48 000 BPH Producent linii do produkcji butelkowanej wody oczyszczonej PET
PEIYU zapewnia kompletne rozwiązania „pod klucz” w zakresie produkcji wody butelkowanej, obejmujące cały cykl życia projektu, od planowania zakładu po uruchomienie linii produkcyjnej.
Nasze usługi obejmują:
Kompletne planowanie instalacji i projektowanie procesów
Układ linii produkcyjnej i projekt techniczny
Integracja linii produkcyjnej opakowań pod klucz
Dalsze rozwiązania w zakresie systemów pakowania
Instalacja, uruchomienie i wsparcie techniczne
Obowiązujące linie produkcyjne
Przeznaczony do szerokiej gamy produktów wody pitnej, w tym:
Oczyszczona woda butelkowana PET (200 ml–1,5 l)
Woda mineralna butelkowana PET (200 ml–1,5 l)
Woda butelkowana o dużej pojemności (4,5–18 l)
Jednorazowa woda butelkowana
Indywidualne rozwiązania linii do produkcji wody dla różnych formatów i pojemności butelek
Główne wyposażenie linii produkcyjnej
Kompletna linia do rozlewu wody może obejmować:
System uzdatniania wody
Maszyna do rozdmuchiwania butelek PET
Monoblok do napełniania i zamykania wody
Maszyna do etykietowania butelek
System przenośników butelek i kartonów
Automatyczny elektryczny system sterowania
Sterylizator inwerterowy do butelek
Tunel do chłodzenia/ogrzewania butelek
Suszarka do butelek z nożem powietrznym
Rozdzielacz pasa
Maszyna pakująca w folię termokurczliwą
Maszyna pakująca/kartonująca do owijania skrzynek
Automatyczny paletyzator
1. Wymagania klienta dotyczące linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
1) Wydajność linii produkcyjnej: linia wodna 48000BPH;
2) Forma etykiety: etykieta z klejem topliwym;
3) Forma opakowania i specyfikacja: opakowanie foliowe, 338 ml, 542 ml, 1,35 l, 4*6;
4) Typ butelki i rysunek typu butelki (do ustalenia).
5) Niektóre certyfikaty certyfikacyjne i przypadki klientów:
2. Standardy projektowania linii produkcyjnej dla linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
1) Zasady doboru wyposażenia linii produkcyjnej:
Aby wyposażenie każdej części linii produkcyjnej osiągnęło zakładaną moc produkcyjną, a efektywność produkcji całej linii była jak najlepsza, szczególnie istotny jest dobór urządzeń o odpowiedniej zdolności produkcyjnej. Jeśli wydajność sprzętu jest zbyt niska, linia produkcyjna nie jest w stanie spełnić planowanych wymagań dotyczących zdolności produkcyjnej, wydajność produkcji całej linii jest niska, a produkcja nie jest w stanie zaspokoić potrzeb rynku. Jeśli pojemność jest zbyt duża, koszt sprzętu wzrośnie. Urządzenia o dużej wydajności nie mają szans pracować pod pełnym obciążeniem, a czas czuwania jest długi, co skutkuje marnowaniem energii i zwiększeniem kosztów eksploatacji linii produkcyjnej.
2) Standardy projektowania linii produkcyjnych:
Projekt linii produkcyjnej jest zaplanowany wokół kluczowych urządzeń. Sprzęt kluczowy to najwolniejszy, najważniejszy i często najdroższy sprzęt na całej linii. Kluczowym wyposażeniem linii produkcyjnej jest zwykle maszyna do rozdmuchiwania butelek i maszyna do napełniania.
Obliczenia wydajności linii produkcyjnej opierają się na wydajności tego sprzętu. Jeśli ten sprzęt działa, działa cała linia. Jeżeli urządzenie to będzie działać powoli, wydajność całej linii odpowiednio spadnie. Wszystkie inne urządzenia charakteryzują się większą prędkością działania niż ten sprzęt.
W oparciu o pojemność przechowywania małych butelek wynoszącą 48 000 BPH, pojemność sprzętu do napełniania wynosi 48 000 BPH (dostarczona przez klienta), co odpowiada odpowiedniemu wyposażeniu górnej i dolnej półki. Aby zapobiec skutkom przestoju urządzeń w związku z wymianą materiału opakowaniowego, linia przenośników wyposażona jest w dynamiczną platformę przenośnika buforowego z zaprojektowanym czasem buforowania wynoszącym 4 minuty. Oczekuje się, że wydajność produkcji całej linii osiągnie 95%.
3.Zalety inżynierii i sprzętu Peiyu dla linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
1) Automatyzacja:
Rozwiązanie sprzętowe dostarczone przez Peiyu to dojrzałe, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie linii produkcyjnej. Statystyki konfiguracji operatora sprzętu Peiyu: 1 osoba na napełniarni, 1 osoba na etykieciarce, 1 osoba na paletyzatorze (odpowiedzialna jedynie za kontrolę oraz resetowanie i eliminowanie awarii sprzętu) oraz 2 osoby na elastycznych stanowiskach. Aby osiągnąć pełną automatyzację, należy wziąć pod uwagę, że krótki przestój nie będzie miał wpływu na działanie innych urządzeń, co znacznie poprawi wydajność produkcji. Peiyu ma wiele w pełni zautomatyzowanych, udanych spraw w branży wody, napojów i żywności w puszkach, aby zrozumieć i odwiedzić.
Peiyu zawsze udostępniał partnerom rozwiązania w zakresie automatyzacji i przedstawiał potencjalnym partnerom dojrzałe rozwiązania w zakresie automatyzacji.
2) Technologia przetwarzania:
W przypadku konstrukcji ramy sprzętu Peiyu najpierw przyjmuje proces spawania, a następnie przetwarzania, co zapewnia, że parametry techniczne i błędy gotowego sprzętu są znacznie wyższe niż poziom branżowy oraz gwarantuje stabilność sprzętu do długotrwałego użytkowania. (Jeśli chcesz najpierw przeprowadzić proces spawania, a następnie obróbki, wymagany jest sprzęt do przetwarzania na dużą skalę. Przeprowadź kontrolę na miejscu, aby sprawdzić, czy Twoja firma ma zdolność do przetwarzania na dużą skalę).
3) Siła techniczna:
Peiyu posiada certyfikowany Instytut Badawczy Shaanxi Xi'an Peiyu, w którym pracuje 45 odpowiednich techników z zakresu mechaniki, elektryki i procesów (z których 8 posiada wyższe tytuły zawodowe).
4) Obsługa posprzedażna i wsparcie techniczne:
System Peiyu MES umożliwia zdalne zarządzanie online i automatyczny system alarmowy dla sprzętu. Aby uniknąć ukrytych niebezpieczeństw związanych z awarią sprzętu, wynikających z niewłaściwej obsługi lub nieodpowiedniej konserwacji podczas produkcji i użytkowania sprzętu, Peiyu dwa razy w roku przeprowadza bezpłatne przeglądy techniczne sprzętu oraz zapewnia szkolenia techniczne dla odpowiedniego personelu. Może skutecznie z wyprzedzeniem wyeliminować ukryte zagrożenia związane z awarią sprzętu, zapewnić jakość produktu i poprawić wydajność produkcji linii produkcyjnej.
4. Wprowadzenie i opis techniczny głównego wyposażenia linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
1). Paletyzator jednokanałowy:
(1) Wprowadzenie funkcjonalne:
Zajmuje się głównie układaniem zapakowanych produktów (pudełek, torebek, beczek) na odpowiednich pustych paletach w określonej kolejności poprzez ciągłe działania mechaniczne, aby ułatwić obsługę i transport produktów wsadowych, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji.
(2) Parametry techniczne:
a. Prędkość układania całej maszyny 35 worków/minutę (dostosowana zgodnie ze schematem układania)
b.Maksymalne obciążenie na warstwę 250 kg
C. Maksymalne obciążenie na paletę 1500 kg
D. Maksymalna wysokość składowania 1800 mm
e.Zainstalowana moc 20Kw
f.Zastosowane ciśnienie powietrza 7 barów
G. Zużycie powietrza 200L/min
H. Rozmiar palety Rozmiar palety 1000-1300mm (w zależności od konkretnych potrzeb)
(3) Cechy wyposażenia:
A. Rama konstrukcyjna jest spawana i posiada regulowane nóżki
B. Obszar wejściowy produktu i obszar buforowy wykorzystują rolki ze stali nierdzewnej, a rolka wyjściowa stosu gotowych produktów jest wykonana ze stali węglowej / można również wybrać przenośnik łańcuchowy
C. Łożyska paletyzatora bramowego wykorzystują wodoodporne łożyska TR/NSK
D. Używaj płyt ślizgowych napędzanych silnikiem
mi. 3 sekcje przenośnika taśmowego oddzielającego skrzynkę wlotową
F. Urządzenie dociskowe po stronie komina
G. Przenośnik rolkowy napędzany w obszarze składowania
H. Bufor aranżacyjny
I. Zestaw pozycjonerów palet
j.Dwie przegrody do aranżacji
k. Dostawca pustych palet
l. Przenośnik taśmowy z łańcuchem wyjściowym o długości 6 metrów, spełniający potrzeby magazynowania od 2 do 3 stosów
M. 2 sekcje przenośnika łańcuchowego
N. Otaczające urządzenia zabezpieczające
o. Elektryczna skrzynka sterownicza zawiera urządzenie pneumatyczne:
(4) Skład wyposażenia:
A. Linia pasa przyspieszenia: dwie linie pasa o różnych prędkościach, tylny odcinek linii pasa jest dwukrotnie szybszy niż odcinek przedni (prędkość można regulować za pomocą falownika, aby dostosować odległość między dwoma skrzynkami) Skrzynie są rozsuwane na określoną odległość poprzez różnicę prędkości
B. Linia przenośnika do przenoszenia skrzynek: dolna linia przenośnika, gdy skrzynia się obraca, prędkość jest taka sama jak prędkość tylnej części linii pasa przyspieszającego
C. Mechanizm przenoszenia pudełka: Obróć pudełko o 90 stopni
D. Mechanizm blokujący przenoszenie skrzynki: Gdy pudełko musi obrócić się o 90 stopni, cylinder tego mechanizmu szybko się wysunie, blokując bok pudełka i powodując jego obrócenie
e. Automatyczny mechanizm separacji skrzynek: Skrzynie są szybko rozdzielane przez linię pasa przyspieszającego, a po wejściu do mechanizmu separacji skrzynek skrzynki zostaną automatycznie podzielone na dwa pasy
F. Mechanizm wypychania skrzynek: Gdy pudełka wejdą na stół do układania w uporządkowany sposób, po każdym zakończeniu układania mechanizm automatycznie wypchnie ułożone produkty do obszaru przechowywania stołu do układania. Kiedy stos produktów jest pełny, mechanizm pchający pudło wpycha całą warstwę produktów do mechanizmu podnoszącego
G. Mechanizm układania i sortowania pudełek: Produkty są układane w uporządkowany sposób w jedną warstwę poprzez mechanizm popychający pudełka
H. Rama główna: Składa się z ramy głównej i siły podnoszenia. Jego funkcją jest ciągnięcie stołu podnośnego w celu układania produktów warstwa po warstwie
I. Mechanizm podnoszący + przesuwny: Mechanizm stołu podnoszonego wyposażony jest w grupę stołów przesuwnych i mechanizm kształtujący. Funkcja polega na zagęszczaniu sypkich produktów, a następnie układaniu ich warstwa po warstwie za pomocą mechanizmu przesuwnego
J. Mechanizm układający: W tym mechanizmie można umieścić 10 pustych palet, a palety są umieszczane jedna po drugiej na linii przenośnika pustych palet w uporządkowany sposób poprzez cylinder
t. Linia przenośnika pustych palet: transport pustych palet
k. Linia przenośników pełnych palet: przenieś ułożony w stos cały stos produktów do pozycji roboczej wstawiania
M. Elektryczny układ sterowania + stół operacyjny: główna elektryczna szafa sterownicza całej maszyny, ręczny stół operacyjny
N. Poręcz zabezpieczająca: chroni operatora
2) System przenoszenia:
(1) Linia przenośnika butelek:
| Skład wyposażenia |
Nazwa sprzętu |
Standard konfiguracji |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płyta boczna |
1) Materiał: SUS304;
2) Dane techniczne: Grubość płyty ≥2,5 mm, wysokość ≥160 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Krzyżownica |
1) Materiał: SUS304, grubość płyty ≥2,5 mm;
2) Krzyżownica jest częścią blaszaną w kształcie litery C. Krzyżownica złożona z ponad 18 słupów jest spawana z rur prostokątnych i giętych blach, dzięki czemu konstrukcja jest stabilna.
3) Grubość blachy końcowej ≥5mm, otwór gwintowany M10;
4) Rozstaw krzyżulców wynosi około 500 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płyta boczna Płyta łącząca Materiał |
SUS304, grubość blachy ≥2,5 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Nogi podporowe |
1) Materiał to SUS304, grubość płyty ≥4 mm, konstrukcja tłocząca łącznika nogi podporowej, rura kwadratowa ma wymiary 50 × 50 × 2 mm;
2) Wkręt do kotwy uniwersalnej M16×100, powierzchnia płyty kotwiącej φ100mm, materiał tworzywo sztuczne; przenośnik jest także w niektórych miejscach wyposażony w wykonaną samodzielnie podstawę ze stali nierdzewnej;
3) Pomiędzy nogami podporowymi o różnej wysokości zainstalowano różną liczbę nachylonych prętów, aby zapewnić stabilność nóg podporowych.
4) Najnowsza konstrukcja nogi przenośnika wykorzystuje rury kwadratowe o wymiarach 40×40×2 mm w technologii cięcia laserowego, a środek jest zamknięty rurami kwadratowymi, co jest stabilne i łatwe w montażu. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Wał transmisyjny |
1) Wykonane z SUS304;
2) Średnica φ40mm;
3) Szlifowane i łatwe do wymiany. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Łożysko |
1) Wykonane z SUS304;
2) Średnica φ40mm;
3) Szlifowane i łatwe do wymiany. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Wałek rolkowy |
1) Wykonane z SUS304;
2) Rura okrągła o wymiarach φ20×3,5, z nitonakrętkami na obu końcach w celu zapewnienia stabilności konstrukcji i zmniejszenia całkowitego ciężaru ramy. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Koło podporowe |
1) Główny korpus cichego koła wykonany jest z zielonego twardego PE, a powierzchnia z miękkiego TPE o twardości Shore'a 70;
2) Miękka powierzchnia może wyciszyć tarczę łańcucha podczas pracy i zmniejszyć zużycie tarczy łańcucha. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płyta łańcucha |
1) Prosta płytka łańcucha: modułowy pas siatkowy typu 1000, grubość 8,7 mm bez szczeliny;
2) Płyta łańcucha obrotowego: typ 1060, szerokość 83,8 mm, grubość 8,7 mm, magnetyczna szyna prowadząca;
3) Wymagania techniczne płytki łańcuchowej ustalane są w zależności od konkretnego modelu, a minimalny promień skrętu wynosi R500mm;
4) Marka płytki łańcuchowej: Yangzhou Weidong. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Koło napędowe i koło pasywne |
1) Materiał poliamid (PA);
2) Koło napędowe przyjmuje typ podziału wtryskowego;
3) Koło pasywne przyjmuje typ dzielony lub zintegrowany. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Urządzenie zasilające |
1) Model marki: Nord;
2) Łatwa instalacja, zwarta konstrukcja i niski poziom hałasu, optymalizujące środowisko pracy;
3) Podczas pracy silnika nie występuje wyraźne wahanie, a amplituda wahań nie przekracza 1 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Montaż wspornika poręczy |
1) Materiał to SUS304;
2) Grubość ramy oporowej wynosi ≥ 3 mm i jest uformowana w kształt litery „J”;
3) Wspornik poręczy ≥φ20*3,5mm;
4) Pręt nośny ≥φ16*2,5 mm;
5) Element łączący jest odlewem, a pręt nośny i wspornik poręczy są trwale zamocowane, aby zapewnić możliwość regulacji wysokości i szerokości poręczy w zależności od rodzaju butelki i puszki, zapewniając stabilność poręczy i płynny transport butelek i puszek;
6) Wysokość wspornika poręczy można zmienić w zależności od wielkości butelki;
7) Pręt wsporczy poręczy ma różną długość w zależności od rodzaju butelki i układu transportu, aby zapewnić stabilność poręczy i płynne przejście. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płyta ochronna i poręcz |
1) Materiał płyty ochronnej to: profil ze stopu aluminium. W każdej poręczy zastosowano płytkę łączącą i śruby do mocowania blachy ochronnej podczas montażu, aby zapewnić jej stabilność;
2) Materiał poręczy to odporne na zużycie tworzywo konstrukcyjne (polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej);
3) Różne typy poręczy są konfigurowane w zależności od różnych typów butelek i ich materiałów; np.: poręcz duża C, poręcz szeroka ST-100 itp.;
4) Dwuwarstwowa poręcz z okrągłym kołpakiem jest skonfigurowana do przenoszenia puszek. Dwuwarstwowa poręcz okrągła jest montowana z płytą łączącą ze stali nierdzewnej. Można go dostosować do rodzaju butelki, aby zapewnić ochronę poręczy w twardszej części butelki, co dobrze chroni butelki i puszki poruszające się z dużą prędkością. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Odporne na zużycie listwy i szyny równoległe |
1) Taśmy odporne na zużycie wykonane są z odpornych na zużycie tworzyw konstrukcyjnych;
3) Szyny wykonane są z profili ze stopów aluminium;
2) Listwy ścieralne płyty bocznej mają kształt Z lub L;
4) Specyfikacje szyn to 30 × 19 × 3 mm;
5) W przypadku płytek łańcuchowych ze stali nierdzewnej wybiera się i instaluje w odpowiednich odstępach odpowiednie szyny, aby skutecznie zmniejszyć odstęp między butelkami i puszkami podczas przejścia płytek łańcuchowych, zapewniając płynne przejście butelek;
6) Odporne na zużycie tworzywa konstrukcyjne są mocowane do płyt bocznych za pomocą nitów na końcach, aby zapewnić, że płytki łańcuchowe nie spadną podczas długotrwałego użytkowania. Zastosowanie tego materiału zmniejsza zużycie podczas długotrwałej eksploatacji i zapewnia czystość linii przenośnika. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Przewodnik po krzywych magnetycznych |
1) Materiał to UHMW-PE klasy 1000 (polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej) o masie cząsteczkowej wyższej niż 4 miliony G/MOL;
2) Krzywa przyjmuje markę krajową, marką jest Dongze Machinery;
3) Promień krzywizny, Rmin=500mm, odstęp wynosi 85mm;
4) Dolna część łuku jest przymocowana silną siłą magnetyczną, co zapewnia stabilność płytki łańcuchowej podczas procesu toczenia i przebiega płynniej po łuku niż płytka łańcuchowa ze skrzydełkami. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Taca na wodę i wspornik stały |
1) Taca na wodę wykonana jest z SUS304; grubość wynosi ≥1 mm, a kształt ma kształt litery U/kształt M;
2) Metoda mocowania jest typu wiszącego, a żebra wzmacniające są instalowane w więcej niż 10 rzędach;
3) Odstęp między tacą na wodę a dolną częścią przenośnika taśmowego jest nie mniejszy niż 50 mm, co jest wygodne do ręcznego czyszczenia;
4) Taca na wodę jest skonfigurowana z różnymi kierunkami przepływu w zależności od całej linii, a woda i płyn smarujący mogą być szybko kierowane do środkowego punktu drenażowego i odprowadzane do systemu drenażowego klienta. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płaska, brukowana, pochyła ulica |
1) Płaskie złącze do kostki instaluje się głównie na końcu płaskiej szyny podkładkowej i mocuje za pomocą włożonych śrub. Odgrywa dobrą rolę prowadzącą na połączeniu kół aktywnych i pasywnych z płaską szyną podkładki, skutecznie zapobiegając hałasowi na styku płytki łańcucha i zębatki;
2) Materiał: czarny nylon. |
(2) Linia przenośnika skrzynek:
5. Oferta i czas dostawy linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
(1).Okres ważności oferty: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: T/T, Akredytywa.
(3). Klienci dostarczają bezpłatnie próbki produktów i opakowań wymagane do prób fabrycznych;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania wpłaty od klienta i próbek opakowania produktu.
6. Zapewnienie jakości linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są fabrycznie nowe, nieużywane, wykonane według najnowszego projektu i odpowiednich materiałów oraz spełniają pod każdym względem jakość, specyfikacje i działanie określone w umowie technicznej;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym poprowadzeniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej, sprzęt osiągnie różne wskaźniki wydajności technicznej produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonym w umowie będzie odpowiedzialna za wady, awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w projekcie, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub dostarczonych materiałach i jakości sprzętu sprzedającego;
(4). Okres zapewnienia jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy od akceptacji linii produkcyjnej. Jeżeli w okresie zapewnienia jakości okaże się, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie odpowiadają postanowieniom umowy lub zostanie udowodnione, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub użycie nieodpowiednich materiałów itp.), kupujący ma prawo zaproponować sprzedającemu naprawę w okresie zapewnienia jakości produktu zgodnie ze świadectwem kontroli wydanym przez dział statutowy;
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.
7. Gwarancja na sprzęt dla linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
(1).Po odbiorze sprzętu udzielana jest 12-miesięczna gwarancja, a na system sterowania (standardowa marka Huichuan) udzielana jest 24-miesięczna gwarancja; w okresie gwarancyjnym nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (gwarancja nie obejmuje części zużywających się);
(2). Jeżeli sprzęt ulegnie awarii i wymaga naprawy na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie do siedziby klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w terminowym usunięciu usterki (z wyjątkiem siły wyższej);
(3). Po okresie gwarancyjnym nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczające dostawy części zamiennych i inne usługi posprzedażne na całe życie;
8. Pakowanie i transport linii do produkcji oczyszczonej wody butelkowanej PET 48000BPH:
(1). Metoda pakowania:
Do pakowania zastosowano nowe, solidne, specjalne pudła opakowaniowe lub stałe ramy, które nadają się do transportu na duże odległości, są odporne na wilgoć, rdzę, wstrząsy, nadają się do transportu lądowego, morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda transportu: transport lądowy, transport morski.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
