Specjalna maszyna do etykietowania kleju o dużej prędkości 45000BPH 60000BPH

24000BPH 36000BPH 45000BPH 60000BPH Etykieciarka do kleju topliwego o dużej prędkości

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Typy butelek: butelki kwadratowe, płaskie, okrągłe.

Materiały butelek: butelki PET/PE/PP, butelki szklane, butelki metalowe

Zakres prędkości etykietowania: 6000BPH-72000BPH

Konfiguracja głównych komponentów:

1. Scenariusz zastosowania dla etykieciarki do kleju topliwego.

Etykieciarka do kleju topliwego jest szeroko stosowana w liniach produkcyjnych wody, napojów, konserw, karmy dla zwierząt, piwa, płynnych przypraw itp.

2. Wprowadzenie do etykieciarki do kleju topliwego, etykieciarki do kleju topliwego, stacji etykietowania klejem topliwym.

Przegląd: Etykieciarka jest ważnym i kluczowym urządzeniem w linii pakowania końcowego. Pięknie zaprojektowany znak towarowy przechodzi przez maszynę, aby zakończyć pakowanie pojedynczej butelki. Etykieciarka do kleju topliwego to zaawansowany model opracowany w ostatnich latach. Ma zalety wysokiej dokładności projektowania, konstrukcji obrotowej, kompaktowej struktury, pięknego kształtu, surowych wymagań dotyczących przetwarzania, skrupulatnego montażu, dobrej stabilności pracy z dużą prędkością, małego zużycia kleju i niskich kosztów eksploatacji butelek i znaków towarowych.

(1). Główne parametry techniczne:

(2). Widok z góry całej etykieciarki do kleju topliwego:

(3). Konfiguracja głównych komponentów:

Uwaga: Konfiguracja w powyższym rozwiązaniu jest standardową konfiguracją naszej firmy. Jeśli ma to wpływ na dostawę

cykl zewnętrznych dostawców, nasza firma wybierze markę o tej samej konfiguracji według własnego uznania,

a firma nie będzie dokonywać żadnych dodatkowych powiadomień.

(4). Zasada działania i główne funkcje etykieciarki do kleju topliwego
Prędkość projektowa tej etykieciarki wynosi 48 000 butelek/godzinę. Prędkość znamionowa wynosi 45 000 butelek/godzinę (wymagane jest, aby butelki były ciągłe przy dużej prędkości, a przy niskiej prędkości nie są dostarczane żadne butelki). Dokładność cięcia etykiet może osiągnąć odchylenie ≤±1 mm (serwomotor podawania etykiet podąża za sygnałem podajnika butelek i czujnikiem znaku koloru i uzupełnia kompensację pozycji serwo zgodnie z rzeczywistym odchyleniem znaku koloru).
Jednocześnie, zgodnie z różnymi wymaganiami klientów, nadaje się do różnych specyfikacji znaków towarowych i wymagań dotyczących prędkości, a prędkość produkcji można regulować bezstopniowo. Zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi typu butelki klienta, prędkość liniowa podawania etykiet bębna etykietującego i złożona prędkość liniowa średnicy zewnętrznej butelki (suma wektorowa prędkości liniowej rewolucji dużego gramofonu i prędkości liniowej obrotu butelki) są całkowicie równe między dużą, średnią i niską prędkością, dużymi, małymi i butelkami, aby zapewnić efekt etykietowania. Serwomotor podawania etykiet jest wymagany do realizacji funkcji braku butelki, braku podawania etykiet i braku nakładania kleju przy niskiej prędkości, aby zapewnić, że gdy butelka wchodzi do maszyny przerywanym ruchem, stacja etykietująca może płynnie przełączać się między podawaniem a niepodawaniem etykiety, a dokładność cięcia etykiet jest normalna.
Urządzenie może być obsługiwane w trybie automatycznym, ręcznym lub krokowym tylko po samokontroli i braku usterek.
Jeśli podczas pracy maszyny wystąpi nieprawidłowa sytuacja, automatyczny system sterowania automatycznie uruchomi alarm, a maszyna automatycznie zwolni i zatrzyma się lub natychmiast się zatrzyma w zależności od pozycji alarmu. W nagłych wypadkach maszynę można zatrzymać ręcznie za pomocą przycisku zatrzymania awaryjnego. Zatrzymanie awaryjne jest realizowane za pomocą obwodu bezpieczeństwa, co może zapewnić wyższy poziom bezpieczeństwa.
Maszyna posiada tryb pracy krokowej, a wszystkie czynności w trybie automatycznym mogą być wykonywane w trybie krokowym, który służy do debugowania maszyny.
Interfejs człowiek-maszyna może wyświetlać aktualny stan maszyny, wyjście, temperaturę kleju topliwego, temperaturę bębna ssącego etykiet i inne informacje. W przypadku awarii, różne alarmy i sposób postępowania z informacjami są widoczne na pierwszy rzut oka, co jest wygodne dla użytkowników, aby szybko rozwiązywać problemy zgodnie z informacjami w przypadku awarii. Interfejs obsługi jest przyjazny. Maszynę można uruchomić ręcznie lub uruchomić krokowo podczas debugowania lub zmiany etykiet, co jest łatwe w obsłudze.

(5). Skład etykieciarki do kleju topliwego
1) Część do transportu butelek, w tym łańcuch transportowy, serwo przenośnik śrubowy, tarcza wlotowa butelek, duży gramofon, tarcza wylotowa butelek, serwo przeciąganie butelek. Główny serwomotor napędza duży gramofon, a duży gramofon napędza inne obroty.
2) Część do transportu etykiet, czyli stacja etykiet, obejmuje 2 tace na etykiety, stałą kontrolę i część wykonawczą naprężenia, serwo transferu etykiet i serwo klejenia etykiet (serwo bęben do cięcia etykiet, serwo bęben etykietujący. Część klejenia serwo obejmuje pompę kleju, serwo stół do klejenia i system cyrkulacji kleju), precyzyjne podawanie etykiet serwo.
3) Cały silnik maszyny obejmuje: główny serwomotor, serwo silnik przenośnika śrubowego, silnik regulacji wysokości, pompa próżniowa, serwo silnik klejenia, serwo silnik cięcia etykiet, pompa kleju, serwo silnik podawania etykiet, serwo silnik obrotu butelki, serwo silnik tacy.

(6). Zaawansowana konstrukcja etykieciarki do kleju topliwego.
1) Ta maszyna nadaje się do naklejania ciągłych etykiet rolkowych. Przyjmuje metodę klejenia lokalnego, z niskim zużyciem kleju i niskimi kosztami eksploatacji.
2) Ze względu na wysoką precyzję projektowania, surowe wymagania dotyczące przetwarzania i skrupulatny montaż, maszyna ma dobrą stabilność pracy, a wydajność produkcyjna może osiągnąć 48 000 butelek/godzinę.
3) Konstrukcja obrotowa, kompaktowa struktura, piękny kształt i znormalizowane materiały.
4) Stacja etykietująca jest sercem maszyny. Starannie zaprojektowana stacja etykietująca może zakończyć stałe naprężenie transportu znaków towarowych; automatyczną korekcję odchylenia znaków towarowych; wewnętrzne dopasowanie prędkości etykietowania (złożona prędkość prędkości obrotowej maszyny i prędkości obrotu butelki); brak butelki, brak funkcji podawania etykiet; brak etykiety, brak funkcji klejenia; normalne etykietowanie przed i po zmianie typu butelki;
5) Główna maszyna przyjmuje konstrukcję górnego krzywki, która jest prosta do zmiany typu butelki; głowica maszyny przyjmuje pneumatyczną metodę mocowania, a główna maszyna jest łatwa do regulacji.
6) Automatyczne sterowanie przyjmuje ogólne sterowanie PLC, które kompleksowo kontroluje system serwo, system konwersji częstotliwości, system stałej temperatury i inne punkty, które wymagają kontroli.
7) Ochrona przed przeciążeniem i ochrona bezpieczeństwa są dobrze zaprojektowane, a wielopunktowe urządzenie ochronne oraz dźwiękowy i świetlny alarm usterki zapewniają bezpieczeństwo ludzi i maszyn.
8) Centralny system smarowania ułatwia smarowanie ruchomych części maszyny, praca jest bardziej normalna, a żywotność maszyny jest bardziej gwarantowana. Konserwacja i naprawa maszyny są proste i wygodne.
9) Specjalnie zaprojektowana konstrukcja ssąca znaku towarowego może zapewnić, że znak towarowy jest zawsze zasysany na bloku ssącym.
10) Mechanizm trakcji znaku towarowego napędzany przez serwomotor, wykrywanie fotokomórkowe znaku koloru i konstrukcja kompensacji cięcia znaku towarowego mogą zapewnić, że znak towarowy jest odcinany na czas, dokładnie i starannie.
11) Mechanizm napędu śrubowego serwo sprawia, że podawanie dużych butelek jest bardziej stabilne, a podawanie z dużą prędkością bardziej płynne.
12) Konstrukcja podwójnej tacy na materiał zapewnia, że użytkownik ma minimalny czas na zmianę materiału folii, co wydłuża efektywny czas produkcji i zwiększa wydajność produkcji maszyny.
13) Specjalny system wykrywania stałego naprężenia materiału folii i kontroli sprzężenia zwrotnego zapewnia, że wysoką jakość etykietowania można osiągnąć dla zwykłych materiałów folii.

(7). Opis głównych funkcji mechanizmu etykieciarki do kleju topliwego.
1) Standardowy wałek trakcyjny stacji

Mechanizm jest napędzany przez serwomotor i pasek synchroniczny, który napędza obrót wałka trakcyjnego. Folia etykietowa jest umieszczona pomiędzy wałkiem trakcyjnym a gumowym wałkiem, dzięki czemu folia etykietowa jest napędzana i ciągnięta. Gumowy wałek posiada urządzenie do regulacji ręcznej w celu dokręcenia folii etykietowej, dzięki czemu folia etykietowa nie ma poślizgu wejściowego.

2) Bęben etykietujący

Nazywany również bębnem obrotowym, jego funkcją jest zasysanie pociętych etykiet o stałej długości z bębna ssącego etykiet, przenoszenie ich do wałka klejącego w celu klejenia i przyklejanie etykiet do powierzchni butelki. Dzięki zaawansowanej konstrukcji krzywkowej klej jest obecny tylko na dwóch końcach etykiety, a zużycie kleju jest niezwykle małe.

3) Platforma znakowania stacji

Zapewnia stałe wsparcie dla każdego elementu stacji etykietującej. Podczas zmiany wysokości butelki i etykiety należy wyregulować położenie i wysokość platformy stacji etykietującej.

4) Bęben ssący etykiet

Folia etykietowa wyciągnięta z wałka trakcyjnego jest zasysana na bęben zgodnie z zaprojektowanym odstępem. Bęben ssący etykiet jest wyposażony w dwa ruchome noże, które tną folię etykietową na etykiety o stałej długości podczas procesu obrotu. Odstęp między nożem stałym a nożem ruchomym można łatwo regulować za pomocą pokrętła.

5) Maszyna Sol

Podczas pracy maszyna do rozpuszczania kleju topi klej topliwy i dostarcza go do mechanizmu powlekania klejem pod stałym ciśnieniem. Wałek powlekający klejem równomiernie nakłada klej na oba końce etykiety przez walcowanie kleju.

6) Korektor odchyleń

Niemiecki korektor odchyleń Leimer służy do korygowania położenia znaku towarowego podczas procesu podawania etykiet, tak aby etykieta mogła być utrzymywana na tej samej wysokości i płynnie przenoszona do pręta trakcyjnego.

7) Płyta etykiet i rolka prowadząca etykiety

Ta etykieciarka jest wyposażona w dwie tace na etykiety, które są wygodne do szybkiego łączenia etykiet podczas procesu produkcyjnego i skracają czas zmiany etykiet. Rolka prowadząca etykiety odgrywa rolę przechowywania folii etykietowej, a gdy folii etykietowej jest mniej, czujnik w mechanizmie stałego naprężenia może dać sygnał czujnika zgodnie z położeniem rolki naprężającej. Sygnał czujnika wysyła sygnał do serwomotoru, aby napędzać tacę na etykiety, aby dostarczać i zatrzymywać dostarczanie etykiet na czas.

8) Serwo przenośnik śrubowy

Część serwo przenośnika śrubowego, przenośnik śrubowy uzupełnia funkcję stałej odległości i separacji butelek. Jego cechy: może działać płynnie w warunkach dużych butelek i dużej prędkości. Serwomotor tego mechanizmu napędza przenośnik śrubowy, to znaczy, gdy wystąpi usterka na wlocie butelki, taka jak zacięcie butelki, zatkanie itp., pręt śrubowy nie może obracać się normalnie. W tym czasie serwomotor automatycznie wykrywa dane przeciążeniowe i kończy funkcję transmisji. Czujnik fotoelektryczny odbiera sygnał przeciążeniowy, a host się zatrzymuje.

9) Chainway

Połączony z linią przenośnikową, celem jest utrzymanie prędkości transportu butelek ściśle zgodnej z główną maszyną, duża prędkość jest stosunkowo stabilna.

10) System wrzeciona

Ta część służy głównie do przenoszenia mocy z głównego serwomotoru na mechanizm dociskania butelek za pomocą kół zębatych.

11) Mechanizm dociskania butelek

Ta część składa się głównie z 30 głowic dociskających butelki, które poruszają się w krzywce toru. Gdy butelka obraca się w dużym gramofonie, butelka jest stabilnie dociskana do zakrętki, aby spełnić wymagania dotyczące etykietowania. Elastyczna głowica dociskająca butelkę zapewnia, że butelka jest elastycznie dociskana do wylotu butelki od początku do końca, gdy wysokość mieści się w regulowanym okręgu.

12) Krzywka i system regulacji wysokości

Ta część służy głównie do regulacji mechanizmu dociskania butelek poprzez zmianę wysokości butelki. Zasada jest następująca: silnik redukcyjny przekładni ślimakowej zapewnia moc do napędzania dużego pręta śrubowego, jednocześnie poluzowując cylinder mocujący przepony. Duży pręt śrubowy napędza cały system i mechanizm dociskania butelek do przesuwania w górę i w dół.

13) Silnik główny

Serwomotor służy do dostarczania mocy, która jest potężna. Markowy serwomotor jest bezawaryjny i ma dłuższą żywotność.

14) Napęd tacy na butelki
Maszyna posiada 30 tac na butelki, które są rozmieszczone na dużym gramofonie o jednolitej jakości. Tace na butelki można zmieniać w zależności od typu butelki. Taca na butelki została zaprojektowana jako szybko wymienna taca na butelki. Jest napędzana przez główny serwomotor za pośrednictwem kół zębatych, o małej bezwładności obrotowej i płynnym obrocie. Butelka jest transportowana do tacy na butelki przez koło podające butelki, a głowica dociskająca butelkę jest dociskana w dół. Taca na butelki i głowica dociskająca butelkę obracają się koncentrycznie razem. Po przejściu przez stację szczotkowania etykiet, płaska szczotka szczotkuje nieprzyklejoną krawędź papieru etykietowego do ściany butelki, a szczotka obrotowa sprawia, że przylega ona mocniej. Samoobrót butelki jest bezpośrednio napędzany przez serwomotor, aby napędzać wielo-V-paskowy, aby osiągnąć najlepsze dopasowanie do prędkości bębna etykietującego. Wreszcie butelka z etykietą jest transportowana do toru łańcuchowego przez koło wylotowe butelki.

15) Koło butelki

Są to koła wlotowe i wylotowe butelek, w tym środkowa płyta prowadząca, wszystkie wykonane z odpornego na zużycie materiału nylonowego, co powoduje prawie zerowe zużycie butelek. Idealnie pasują do prędkości uchwytu butelki, dzięki czemu wlot i wylot butelki są niezwykle płynne. Ta część musi zostać wymieniona podczas zmiany typu butelki. Ta część przyjmuje konstrukcję uchwytu szybkiej wymiany, co sprawia, że regulacja jest szybsza i łatwiejsza w użyciu.

16). Osłona i stojak.

Rama ochronna wykonana jest ze stali nierdzewnej, inkrustowanej przezroczystym pleksiglasem, a stal nierdzewna jest przetwarzana w technologii szczotkowania, co ma piękny wygląd. Zastosowano konstrukcję drzwi przesuwnych o dojrzałej strukturze, a drzwi są łatwe do otwierania i zamykania. Zastosowanie wyłączników krańcowych zapewnia bezpieczeństwo ludzi i maszyn.
Duży stół i cztery narożne kolumny w kształcie litery L stanowią mocne podparcie dla całej maszyny. Jednorazowe przetwarzanie CNC zapewnia dokładność wymiarową wszystkich otworów na nim. Kolumna narożna jest wyposażona w obrotową śrubę, która może łatwo regulować wysokość całej maszyny.

3. Standardowa konfiguracja wyposażenia:

(1). Marka komponentu elektrycznego

(2). Marki pomp, zaworów, systemów parowych

(3). Marka robota

4. Oferta i czas dostawy dla niestandardowej etykieciarki do kleju topliwego o dużej prędkości 45000BPH 60000BPH:

(1). Okres ważności oferty: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: T/T, L/C.
(3). Klienci dostarczają próbki produktu i opakowania wymagane do bezpłatnych testów fabrycznych;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania wpłaty klienta i próbek opakowań produktu.

5. Zapewnienie jakości dla niestandardowej etykieciarki do kleju topliwego o dużej prędkości 45000BPH 60000BPH:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są fabrycznie nowe, nieużywane, wykonane z najnowszego projektu i odpowiednich materiałów oraz spełniają jakość, specyfikacje i wydajność określone w kontrakcie technicznym we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym poprowadzeniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej, sprzęt osiągnie różne wskaźniki wydajności technicznej produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie gwarancji jakości określonym w umowie, będzie odpowiedzialna za wady, awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w projekcie, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub materiałach dostarczonych oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres gwarancji jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po odbiorze linii produkcyjnej. Jeśli w okresie gwarancji jakości okaże się, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają postanowień umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub użycie niekwalifikowanych materiałów itp.), kupujący ma prawo zaproponować sprzedającemu naprawę w okresie gwarancji jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez dział ustawowy;
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.

6. Gwarancja na sprzęt dla niestandardowej etykieciarki do kleju topliwego o dużej prędkości 45000BPH 60000BPH:
(1). Po odebraniu sprzętu udzielana jest 12-miesięczna gwarancja, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) zapewnia 24-miesięczną gwarancję; w okresie gwarancyjnym nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużywające się nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt ulegnie awarii i wymaga naprawy na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w terminowym usunięciu usterki (z wyjątkiem siły wyższej);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającą podaż części zamiennych i inne usługi posprzedażne na całe życie;

7. Pakowanie i transport dla niestandardowej etykieciarki do kleju topliwego o dużej prędkości 45000BPH 60000BPH:
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne skrzynie opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę, wstrząsy, nadają się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda transportu: transport lądowy, transport morski.