System suszenia butelek

System suszenia butelek

1.Przegląd i zastosowanie sprężarek chłodzących:
Spray Cooler to urządzenie, które wykorzystuje rozpylanie gorącej wody do podnoszenia temperatury.Używany jest głównie w liniach produkcyjnych, w których stosowane są metody napełniania o niskiej temperaturze i które później muszą podnieść temperaturę produktu do temperatury pokojowej, takich jak napoje gazowane, różne wody gazowane itp., aby podnieść temperaturę butelki i jej zawartości, zmniejszyć różnicę temperatury z temperaturą otoczenia,wyeliminowanie wody skondensowanej na zewnętrznej powierzchni, a następnie zapewniają kolejne procesy takie jak etykietowanie i pakowanie.

2.Scenariusz zastosowania dla spray-coolera:
Spray Cooler jest szeroko stosowany w linii produkcyjnej wody, linii produkcyjnej napojów, linii produkcyjnej żywności puszkowanej, linii produkcyjnej żywności dla zwierząt domowych, linii produkcyjnej piwa, linii produkcyjnej przypraw płynnych itp.

3.Konfiguracja spray coolera:

4Spray Cooler ma następujące cechy:
1) Wysoce niezawodne urządzenie przenośne i elastyczny i wygodny system zmiany prędkości.
Taśmy przenośnikowe stosowane do przenoszenia butelek to wysokiej wytrzymałości, ciężko działająca sieć łańcuchowa z tworzyw sztucznych o przekroju 2 cali. Ma dobrą wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury i odporność na zużycie.Projekt modułu ma twarde żebra krzyżoweStandardowe sieci łańcuchowe są dostarczane w polipropylenie wysokotemperaturowym i chemicznie odpornym.
Sieć łańcuchowa w połączeniu z dynamicznym systemem przenośnika przejściowego DTS-C może zapewnić najlepszą zdolność obsługi produktu.Sieć łańcuchowa znajduje się na powierzchni płyty grzebieniowej DTS-C, umożliwiając automatyczne przejście produktu; powyższe cechy są szczególnie ważne, gdy produkt nie może pozostać w punkcie przejścia do cieplejszego pojemnika.System przenośnika przejściowego DTS-C nie wymaga zamiatania i może osiągnąć lepszą wydajność linii produkcyjnejSieć łańcuchowa DTS i łańcuchy na głównych przenośnikach zasilających i rozładowujących w systemie są podtrzymywane tą samą paską tarcia na płytce grzebieniowej,który może zaoszczędzić czas instalacji i uniknąć nadmiernego procesu regulacji przenośnika.
Główny napęd korzysta z konwertera częstotliwości do regulacji prędkości silnika głównego.
2) Wydajny system opryskiwania
W tej maszynie używa się dyszek do rozpylania, które są uporządkowane nad płytką łańcuchową, aby równomiernie rozpylać wszystkie części butelki, tak aby woda do rozpylania mogła być w pełni wykorzystana.Obszar pokrycia opryskiem jest duży, zapewniając maksymalną wydajność transferu ciepła, poprawiając wydajność ogrzewania butelki i zmniejszając zużycie energii.
3) Wrażliwa regulacja temperatury, proste i wydajne ustawienie
Za pomocą czujnika temperatury ustawionego w obszarze funkcjonalnym urządzenia, zgodnie z parametrami procesu ustawionymi przez system,temperatura wody do opryskiwania jest skutecznie i precyzyjnie kontrolowana w celu podgrzewania produktu do temperatury wymaganej przez procesJednocześnie, zgodnie z optymalizacją oprogramowania systemowego, zużycie energii jest zmniejszone, a efektywność wykorzystania energii jest zwiększana.
4) System odzyskiwania zimna
Pierwszą częścią urządzenia jest system odzyskiwania energii o niskiej temperaturze, który wykorzystuje właściwości produktu o niskiej temperaturze do zbierania wody schłodzonej,i następnie wykorzystuje samodzielny system chłodzenia wodnym klienta jako środek chłodniczy do chłodzenia powietrza wodnymOszczędza energię i poprawia środowisko pracy w miejscu pracy samochodu.

5Spray Cooler Schemat montażu konstrukcyjnego, specyfikacje i modele głównych komponentów
1) Schemat montażu:

1 Składniki spalin, przenośnik wlewu butelki i przejście dynamiczne; 2, 3 ramka 1; 4, 5 Zewnętrzny rurociąg wodny, rurociąg parowy; 6 ramka 2; 7 Przenośnik wylewu butelki, przejście dynamiczne;
(schemat konstrukcyjny, z zastrzeżeniem ostatecznego rzeczywistego wyposażenia)

2) Specyfikacje, modele i konfiguracje:

1) Przenośnik do karmienia butelki
36000 BPH (w oparciu o butelkę o pojemności 600 ml); (wyliczone zgodnie z rzeczywistą zdolnością produkcyjną klienta)
2płytka boczna ze stali nierdzewnej SUS304 o grubości 0,5 mm;
Włączając głowicę napędową i koło pasywne;
C-formatowa regulacyjna bariera;
1tacy z wody o grubości 0,5 mm ze stali nierdzewnej;
Specyfikacje: 4 wiersze/L3400*W82.5*H1250
(2) System dynamicznego przejścia do wody z butelki
40000 BPH (w oparciu o butelkę o pojemności 600 ml); (wyliczone zgodnie z rzeczywistą zdolnością produkcyjną klienta)
2Płyty boczne o grubości 0,5 mm ze stali nierdzewnej SUS304;
Włączając głowicę napędową i koło pasywne;
Przyjąć reduktor silnika SEW;
Płyty łańcuchowe z tworzyw sztucznych Regina;
ośrodek zabezpieczający regulowany typu C;
Specyfikacje: 1 wiersz/L3150*W82.5*H1250
(3) Ogrzewacz butelki
Długość rzeczywista 12,73 m, szerokość rzeczywista 1,524 m (obliczona na podstawie rzeczywistej mocy produkcyjnej klienta)
ramy: całość wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304;
System rozpylania: rurka ze stali nierdzewnej SUS304; dyszka dużego przepływu ze stali nierdzewnej SUS304 włoskiej technologii; recykling wody chłodzącej, z dwuetapowym urządzeniem filtracyjnym;
Spirax Sarco automatyczny zawór regulacyjny przewodu pary i urządzenie RKC do sterowania wzrostem temperatury w połączeniu z regulatorem temperatury;
kabina elektryczna sterująca ze stali nierdzewnej;
Automatyczny zawór kulkowy pneumatyczny do podania wody i regulacja poziomu płynu;
Przyjmić pasy z stali nierdzewnej;
wylot wyposażony w czujnik punktu rosy;
4) System dynamicznego przejścia przepływu wody z butelki
36000BPH (typ butelki o pojemności 600 ml); (wyliczone zgodnie z rzeczywistą zdolnością produkcyjną klienta)
grubość 2,5 mm SUS304 ze stali nierdzewnej;
Włączając głowicę napędową i koło pasywne;
ośrodek zabezpieczający regulowany typu C;
grubość 1,5 mm tacy wody ze stali nierdzewnej;
Specyfikacje: 1 wiersz/L2750*W82.5*H1250
(5). Przenośnik odpływu butelki
36000BPH (typ butelki o pojemności 600 ml); (wyliczone zgodnie z rzeczywistą zdolnością produkcyjną klienta)
Wymagania w odniesieniu do urządzeń, które są objęte niniejszym rozporządzeniem, obejmują:
Włączając głowicę napędową i koło pasywne;
C-formatowa regulacyjna bariera;
1tacy z wody o grubości 0,5 mm ze stali nierdzewnej;
Specyfikacje: 4 wiersze/L3400*W82.5*H1250

6- Spray Cooler Warunki pracy:
Ciśnienie pary, powietrza i wody wymagane do produkcji produktu musi być stabilne, a także napięcie zasilania musi być stabilne.
(1) Ciśnienie pary powinno wynosić: 0,5 MPa±0,1 MPa.
(2) Ciśnienie sprężonego powietrza musi być czyste i suche i wynosić 0,6 MPa±0,1 MPa.
(3) Woda z kranu powinna być czysta i neutralna, a jej ciśnienie wynosi 0,3MPa±0,1MPa.
(4) Napięcie zasilania wynosi 380V±10%, częstotliwość: 50Hz.
(5) Napięcie sterujące wynosi 24 V.

7.Kwotowanie i czas dostawy urządzeń do suszenia butelek z linii butelkowania napojów:

(1) Okres ważności notowań: 1 miesiąc;
(2) Sposób płatności: T/T, L/C.
(3) Klienci bezpłatnie dostarczają próbki produktów i opakowań wymaganych do prób fabrycznych;
(4) Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania depozytu od klienta i próbek opakowania produktu.

8.Zapewnienie jakości dla linii butelkowania napojów Spray cooler spray cooler spray cooler spray cooler spray cooler
(1) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, nieużyte, wykonane z najnowszej konstrukcji i odpowiednich materiałów oraz spełniają wymogi jakości,specyfikacje i działania określone w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że po prawidłowym sterowaniu linią produkcyjną, jej zainstalowaniu i debugowaniu,sprzęt osiągnie różne wskaźniki technicznych charakterystyki produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;;
(3) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonym w umowie będzie odpowiedzialne za wady,awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w konstrukcji, proces, produkcję, instalację, debugowanie lub dostarczone materiały oraz jakość sprzętu sprzedawcy;
(4) Okres zapewniania jakości urządzenia wynosi 12 miesięcy od przyjęcia linii produkcyjnej.stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy, lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym ewentualne wady lub użycie niewłaściwych materiałów itp.),nabywca ma prawo zaproponować sprzedawcy poprawę w okresie zapewnienia jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez departament ustawowy;
(5) Spółka gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczanego sprzętu, jakość produktu oraz wskaźniki zużycia produktu.

9.Gwarancja sprzętu dla linii butelkowania napojów Spray Cooler Spray Cooler Spray Coolers Spray Coolers Spray Coolers
(1) Po zaakceptowaniu sprzętu, gwarancja wynosi 12 miesięcy, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) zapewnia gwarancję 24 miesięcy; w okresie gwarancji,Nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużyte nie są objęte gwarancją);
(2) Jeśli urządzenie ulegnie awarii i musi zostać naprawione na miejscu,Nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce pracy w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu usterki na czas (z wyjątkiem siły wyższej);
(3) Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres uprzywilejowanego wsparcia technicznego, wystarczającą dostawę części zamiennych i inne usługi posprzedażowe na całe życie;

10.Pakowanie i transport dla linii butelkowania napojów Spray cooler spray cooler spray cooler spray cooler spray cooler spray cooler
(1).Sposób pakowania:
Opakowania wykorzystują nowe i wytrzymałe specjalne pudełka opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdza, wstrząsy,nadające się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2) Sposób transportu: transport lądowy, transport morski.