Maszyna do pakowania wody mineralnej butelki 520 ml 28000BPH

Linia pakowania końcowego wody butelkowanej 28000 BPH

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Zakres linii produkcyjnej:

zapewniamy planowanie całego zakładu, projekt układu linii produkcyjnej; realizujemy kompleksowe linie produkcyjne pakowania; realizujemy linie produkcyjne pakowania końcowego;

Typ linii produkcyjnej:

woda butelkowana czysta i mineralna (pojemność butelki: 200ml-1,5L)

woda beczkowana / woda butelkowana jednorazowa (pojemność butelki 4,5L-18L)

i inne linie produkcyjne wody

Wyposażenie linii produkcyjnej: system wstępnej obróbki, rozdmuchiwanie, napełnianie i zakręcanie w jednym urządzeniu, etykieciarka, system transportu butelek/kartonów, elektryczny system sterowania, łańcuch sterylizacji odwróconych butelek, tunel natryskowy do ogrzewania/chłodzenia butelek, maszyna do przedmuchiwania butelek, maszyna do podziału pasów, maszyna do pakowania folią termokurczliwą, maszyna do owijania kartonów, paletyzator itp.;

Wyposażenie pomocnicze: wykrywanie gotowych produktów, wykrywanie poziomu cieczy, drukarka atramentowa, waga kontrolna itp.

Wydajność linii produkcyjnej: 12 000 butelek na godzinę - 72 000 butelek na godzinę

1. Wymagania klienta dotyczące linii pakowania końcowego wody butelkowanej 28000 BPH:
1) Wydajność linii produkcyjnej: 28000BPH linii wodnej;
2) Forma etykiety: etykietowanie klejem topliwym;
3) Forma i specyfikacje pakowania: opakowanie foliowe, 520 ml, specyfikacje pakowania: 3*4/4*6;
4) Rodzaj butelki i rysunek butelki (do ustalenia).

5) Niektóre certyfikaty i przykłady klientów:

2. Standardy projektowania linii produkcyjnej:
1) Zasady doboru wyposażenia linii produkcyjnej:
Aby urządzenia każdej części linii produkcyjnej osiągnęły projektowaną wydajność produkcyjną, a wydajność produkcji całej linii osiągnęła najlepszy poziom, szczególnie ważne jest dobranie urządzeń o odpowiedniej wydajności produkcyjnej. Jeśli wydajność urządzeń jest zbyt niska, linia produkcyjna nie może spełnić planowanych wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej, wydajność produkcji całej linii jest niska, a wydajność nie może zaspokoić potrzeb rynku. Jeśli wydajność jest zbyt wysoka, wzrosną koszty sprzętu. Urządzenia o dużej wydajności nie mają szans na pracę z pełnym obciążeniem, a czas przestoju jest długi, co prowadzi do marnotrawstwa energii i zwiększa koszty eksploatacji linii produkcyjnej.
2) Standardy projektowania linii produkcyjnej:
Projekt linii produkcyjnej jest planowany wokół kluczowych urządzeń. Kluczowe urządzenia to najwolniejsze, najważniejsze i często najdroższe urządzenia na całej linii. Kluczowym urządzeniem w linii produkcyjnej jest zwykle rozdmuchiwarka butelek i napełniarka.
Obliczenia wydajności linii produkcyjnej opierają się na wydajności tego urządzenia. Jeśli to urządzenie działa, działa cała linia. Jeśli to urządzenie pracuje wolno, wydajność całej linii odpowiednio się zmniejszy. Wszystkie inne urządzenia mają wyższą prędkość pracy niż to urządzenie.
W oparciu o pojemność magazynową 28 000 BPH dla małych butelek, wydajność urządzenia napełniającego wynosi 28 000 BPH (dostarczone przez klienta), dopasowując odpowiednie urządzenia górne i dolne. Aby zapobiec wpływowi przestojów urządzeń z powodu wymiany materiałów opakowaniowych, linia przenośnikowa jest wyposażona w platformę buforową o przewidzianym czasie buforowania około 3 minut. Oczekuje się, że wydajność produkcji całej linii osiągnie 95%.

3. Zalety inżynierii i wyposażenia Peiyu:
1) Automatyzacja:
Rozwiązanie sprzętowe dostarczone przez Peiyu to dojrzałe, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie linii produkcyjnej. Statystyki konfiguracji operatorów urządzeń Peiyu: 1 osoba w pomieszczeniu napełniania, 1 osoba w etykieciarce, 1 osoba w paletyzatorze (odpowiedzialna tylko za kontrolę i resetowanie oraz eliminowanie awarii sprzętu) i 2 osoby na elastycznych stanowiskach. Aby osiągnąć pełną automatyzację, zostanie wzięte pod uwagę, że działanie innych urządzeń nie będzie miało wpływu podczas krótkiego wyłączenia, co znacznie poprawia wydajność produkcji. Peiyu ma wiele w pełni zautomatyzowanych udanych przypadków w przemyśle wodnym, napojów i konserw dla zrozumienia i wizyt.
Peiyu zawsze dzieliło się rozwiązaniami automatyzacji z partnerami i prezentowało dojrzałe rozwiązania automatyzacji potencjalnym partnerom.
2) Technologia przetwarzania:
W przypadku konstrukcji ramy urządzenia Peiyu przyjmuje proces spawania, a następnie obróbki, co zapewnia, że parametry techniczne i błędy gotowego urządzenia są znacznie wyższe niż poziom branżowy i gwarantuje stabilność urządzenia do długotrwałego użytkowania. (Jeśli chcesz osiągnąć proces spawania, a następnie obróbki, wymagane jest duże urządzenie do obróbki. Proszę przeprowadzić kontrolę na miejscu, aby sprawdzić, czy Twoja firma ma możliwość przetwarzania na dużą skalę).
3) Siła techniczna:
Peiyu posiada certyfikowany Instytut Badawczy Shaanxi Xi'an Peiyu, z 45 odpowiednimi technikami mechanicznymi, elektrycznymi i procesowymi (z których 8 posiada starsze tytuły zawodowe).
4) Obsługa posprzedażna i wsparcie techniczne:
System Peiyu MES posiada zdalny system zarządzania online i automatyczny system alarmowy dla urządzeń. Aby uniknąć ukrytych zagrożeń awariami urządzeń z powodu niewłaściwej obsługi lub niewystarczającej konserwacji podczas produkcji i użytkowania urządzeń, Peiyu przeprowadza bezpłatne inspekcje techniczne urządzeń dwa razy w roku i zapewnia szkolenia techniczne dla odpowiedniego personelu. Może skutecznie wyeliminować ukryte zagrożenia awariami urządzeń z wyprzedzeniem, zapewnić jakość produktu i poprawić wydajność produkcji linii produkcyjnej.

4. Wprowadzenie i opis techniczny głównego sprzętu:
I). Maszyna do przedmuchiwania butelek:

(1). Cechy i zalety sprzętu
(1).1 Dotyczy puszek, butelek PE, szklanych butelek i innych produktów
(1).2 Wentylator odśrodkowy dużej prędkości
Zaletą jest to, że może osiągnąć bardzo dużą prędkość wiatru, jednocześnie osiągając bardzo wysokie ciśnienie wiatru i bardzo dużą objętość powietrza.
Wentylator odśrodkowy dużej prędkości przyjmuje zaawansowane na świecie zasady mechaniki płynów i jest opracowany w połączeniu z systemem zasilania turbiny samolotu. Posiada cechy bardzo niskiego zużycia energii, bardzo wysokiego ciśnienia wiatru, bardzo dużej prędkości wiatru i bardzo dużego przepływu. Dzięki unikalnej konstrukcji przekładni prędkość wirnika może osiągnąć 13 000-28 400 obr./min.
(1).3 Zastosowano nóż wiatrowy z pająkową ręką, który nadaje się do różnych rodzajów butelek, jest łatwy i szybki w regulacji, a najmniejsza odległość od produktu zapewnia efekt cięcia wiatrem.

Jako źródła powietrza stosowane są dmuchawy odśrodkowe dużej prędkości lub dmuchawy wysokociśnieniowe. Powietrze o dużej prędkości i wysokim ciśnieniu generowane przechodzi przez główny rozdzielacz powietrza i jest kierowane do dysz powietrznych o dużej prędkości u dołu i po obu stronach.

(2). Parametry techniczne sprzętu:

2). Etykieciarka kleju topliwego:

(1). Przegląd sprzętu:
Etykieciarka jest ważnym i kluczowym urządzeniem na linii pakowania końcowego. Etykieciarka kleju topliwego Peiyu ma zalety wysokiej dokładności konstrukcji, konstrukcji obrotowej, zwartej konstrukcji, precyzyjnego montażu, dobrej stabilności pracy z dużą prędkością, małego zużycia kleju i niskich kosztów eksploatacji butelek i znaków towarowych. Pięknie zaprojektowany znak towarowy jest pakowany na pojedynczej butelce po przejściu przez maszynę. Jest to zaawansowany model opracowany w ostatnich latach.
(2). Rozwiązanie techniczne produktu i opis parametrów technicznych:
 Główne parametry techniczne:
Nominalna wydajność urządzenia wynosi 33 000 BPH:

3). SPCSW.A1 Jednokanałowa maszyna do pakowania folią termokurczliwą:

Jednoczęściowa, w pełni automatyczna maszyna do pakowania folią termokurczliwą to nowy typ urządzenia pakującego, zaprojektowany i wyprodukowany w oparciu o cechy kurczenia się folii opakowaniowej po podgrzaniu. Może automatycznie układać pojedyncze produkty, grupować je, serwo pchać butelki, serwo owijać folią i ostatecznie tworzyć zbiorcze opakowanie poprzez ogrzewanie i kurczenie, chłodzenie i kształtowanie. Zapakowane produkty są mocno związane, o regularnym i pięknym wyglądzie, oszczędzając koszty pakowania.
(1). Schemat procesu:

Transport - układanie - grupowanie - podawanie folii - owijanie prętem do zbierania folii - kurczenie - chłodzenie - wyjście gotowego produktu

(2). Opis cech procesu
(2).1 Prosty i piękny wygląd, nowatorska i unikalna konstrukcja, łatwa konserwacja.
(2).2 Pneumatyczne podpory rozprężne rolek folii, elektroniczne podawanie folii indukcyjnej, stabilne podawanie folii, szybka i szybka wymiana folii.
(2).3 System sterowania silnikiem serwo, stabilny i niezawodny.
(2).4 Wejście przyjmuje stopniową płytę prowadzącą do podawania butelek, a mechanizm podziału pasa dynamicznego jest połączony z detekcją ultradźwiękową, aby skutecznie zapobiegać zakleszczeniom butelek w czasie rzeczywistym.
(2).5 Wydłużony pas przenośnika do podawania butelek sprzyja sortowaniu butelek, skutecznie zwiększając liczbę prętów do zbierania folii, zmniejszając prędkość liniową łańcucha przenośnika i zwiększając tolerancję urządzenia.
(2).6 Mechanizm separacji butelek przyjmuje serwo połączone ze strukturą krzywkową, a separacja butelek jest precyzyjna i niezawodna.
(2).7 Komora kurczenia przyjmuje unikalną technologię transportu powietrza obiegowego, aby znacznie poprawić efekt kurczenia. Rozsądna konstrukcja, izolacja cieplna, wysoka dokładność kontroli temperatury, lepszy efekt pakowania termokurczliwego.
(2).8 Ponad 90% elementów elektrycznych to importowane wysokiej jakości marki, stabilne i niezawodne.
(2).9 Cała maszyna przyjmuje energooszczędną konstrukcję technologiczną, oszczędzając 30% strat mocy, niskowęglową i ochronę środowiska.
(2).10 Czujnik znaku koloru automatycznie przechwytuje znak, a silnik serwo kontroluje długość i położenie podawania folii, aby osiągnąć pozycjonowanie folii kolorowej i poprawić jakość pakowania produktu.
(3). Główna struktura i funkcja:
Cały zestaw urządzeń składa się z pasa przenośnika do podawania butelek, maszyny pakującej, maszyny do termokurczliwego pakowania, nie napędzanego wałka przenośnika oraz sterowania elektrycznego, sterowania pneumatycznego i innych części.
(3).1 Maszyna pakująca
Maszyna pakująca składa się głównie z ramy, mechanizmu separacji butelek, mechanizmu pchania butelek, mechanizmu umieszczania folii, mechanizmu owijania folią itp.
(3).1.1. Mechanizm podawania butelek jest odpowiedzialny za transport butelek PET do mechanizmu separacji butelek, który jest podzielony na transport przedni i tylny
(3).1.2 Mechanizm separacji butelek jest odpowiedzialny za sortowanie butelek PET zgodnie z wymaganiami dotyczącymi pakowania w celu realizacji pchania folii.
(3).1.3. Mechanizm pchania butelek jest odpowiedzialny za pchanie zgrupowanych butelek PET do przodu i owijanie ich folią.
(3).1.4. Odwijanie folii jest odpowiedzialne za dostarczanie folii do owijania zgrupowanych butelek PET.
(3).1.5. Owijanie: Automatycznie ustawia długość podawania folii termokurczliwej zgodnie z rozmiarem opakowania i kończy automatyczne owijanie synchronicznie podczas ruchu produktu do przodu.
(3).2. Maszyna do termokurczliwego pakowania
Maszyna do termokurczliwego pakowania składa się z trzech części: ogrzewania i kurczenia, chłodzenia i kształtowania oraz transportu produktu.
(3).2.1 Ogrzewanie i kurczenie:
Maszyna do kurczenia podgrzewa i kurczy zapakowane opakowanie, tak aby folia kurczyła się równomiernie w ustawionej temperaturze, przylegała do powierzchni opakowania i mocno owijała opakowanie, aby osiągnąć pożądany cel pakowania.
(3).2.2 Chłodzenie i kształtowanie:
Chłodzenie i kształtowanie jest odpowiedzialne za szybkie schłodzenie folii na powierzchni opakowania, która została podgrzana i skurczona, tak aby folia szybko stała się stanem o wysokiej wytrzymałości, co ułatwia obsługę.
(3).2.3 Transport produktu:
W pełni zapakowane przedmioty są transportowane do nie napędzanego wałka przenośnika; nie napędzany wałek przenośnika może odgrywać rolę tymczasowego magazynu, co jest wygodne dla personelu do układania lub przenoszenia.

(4). Parametry techniczne: