przekładni.

11) Mechanizm dociskania butelki

Ta część składa się głównie z 30 głowic dociskających butelki, które poruszają się w krzywce toru. Gdy butelka obraca się w dużym gramofonie, butelka jest stabilnie dociskana do zakrętki, aby spełnić wymagania dotyczące etykietowania. Elastyczna głowica dociskająca butelkę zapewnia, że butelka jest elastycznie dociskana do wylotu butelki od początku do końca, gdy wysokość mieści się w regulowanym okręgu.

12) Krzywka i system regulacji wysokości

Ta część służy głównie do regulacji mechanizmu dociskania butelki poprzez zmianę wysokości butelki. Zasada jest następująca: silnik redukcyjny przekładni ślimakowej zapewnia moc do napędzania dużego pręta śrubowego, jednocześnie poluzowując cylinder zaciskowy membrany. Duży pręt śrubowy napędza cały system i mechanizm dociskania butelki do przesuwania w górę i w dół.

13) Silnik główny

Silnik serwo służy do dostarczania mocy, która jest potężna. Markowy silnik serwo jest bezawaryjny i ma dłuższą żywotność.

14) Napęd tacy na butelki
Maszyna posiada 30 tac na butelki, które są rozmieszczone na dużym gramofonie o jednolitej jakości. Tace na butelki można zmieniać w zależności od rodzaju butelki. Taca na butelki została zaprojektowana jako taca na butelki do szybkiej wymiany. Jest napędzana przez główny silnik serwo za pośrednictwem przekładni, z małą bezwładnością obrotową i płynnym obrotem. Butelka jest transportowana do tacy na butelki przez koło podające butelki, a głowica dociskająca butelkę jest dociskana w dół. Taca na butelki i głowica dociskająca butelkę obracają się koncentrycznie razem. Po przejściu przez stację szczotkowania etykiet, płaska szczotka szczotkuje nieprzyklejoną krawędź papieru etykiety do ściany butelki, a szczotka tocząca sprawia, że przylega ona mocniej. Samoobrót butelki jest bezpośrednio napędzany przez silnik serwo, aby napędzać wielo-V-paskowy, aby osiągnąć najlepsze dopasowanie do prędkości bębna etykietującego. Wreszcie, butelka z etykietą jest transportowana do toru łańcuchowego przez koło wylotowe butelki.

15) Koło butelki

Są to koła wlotowe i wylotowe butelek, w tym środkowa płyta prowadząca, wszystkie wykonane z odpornego na zużycie materiału nylonowego, co powoduje prawie zerowe zużycie butelek. Idealnie pasują do prędkości uchwytu butelki, dzięki czemu wlot i wylot butelki są niezwykle płynne. Ta część musi zostać wymieniona podczas zmiany typu butelki. Ta część przyjmuje konstrukcję uchwytu do szybkiej wymiany, co sprawia, że regulacja jest szybsza i łatwiejsza w użyciu.

16). Osłona i rama.

Rama ochronna wykonana jest ze stali nierdzewnej, inkrustowanej przezroczystym pleksiglasem, a stal nierdzewna jest przetwarzana w technologii szczotkowania, co ma piękny wygląd. Zastosowano konstrukcję drzwi przesuwnych o dojrzałej strukturze, a drzwi są łatwe do otwierania i zamykania. Zastosowanie wyłączników krańcowych zapewnia bezpieczeństwo ludzi i maszyn.
Duży stół i cztery kolumny narożne w kształcie litery L stanowią mocne podparcie dla całej maszyny. Jednorazowe przetwarzanie CNC zapewnia dokładność wymiarową wszystkich otworów na nim. Kolumna narożna jest wyposażona w obrotową śrubę, która może łatwo regulować wysokość całej maszyny.

4. Standardowa konfiguracja wyposażenia dla rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:

(1). Marka komponentu elektrycznego

(2). Marki pomp, zaworów, systemów parowych

(3). Marka robota

5. Oferta i czas dostawy dla rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:

(1). Okres ważności oferty: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: T/T, L/C.
(3). Klienci bezpłatnie dostarczają próbki produktów i opakowań wymagane do prób fabrycznych;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania wpłaty klienta i próbek opakowań produktu.

6. Zapewnienie jakości dla rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są fabrycznie nowe, nieużywane, wykonane z najnowszego projektu i odpowiednich materiałów oraz spełniają jakość, specyfikacje i wydajność określone w kontrakcie technicznym we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym poprowadzeniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej, sprzęt osiągnie różne wskaźniki wydajności technicznej produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie gwarancji jakości określonym w umowie, będzie odpowiedzialna za wady, awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w projekcie, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub materiałach dostarczonych oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres gwarancji jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po odbiorze linii produkcyjnej. Jeśli w okresie gwarancji jakości okaże się, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają postanowień umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub użycie niekwalifikowanych materiałów itp.), kupujący ma prawo zaproponować sprzedawcy naprawę w okresie gwarancji jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez dział ustawowy;
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.

7. Gwarancja na sprzęt dla rotacyjnej etykieciarki OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:
(1). Po zaakceptowaniu sprzętu udzielana jest 12-miesięczna gwarancja, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) zapewnia 24-miesięczną gwarancję; w okresie gwarancyjnym nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużywające się nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt ulegnie awarii i wymaga naprawy na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w terminowym usunięciu usterki (z wyjątkiem siły wyższej);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającą podaż części zamiennych i inne usługi posprzedażne na całe życie;

8. Pakowanie i transport dla Rotacyjna etykieciarka OPP na gorący klej do linii produkcyjnej wody butelkowanej 60000BPH:
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne skrzynie opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę, wstrząsy, nadają się do transportu lądowego, morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda transportu: transport lądowy, transport morski.