Maszyna do pakowania butelek plastikowych PET 5L-10L

5L-10L PET CHOUND BUTLETS LINE I WYPOSAŻENIE

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Zakres linii produkcyjnych:

Zapewnij Ci cały plan zakładu, projekt układu linii produkcyjnej; Podejmij ogólną linię produkcyjną opakowań; Podejmij linię produkcyjną opakowania w dół;

Typ linii produkcyjnej:

Butelkowana woda woda i woda mineralna (pojemność butelki: 200 ml-1,5L)

Woda butelkowana/ jednorazowa woda butelkowana (pojemność butelki 4,5 l-18L)

i inne linie produkcyjne wody

Sprzęt linii produkcyjnej: System wstępnego obróbki, dmuchanie, napełnianie i ograniczenie w jednej maszynie, maszyna do znakowania, systemie przenoszenia butelek/pudełka, system kontroli elektrycznej, łańcuch sterylizacji butelek odwrócony, maszyna do paletyzowania, maszyna do paletyzowania, maszyna do paletych, maszyna do paletych, maszyna do paletyzowania, maszyna paletowa, ETC.;

Sprzęt pomocniczy: Wykrywanie produktu gotowe, wykrywanie poziomu cieczy, drukarka atramentowa, maszyna do wykrywania ważenia itp.

Wydajność linii produkcyjnej: 12 000 butelek na godzinę-72 000 butelek na godzinę

1,5L-10L PET CHORPOWY BUTTEK PRODUKCJA OBECNIE:
Linia produkcyjna butelki z butelką o pojemności 500 ml, linia produkcyjna butelki z butelką 5L-10L (wstępna).

2,5 l-10L PET CROUND BUTLETS PRODUKCJA PRODUKCJA Standardy projektowania:
1) Zasady wyboru sprzętu produkcyjnego:
Aby sprzęt z każdej części linii produkcyjnej osiągnęła zaprojektowaną zdolność produkcyjną, a wydajność produkcji całej linii osiągnęła najlepsze, szczególnie ważne jest, aby wybrać sprzęt o odpowiedniej pojemności produkcyjnej. Jeśli pojemność sprzętu jest zbyt niska, linia produkcyjna nie może spełniać planowanych wymagań dotyczących zdolności produkcyjnych, wydajność produkcji całej linii jest niska, a produkcja nie może zaspokoić potrzeb rynku. Jeśli pojemność jest zbyt wysoka, koszt sprzętu wzrośnie. Sprzęt o dużej pojemności nie ma szans na uruchomienie pełnego obciążenia, a czas gotowości jest długi, co powoduje marnotrawstwo energetyczne i zwiększając koszty operacyjne linii produkcyjnej.
2) Standardy projektowania linii produkcyjnej:
Projektowanie linii produkcyjnej jest planowane wokół kluczowego sprzętu. Kluczowy sprzęt jest najwolniejszym, najważniejszym i często najdroższym sprzętem na całej linii.
Obliczanie wydajności linii produkcyjnej opiera się na wydajności tego sprzętu. Jeśli ten sprzęt działa, cała linia działa. Jeśli ten sprzęt działa powoli, wydajność całej linii odpowiednio zmniejszy się. Wszystkie inne urządzenia mają wyższą prędkość biegania niż ten sprzęt.
Pojemność projektowania małej linii produkcyjnej butelki wynosi 24 000 km, a pojemność wyposażenia dmuchania, napełniania i ograniczania wynosi 24 000 mph jako sprzęt pośredni, pasujący do odpowiedniego sprzętu górnego i dolnego końca. Aby zapobiec wpływowi przestoju sprzętu z powodu wymiany materiałów opakowania, linia przenośnika jest wyposażona w platformę przenośnika buforowego z zaprojektowanym czasem bufora 8-10 minut. Oczekuje się, że wydajność produkcji całej linii osiągnie 94–96%.
Duża linia produkcyjna butelek ma zaprojektowaną pojemność 1000 KM, a pojemność urządzeń do napełniania 1000 KPH to sprzęt pośredni, który pasuje do odpowiedniego sprzętu górnego i dolnego końca.

3) Obowiązujące typy linii produkcyjnych:
Linia produkcji wody
Oczyszczona linia produkcyjna wody
Linia produkcyjna wody mineralnej
Linia produkcji wody bogata w wodór
Linia wytwarzania wody elektrolitowej
Linia produkcyjna wody sodowej
Linia produkcyjna musująca
Słona linia produkcyjna
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia produkcyjna lufy
Linia produkcji wody pitnej
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia opakowania wody
Oczyszczona linia opakowań wody
Linia opakowania wody mineralnej
Bogata w wodór linia opakowań wodnych
Elektrolitowa linia opakowania wody
Linia opakowań wody sodowych
Linia opakowań gazowych
Słona linia opakowań sodowych
Linia opakowania wody butelkowanej
Linia opakowań w wodzie lufy
Linia opakowania wody pitnej
Linia opakowania wody butelkowanej
PE Linia opakowania wody butelkowanej
Woda końca linii
Oczyszczony koniec wody
Koniec woda mineralnej linii
Bogaty w wodór koniec linii
Elektrolitowa woda końcowa linii
Soda Water of Line
Musujący koniec linii
Słony soda koniec linii
Woda butelkowana koniec linii
Końcówka woda w lufie
Picie wody
Woda butelkowana na koniec linii
Woda butelkowana na koniec linii

3. Zalety inżynierii i sprzętu Peiyu:
1. Automacja:
Rozwiązanie sprzętu dostarczone przez Peiyu jest dojrzałym w pełni automatycznym rozwiązaniem linii produkcyjnej. Konfiguracja operatora sprzętu Peiyu (współczynnik personelu dla pojedynczej linii produkcyjnej): 1 osoba do wysadzania butelek, 1 osoba do wypełniania miejsca, 1 osoba do suszarki i maszyny do etykietowania, 1 osoba do maszyny do kartonowania, 1 osoba do pakowania filmu, 1 osoba do lekkiej inspekcji i 2 osoby dla elastycznych pozycji. Aby osiągnąć pełną automatyzację, uznaje się, że podczas krótkiego zamknięcia nie będzie miało wpływu na działanie innego sprzętu, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Peiyu ma wiele w pełni zautomatyzowanych udanych przypadków w branży napojów i w puszkach do zrozumienia i odwiedzania.
Peiyu zawsze dzielił się rozwiązaniami automatyki z partnerami i przedstawił potencjalnym partnerom rozwiązania do automatyzacji dojrzałej.
2. Technologia przetwarzania:
W przypadku struktury ramy sprzętu Peiyu najpierw przyjmuje proces spawania, a następnie przetwarzania, który zapewnia, że parametry techniczne i błędy gotowego sprzętu są znacznie wyższe niż poziom branży i gwarantuje stabilność sprzętu do długoterminowego użytku. (Jeśli chcesz najpierw osiągnąć proces spawania, a następnie przetwarzanie, wymagany jest sprzęt do przetwarzania na dużą skalę. Przeprowadź kontrolę na miejscu, aby sprawdzić, czy Twoja firma może przetwarzać przetwarzanie na dużą skalę).
3. Siła techniczna:
Peiyu ma certyfikowany Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute, z 45 odpowiednimi technikami mechanicznymi, elektrycznymi i procesowymi (z których 8 ma wyższe tytuły profesjonalne).
4. Po wsparciu obsługi i technicznej Sales:
System Peiyu MES ma zdalne zarządzanie online i automatyczny system alarmowy dla sprzętu. Aby uniknąć awarii sprzętu ukryte niebezpieczeństwa z powodu niewłaściwej eksploatacji lub nieodpowiedniej konserwacji podczas produkcji i korzystania z sprzętu, Peiyu co roku przeprowadza dwie bezpłatne inspekcje techniczne i szkolenia techniczne dla odpowiedniego personelu. Może wcześniej skutecznie wyeliminować awarię sprzętu ukryte zagrożenia, zapewnić jakość produktu i poprawić wydajność produkcji linii produkcyjnych.

4. Zasady konfiguracji komponentów elektrycznych dla urządzeń dostarczanych przez Peiyu:

Uwaga: Konfiguracja w powyższym rozwiązaniu jest regularna konfiguracja naszej firmy. W przypadku wpływu cyklu dostawy dostawców zewnętrznych, nasza firma wybierze markę z tą samą konfiguracją według własnego uznania, a firma nie dokona żadnych dodatkowych powiadomień.

5. Błyskanie, napełnianie i ograniczenie wykresu przepływu linii produkcyjnej:

Uwaga: Powyższy przepływ procesu dotyczy wyłącznie odniesienia i można go odpowiednio dostosować zgodnie z wymaganiami użytkownika.

6. Rozwiązania techniczne wyposażenia:

1). Sprzęt do obróbki wody:

(1) Źródło wody:
A. Raport jakości źródła wody:
Zgodnie z raportem o jakości wody źródłowej dostarczonej przez użytkownika woda źródłowa ma oczywiste problemy z zanieczyszczeniem drobnoustrojów. Pamiętaj, aby zapewnić źródło źródła wody i ochronę punktu zbierania wody.
W oparciu o zawartość wapnia, magnezu i siarczanu w wodzie źródłowej całkowita zawartość soli w wodzie źródłowej nie powinna być zbyt wysoka. Ten rodzaj źródła wody nie powinien mieć oczywistych problemów z skalowaniem, gdy jest używany do gotowania wody. (Ponieważ każdy ma inną akceptację skalowania, zaleca się, aby użytkownicy przyjęli wodę źródłową do wrzących eksperymentów wody w celu ustalenia, czy jego stan skalowania spełnia wymagania).
Zgodnie z wymaganiami użytkownika wytwarzana jest woda mineralna, ale zawartość strontu, cynku i selenu wykryta w raporcie źródłowym wodę nie spełniają wymagań wskaźnika granicznego wody mineralnej. Czy istnieją inne indeksy limitów, które spełniają wymagania indeksu wody mineralnej? Podaj odpowiednie dane.
Raport o wodzie źródłowej nie odzwierciedla zawartości bromku wody źródłowej. Zaleca się, aby użytkownicy uzupełniają odpowiednie dane później, w przeciwnym razie nie można ustalić, czy istnieje ryzyko nadmiernego bromatu po dodaniu ozonu.
Wskaźnik zużycia tlenu w wodzie jest oczywiście wysoki, więc można ocenić, że woda źródłowa jest poważnie zanieczyszczona przez świat zewnętrzny.
Podsumowując: ogólna zawartość soli w wodzie źródłowej jest stosunkowo niska, co jest zasadniczo odpowiednie dla większości opakowaniowych rodzajów produktów, ale mikrobiologiczne zanieczyszczenie wody źródłowej jest stosunkowo poważne, więc koncentracja projektowania systemu powinna dotyczyć części obróbki wstępnej.
B. Typ źródła wody: nieznany
C. Pojemność zasilania źródła wody:> 30m3/h;
D. Temperatura źródła wody:> 16 ℃;
mi. Metoda spożycia wody w wodzie: Ciągłe spożycie wody/przerywane spożycie wody (wymagane jest to, że wymagane jest ciągłe spożycie wody);
(2) Projekt pojemności systemowej: 30 m3/h;
(3) Standard wdrażania produktu: GB19298-2014, całkowita liczba kolonii/pleśń/drożdże: zero.
(4) Opis projektu systemu:
Proces uzdatniania wody: źródło woda - filtr worka - średnie ciśnienie ultrafiolet - surowy zbiornik wodny - filtr węgla aktywnego - 10 mikronów Precision Filtr - Ultraviolet o niskim ciśnieniu - pusta ultrafiltracja - Ultrafiltracja zbiornik wodny - pompa pośrednia - System mieszania ozonu - System napełniania/pompę napełniającą
(5) Opis procesu systemu:
A. Uwaga specjalna: Niezależnie od ostatecznego procesu uzdatniania wody, aby zapewnić stabilne działanie późniejszego systemu, system jest zaprojektowany i konstruowany zgodnie z koncepcją pełnego przeciwbakteryjnego, takiego jak: kompleksowa ochrona źródła wody w celu zapobiegania wtórnemu zanieczyszczeniu, urządzenia do oczyszczania wody i rurociągi za pomocą procesu oczyszczania przeciwbakteryjnego, oddychanie filtra Filtr przyjmuje filtr bezwzględny filtr bezwzględny filtr adoptuje się filtr Aseptic. Funkcja, system rurociągów jest zgodny ze standardami US NSF i FDA, system nie ma gwintowanego połączenia, aby zapobiec obrotowi sanitarnemu, zaworom wszystkie zastawki motyli lub struktury zaworów przepony oraz wskaźniki ciśnienia, czujniki i zawory próbkowania wszystkie przyjmują metody połączenia sanitarnego;
B. Ogólny opis procesu uzdatniania wody: Plan zaleca zastosowanie pustej filtracji ultrafiltracji + sterylizacja ozonowa jako głównego procesu oczyszczania, pod założeniem pełnego zapewnienia charakterystyki źródła wody, aby osiągnąć cel skutecznego przechwytywania cząstek, mikroorganizmów i ciągłego sterylizacji wtórnego zanieczyszczenia, które może być spowodowane pakowaniem. .
C. Ochrona źródła wody i sugestie dotyczące spożycia wody: Ponieważ ochrona źródła wody odgrywa kluczową rolę w ciągłym i stabilnym działaniu systemu oczyszczania wody, plan zaleca, aby użytkownicy mogli poprawić ochronę źródeł wody. Ochrona punktów źródła wody musi spełniać następujące podstawowe wymagania: Oko sprężyn musi zostać w pełni uszczelnione, mieć funkcję dezynfekcji, nie ma wód powierzchniowych bezpośrednio podania, powietrze musi być filtrowane podczas kontaktu z powietrzem, a fontanna musi rozważyć urządzenie przepełnienia, aby potwierdzić pieczęć itp. W rzeczywistym procesie konstrukcyjnym, nasza firma może zapewnić więcej technicznych i standardowych wsparcia z perspektywy profesjonalnej (poprawa niniejszej części w ramach kontroli wody źródłowej).
D. Opis konfiguracji każdego urządzenia w systemie:
D.1. Filtr podkładki: Ten filtr może usunąć duże cząsteczki materii (muł itp.) W wodzie źródłowej, aby zapobiec zbyt szybkiemu wpływowi na system zaplecza. W tym planie filtr torebki może skutecznie filtrować muł w wodzie źródłowej, który może skutecznie zapewnić jakość wody w systemie ultrafiltracji zaplecza, a jednocześnie zapewnić, że zbiornik wody z zaplecza lub źródło basenu wodnego ma dłuższy cykl czyszczenia CIP.
D.2. Średnio ciśnieniowe światło ultrafioletowe: Chociaż obecna woda źródła użytkownika jest w dobrym stanie drobnoustrojowym, system skonfigurował proces sterylizacji ultrafioletowej o średnim ciśnieniu na przedniej części źródła wody ze względów bezpieczeństwa, zapewniając w ten sposób, że woda źródła wchodzącego do systemu uzdatniania wody jest całkowicie sterylna.

D.3. Główne powody zalecania stosowania technologii ultrafiltracji w planie są następujące:
D.3.1. Membrana Suez ZW1500 Series zalecana w planie musi być wyposażona tylko w filtr 0,05 mm z przodu, aby spełnić wymagania dotyczące jakości wody na wlotie. Ponieważ system ultrafiltracyjny może automatycznie zmywać się przez 30 sekund co 45 minut podczas procesu produkcyjnego, można usunąć brud na powierzchni membrany filtracyjnej. Jednocześnie może być używany przez długi czas bez wpływu na jego wydajność filtracyjną;
D. 3.2. Dokładność filtracji ultrafiltracji jest znacznie wyższa niż w przypadku aktualnej filtracji. Bezwzględna dokładność drobnej filtracji może osiągnąć tylko 0,22 mikronów, podczas gdy bezwzględna dokładność membrany ultrafiltracji zalecanej w schemacie wynosi 0,02 mikronów. Bez wpływu na rozpuszoną sól w wodzie (w tym wartość pH, kwas metasliczny, stront i inne korzystne elementy), może usunąć 99,99% cząstek, bakterii, zarodników glonów, wirusów i materii organicznej. Ponieważ w wodzie źródłowej użytkownika występuje pewien stopień zanieczyszczenia mikrobiologicznego, zastosowanie tego procesu może doskonale zagwarantować stan drobnoustrojów końca produkcji wody w systemie ultrafiltracji. DD3. W porównaniu z drobną filtracją, żywotność usługi ultra-męskiej może osiągnąć ponad 15 lat. Z wyjątkiem czyszczenia CIP, reszta operacji systemowych jest automatycznie wypełniana przez system, co może zapewnić ochronę ryzyka operacyjnego systemu i kontroli drobnoustrojów.
D.3.4. Z perspektywy całego procesu kluczowy proces ogólnego systemu przyjmuje filtrację błon, a późniejszy wzrost zdolności produkcyjnych może osiągnąć bardzo proste bezproblemowe połączenie, jednocześnie poprawiając ogólne poczucie technologii systemu;
D.3.5. Jest to właśnie ze względu na charakterystykę czyszczenia z prania wstecznego i zamykania (dodanie niewielkiej ilości roztworu podchlorynu sodu) podczas działania pustego systemu ultrafiltracji, że system może zapewnić idealny stan mikrobiologiczny systemu ultrafiltracyjnego wodnego wodnego wodnego.

E. COLOLE LINE Standards: NSF, FDA i Poseidon Standards of US Danone Group (główną zawartością jest to, że ogólny system może osiągnąć 100% czyszczenie CIP bez martwych kąty);
F. zbiornik wód: Wszystkie zbiorniki na wodę buforowe przyjmują struktury sanitarne, a filtr oddechowy przyjmuje bezwzględną butelkę do kasety z bezwzględną 0,22 µm uzupełnioną urządzeniem grzewczym (w celu zapewnienia, że proces buforowania nie jest zanieczyszczony przez zanieczyszczenie wtórne).
G. System wyposażenia i rurociągu: W ogóle nie ma martwego kąta, przed wymieszaniem ozonu używana jest 304 stal nierdzewna, a stal nierdzewna 316L jest używana po wymieszaniu ozonu. Cały system przyjmuje uszczelnienia EPDM, a wszystkie rurociągi przyjmują jednostronne spawanie i dwustronne technologie formowania. Wszystkie urządzenia i rurociągi są pasywne, a żywotność obsługi spawania może osiągnąć ponad 50 lat.

System miksowania H. H.ezone: Ten system wykorzystuje unikalny nowy system mieszania ozonu do mieszania ozonu i przechowywania wody gotowego produktu. Wydajność mieszania jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłej technologii wieży mieszającej ozon. Stężenie ozonu wykończonej wody napełniającej można dowolnie regulować z 0,15 do 0,3 mg/L (użytkownicy mogą go dowolnie dostosować zgodnie z jakością produktu), a dokładność stężenia ozonu można kontrolować w zakresie ± 0,03 mg/l. Największymi cechami tego systemu są: jednolite mieszanie ozonu, precyzyjna kontrola stężenia ozonu, brak ryzyka bromatu, wydajność mieszania ponad 90% (może to znacznie obniżyć koszty operacyjne systemu), ślad małego sprzętu i bardzo łatwe do osiągnięcia czyszczenia CIP. Zgodnie z różnymi warunkami układu użytkownika na miejscu plan zaleca zainstalowanie systemu mieszania ozonu w pobliżu maszyny do napełniania. Jeżeli faktyczna sytuacja na miejscu nie zezwala, odległość linii prostej między systemem mieszania a maszyną wypełniającą nie może przekraczać 30 metrów, aby uzyskać najmniejszą utratę ozonu i najlepszy efekt wypełniania.

Konfiguracja pompy woda: Aby skutecznie zmniejszyć zużycie energii całego systemu, wszystkie pompy wodne w tym roztworze są wyposażone w konwertery częstotliwości, które mogą nie tylko osiągnąć cel oszczędności energii i redukcji zużycia, ale także zapewnić dobrą gwarancję sprzętu w zakresie rozsądnego dopasowania i obsługi całego systemu, a także mają ogromne korzyści w zakresie ograniczenia systemu ogólnego sprzętu i rurociągu, a także odgrywać podlegającą liczbie serii.
System J.Control: Ogólne uzdatnianie wody przyjmuje centralną zintegrowaną metodę sterowania, a sprzęt można całkowicie bezzałogować podczas procesu produkcyjnego. Z wyjątkiem wymiany torebek, elementów filtra i innych materiałów eksploatacyjnych, system może automatycznie monitorować działanie sprzętu w normalnym stanie. System ma bez papieru urządzenia do przechowywania rekordów, a wszystkie parametry operacyjne są automatycznie rejestrowane i zapisywane przez trzy miesiące (takie jak przepływ, przewodność, wartość pH i stężenie ozonu itp.). System jest wyposażony w wiele automatycznych funkcji alarmowych, takich jak ciśnienie (w tym alarm ciśnienia ciśnienia powietrza i alarm ciśnienia wody itp.), Alarm wysokiego i niskiego ciśnienia, alarm zanieczyszczenia filtra oddechowego, wartość pH i przewodność przekraczające standardowy alarm itp. Jeśli użytkownik ma inne wymagania dotyczące przepływu produkcji dla wielu rodzajów butelek, system sterowania może zrealizować funkcję automatycznej identyfikacji systemu mieszania Ozone i gotowego przepływu produktu na wodę, aby zapewnić różne sygnały statusu produkcji).

2). Sprzęt do napełniania i ograniczania:

1) Przegląd sprzętu: Ta maszyna jest w pełni automatyczną maszyną do wydmuchy butelki obrotowej specjalnie opracowanej i wyprodukowanej przez naszą firmę w oparciu o trawienie i wchłanianie wielu zagranicznych technologii zagranicznych, w odpowiedzi na trend wysadzania butelek w kierunku dużej prędkości i wysokiej wydajności. Służy głównie do dmuchania butelek dla zwierząt, takich jak czysta woda, napoje gazowane i różne butelki dla zwierząt opornych na ciepło. Maszyna ma wiele zalet, takich jak rozsądna struktura, niewielki ślad, zużycie niskiej energii i gazu, dobra stabilność oraz spełnia odpowiednie krajowe standardy higieny żywności. Jest to idealny sprzęt do dmuchania butelek dla różnych dużych i średnich przedsiębiorstw.

2) Główne cechy:

(1) Cała maszyna jest obsługiwana przez ekran dotykowy TFT o wysokiej rozdzielczości, a wiele języków interfejsu można swobodnie przełączać. Menu wielopoziomowe wyraża różne instrukcje obsługi w przyjaznej formie grafiki w połączeniu z tekstem. Szybkość produkcji, liczba wyjściowa zmiany biegów, interfejs regulacji ustawienia parametrów procesu itp. Mogą być wyświetlane na ekranie na różnych poziomach menu. Dostosowanie operacji jest bardzo proste, a interfejs ludzkiej maszyny jest przyjazny.

(2) Specjalnie zaprojektowany wtórny system dmuchania monitoruje krzywą zmiany ciśnienia każdej wnęki w procesie formowania butelek w czasie rzeczywistym, zapewniając terminowe i dokładne natychmiastowe parametry regulacji procesu, znacznie ułatwiając operatora w celu dostosowania parametrów procesu, a jakość formowania butelek jest stabilna.

(3) Technologia transferu robota z precyzyjną kontrolą mechanizmu podwójnego CAM może dostarczać preform i butelki z dużą prędkością o niezawodnej jakości. Preforms są przyjmowane i dostarczane, a butelki są przyjmowane i dostarczane w koordynacji z otwieraniem i zamknięciem formy, aby uniknąć uszkodzeń preform i butelek poprzez zaciśnięcie dłoni, zapewniając, że każdy proces ruchu jest dokładny i wydajny. Preforms są pobierane, ładowane, pobierane, a butelki są automatycznie układane przez robota, aby uniknąć zanieczyszczenia pośredniego.
(4) Mechanizm CAM dokładnie kontroluje otwieranie i zamykanie ramy formy, specjalny system zacisków i wzmacniania oraz prostą i twardą strukturę ramy pleśni; Parametry dmuchania każdej wnęki mogą być niezależnie kontrolowane, funkcja diagnozy uszkodzenia jest dobra, specjalna struktura butelki dmuchającej zapewnia niezawodność uszczelnienia przy różnych ciśnieniach, a ciśnienie dmuchające można regulować; Pręć rozciągająca dokładnie kontroluje osiowe rozciąganie preform, a pierwotne i wtórne dmuchanie kontroluje podłużne rozciąganie preform. Idealny rozkład grubości ściany butelki można uzyskać przez precyzyjną regulację przedmuchu pierwotnego i wtórnego.
(5) Grzeźnik przyjmuje kontrolę temperatury dalekiej podczerwieni 7-10. Każda grupa lamp grzewczych w strefie podgrzewania i strefie regulacji można kontrolować i regulować zgodnie z wymaganiami procesu. System monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym jest ustawiony w celu zapewnienia stabilności i dokładności procesu oraz uniknięcia nadmiernej temperatury na zewnętrznej ścianie preform. System grzewczy sprzętu naszej firmy oszczędza 20–30% energii w porównaniu z innymi podobnymi systemami, ze znacznym efektem oszczędności energii.
(6) Część obwodu powietrznego dodaje system odzyskiwania spalin, który może zaoszczędzić około 40% gazu, zaoszczędzając w ten sposób zużycie energii i zmniejszając koszty.
(7) Odpowiednią temperaturę ogrzewania, czas dmuchania i inne parametry procesu można ustawić zgodnie z różnymi preformami i kształtami butelek użytkownika i zapisywać jako formułę. Podczas zmiany kształtu butelki po prostu wywołaj parametry precyzyjne, aby płynnie wytwarzać.
(8) Zespół pleśni jest prosty, a pleśń można wymienić w najkrótszym czasie, aby skrócić przestoje produkcji i poprawić wydajność produkcji.
(9) Połączone są formy zaciskowe i dolna forma, z niską hałasem i szybką prędkością biegania, unikając zderzenia między łożyskiem a szyną prowadzącą, zapewniając długą żywotność.
(10) Połączone są cylinder rozciągania i uszczelniający serwo i nie ma potrzeby kontroli zaworu elektromagnesu lub zużycia gazu w cylindrze uszczelniającym, co pozwala uniknąć zjawiska powolnej reakcji zastawki elektromagnesu, zapewnia kwalifikowaną szybkość wydmuchania butelek i zmniejsza hałas.
(11) Mechanizm zacisku przyjmuje metodę zamka huśtawkowego typu „T”, która ma zalety małej siły, szybkiej prędkości, długiej żywotności serwisowej i niskiego hałasu w porównaniu z tradycyjną metodą zacisku górnego i dolnego zatrzasku.
(12) Grupa zaworów pod wysokim ciśnieniem wspólnie opracowana z Niemcami skutecznie zmniejsza kanał przepływu wentylacji, ma zalety małej strefy martwej, szybkiej prędkości reakcji, zmniejszonego zużycia gazu i długiej żywotności usług.
(13) Funkcja ochrony zasilania. W przypadku nagłej awarii zasilania energia kinetyczna serwo jest przekształcana w energię elektryczną i dostarczana do stacji dmuchania butelek, aby uniknąć awarii mechanicznej.
(14) Funkcja regulacji ciśnienia. Ciśnienie dmucha jest odpowiednio dostosowywane zgodnie z różnymi rodzajami butelek i ciężarów przedformowania, zmniejszając w ten sposób ilość gazu pod wysokim ciśnieniem, znacznie oszczędzając gaz wysokociśnieniowych i skutecznie zmniejszając hałas.
(15) System chłodzenia maszyny grzewczej przyjmuje nową lekką pudełkową butelkę do butelki wiatrowej, która nie wymaga dopasowującego agregatu, oszczędzając koszt zakupu chłodnicy, oszczędzając energię elektryczną, wodę i konserwację oraz oszczędzanie energii i ochronę środowiska.
(16) Humanizowany projekt sprawia, że złożone operacje kontroli przemysłowej są bliskie nawykom ludzi; Opcje HMI i wielojęzyczne w wysokiej rozdzielczości są odpowiednie dla użytkowników w różnych regionach.
(17) Ma funkcję monitorowania w czasie rzeczywistym i monitów oraz pomaga w różnych alarmach błędów; Elastyczne i wygodne ustawienia parametrów spełniają różne potrzeby procesowe i inne cechy.
(18) Wysokiej jakości sprzęt, sieć pierwszej klasy, znany proces, innowacyjny projekt, doskonała kontrola, dzięki czemu jakość produktu jest gwarantowana.
(19) Zgodnie z potrzebami klientów cały system można utrzymywać zdalnie za pośrednictwem Ethernet.
(20) Forda dmucha butelek wykonana jest ze specjalnego stopu aluminium, a powierzchnia jest specjalnie utleniona. Forma ma długą żywotność, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.
(21) Na kołach gwiazdowych znajduje się urządzenie wykrywające dżem (pokrętło podawania preform). Gdy wystąpi dżem preform, zostanie on automatycznie usunięty. Po zwolnieniu nieprawidłowej preformy urządzenie automatycznie zresetuje się.
(22) Aby zapewnić bezpieczeństwo, maszyna jest wyposażona w kompletny i niezawodny system drzwi bezpieczeństwa oraz urządzenie alarmowe, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora w największym możliwym zakresie.

3) Parametry techniczne:

4) Konfiguracja sprzętu głównego:
(1) Główne konfiguracje to znane na całym świecie marki, w pełni zapewniające zaawansowane i stabilność sprzętu.
(2) Maszyna wykonana jest ze stopu aluminium, stali węglowej, stali nierdzewnej i stali stopowej.
(3) łożyska są wyposażone w krajowe łożyska wysokiej jakości i łożyska importowane (producent: Japonia, Niemcy); Samokrywające łożyska beztłuszczowe Użyj łożyska IGUS-LUBRYKACJI.
(4) Zawory powietrzne pod wysokim ciśnieniem są wykonane z produktów słynnych firm, takich jak Niemcy Festo i Szwajcaria Eugen Seitz.
(5) Tłumiki wydechowe pod wysokim ciśnieniem są wykonane z produktów od niemieckich firm.
(6) Obwody gazowe kontrolne są wykonane z produktów z niemieckiego festo i innych firm.
(7) System operacyjny ekranu dotykowego jest wykonany z produktów niemieckich Siemens, Schneider i innych firm tej samej marki.
(8) System kontroli elektrycznej Plc jest wykonany z produktów z niemieckich Siemens, Schneider i innych firm tej samej marki.
(9) Czujniki fotoelektryczne są wykonane z produktów z niemieckiego Turck, Chory i American Banner oraz innych firm tej samej marki.
(10) Sypitalne są wykonane z produktów z niemieckich Siemens, Schneider i innych firm tej samej marki.
(11) Terminale okablowania są wykonane przez American Phoenix, Weidmuller i inne podobne marki.
(12) Silniki serwomechanizmu są wykonane przez niemieckiego rexroth.

5) Opis techniczny maszyny do wypełnienia i ograniczenia:
A. Główne funkcje:
1) Koło przejściowe
A. Koło przejściowe przyjeżdża stalową butelkę wiszącą butelkę, a wysokość sprzętu nie musi być regulowana, aby zmienić kształt butelki.
B. Koło rozładowania butelek przyjmuje metodę przekładni dolnej dolnej butelki, a dolna płyta nośna jest spiralną krzywą malejącą. Wysokość maszyny i łańcuch przenośnika wyładowania butelki nie trzeba regulować, aby zmienić kształt butelki.
C. Koło wybierania wlotowego butelki jest wyposażone w urządzenie ochronne zabezpieczające butelkę.
2) maszyna do napełniania
A. Obracający się dysk jest wykonany ze stali nierdzewnej.
B.Large płaskie łożyska zębate, stabilne i niezawodne działanie.
C. Metodą wypełniania jest wypełnienie grawitacyjne.
Przyjmuje się ciekł cylinder w kształcie pierścienia DA, a poziom cylindra ciekłego jest kontrolowany przez pływak.
E. Każdy zawór wypełniający jest wyposażony w powrót kanału powietrznego niezależnie od ciekłego cylindra. Podczas procesu napełniania powietrze przesunięte w butelce PET nie wchodzi do napełniającego cylindra.
F.By dodając kanał powietrza powrotnego, można kontrolować ilość napełniania butelki, poziom napełniania można poprawić, a kontrolę poziomu płynu napełniania można osiągnąć.
G. Wysoka, wysoka zawór napełniający na poziomie cieczy, szybkość przepływu osiąga 200 ml/s, dokładność poziomu cieczy ≤ ± 3 mm.
H. Przyjmuje się mechanizm podnoszenia butelek podnoszących, a zacisk butelki butelek jest używany do zacisku ust. Podczas zmiany kształtu butelki nie trzeba wymieniać ani regulować.
3) Maszyna do ograniczenia
A. Efekt ograniczenia jest stabilny i niezawodny, a wadliwy szybkość ograniczenia jest niski.
B. Przewodnik po ograniczeniu jest wyposażony w mechanizm zapobiegania przechodzeniu odwrotnej czapki i wyciągnięcia odwrotnej nasadki. Jednocześnie zainstalowany jest zestaw przełączników fotoelektrycznych. Gdy w przewodniku ograniczania nie ma czapki, maszyna automatycznie przestanie działać, co może skutecznie uniknąć pojawienia się niepotrzebnych butelek.
C. Maszyna do ograniczenia jest wyposażona w przełącznik wykrywania butelki, który jest połączony z cylindrem blokującym przy połączeniu między przewodnikiem ograniczającym a płytą ograniczającą w celu kontrolowania wyładowania nasadki butelki, zapewniając, że zasilanie nasadki zatrzymuje się, gdy nie ma butelki, zmniejszając utratę nasadki.
4) Łańcuch przenośnika do dostarczania butelek
A. Silnik transmisyjny przyjmuje regulację o zmiennej częstotliwości, która utrzymuje synchronizację z maszyną do dmuchania, napełniania i ograniczania, co może skutecznie zapobiec przechyleniu butelki.
BA Fotoelectric Switch jest instalowany na łańcuchu przenośników butelki. Gdy butelka jest zablokowana, maszynę do wypełnienia ciosu można kontrolować, aby zwolnić i zatrzymać.
5) Rama
A. Rama jest przyspawana z wysokiej jakości stali węglowej, a powierzchnia jest zabezpieczona i spryskiwana rorą, a powierzchnia pokryta płytami ze stali nierdzewnej.

B. Struktura rozciągania stolika ze stali nierdzewnej jest przyjmowana wyłącznie, a O-ring służy do zmniejszenia wycieku wszystkich siedzeń łożyskowych i wałów wsporniczych na stole.
6) System sterowania
A. Cała maszyna przyjmuje kontrolę PLC, aby automatycznie uzupełnić całą kontrolę procesu maszyny do wypełnienia ciosu, od karmienia butelek po rozładowanie butelki.
B. Prędkość produkcji, liczba wyjściowa zmiany, kategoria błędów, punkt występowania usterki itp. Są wyświetlane na ekranie. A czas występowania usterki, kategoria błędów i inne informacje można automatycznie policzyć.
C. Maszyna jest wyposażona w automatyczną scentralizowaną pompę smarowania kontrolowaną przez PLC. Każdy punkt smarowania można tankować regularnie i ilościowo, co poprawia niezawodność operacji sprzętu.

B. Konfiguracja Main:
A. Główne konfiguracje to znane na całym świecie produkty marki, które w pełni gwarantują postęp i stabilność sprzętu.
B. Maszyna wykonana jest ze stopu aluminium, stali węglowej, stali nierdzewnej i stali stopowej.
C. Łożyska są wyposażone w krajowe łożyska wysokiej jakości i łożyska importowane (producent: Japonia, Niemcy); stosuje się łożyska samokontawiane z łożyska beztroskie igus.
D. Obwód gazowy sterujący wykorzystuje produkty z niemieckiego Festo, SMC i innych firm.
E. System operacyjny ekranu dotykowego wykorzystuje produkty z niemieckich Siemens, Schneider i innych równoważnych marek.
F. System sterowania elektrycznego PLC wykorzystuje produkty z niemieckich Siemens, Schneider i innych równoważnych marek.
G. Czujnik wykorzystuje produkty z chorych i amerykańskich banerów oraz innych równoważnych marek.
H. Stactor wykorzystuje produkty z niemieckich Siemens, Schneider i innych równoważnych marek.
I. Bloki terminali wykorzystują produkty z American Phoenix Phoenix, Weidmuller i innych równoważnych marek.
J. Kanał druciany wykorzystuje przewód z drutu z drutu ze stali nierdzewnej, który jest wygodny i widoczny do okablowania, łatwego w utrzymaniu i czystości oraz łatwych do sprawdzania.

C.24000BPH Parametry techniczne:

6) Opis podnośnika czapki butelek:
A. Omówienie wyposażenia:
1) Ta seria podnośników butelek typu pasa to specjalny sprzęt wspierający linię produkcyjną opracowaną przez naszą firmę zgodnie z charakterystyką procesu linii produkcyjnej. Używa silnika do napędzania paska do przekazywania czapek butelek. Ta seria hodowców ma szeroki zakres zastosowań, wysoką moc wyjściową, stabilną, niskie zużycie energii, higienę środowiska i brak zanieczyszczenia. Ciało jest wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej, która jest czysta i higieniczna.
2) Proces pracy jest następujący: Silnik napędza pasek, aby podnieść kołpaki butelki w lejku na górę, a czapki butelek są podnoszone przez wiadro z kroplami do sortera nasadki. Kąt przekazywania podnośnika butelek można regulować.
B. Main Cechy:
1) Kawałki butelek są transportowane w zamkniętym pudełku, aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska zewnętrznego.
2) Udostępniono urządzenie do napinania pasa, aby zapobiec rozluźnieniu paska z powodu długoterminowego użycia.
3) Może spełniać wymagania podnoszenia czapek butelek o dużej masie i w kształcie specjalnego.
4) Zgodnie z sygnałem wykrywania nasadki butelki ustawionej przez sorter nasadki, start i zatrzymanie silnika są kontrolowane.
C.Scope zastosowania:

1) Nadaje się do linii produkcyjnych o pojemności od 2000 do 36000 mph.

7). Opis pustego urządzenia do bufora CAP:

A.Main Feature
1) Metoda sortowania czapki o wysokiej wydajności, zużycie małej czapki.
2) Wyposażony w mechanizm wykrywania czapki do kontrolowania startu i zatrzymania podnośnika CAP.
3) Przewodnik po kropce sortera sortera jest wyposażony w mechanizm zapobiegania przechodzeniu odwrotnej czapki i wyciągnięcia odwrotnej nasadki.
4) Przyjmuje się system buforowy pustej kociwy obrotowej (gramofonu), aby skutecznie uniknąć zjawiska napełniania bez ograniczenia (zakłócanie nasadki spowodowane czapkami odpadowymi).
Opis sterylizatora czapki butelek
B. Omówienie wyposażenia
1) Ten sterylizator CAP to specjalny sprzęt wspierający linię produkcyjną opracowaną przez naszą firmę zgodnie z charakterystyką procesu linii produkcyjnej. Jego funkcją jest płukanie i wysuszenie czapek butelek dostarczanych przez urządzenie ograniczające lub maszynę do podnoszenia czapki, a na koniec wysyłanie czapek do butelki do maszyny do zamykania. Sterylizator czapki typu PGXZ jest ogólnie dedykowany linii wodnej.
2. Steryzer CAP jest podzielony na dwa obszary w zależności od przepływu procesu: obszar natryskiwania nasadki i sterylny obszar suszenia powietrza, w którym czapki butelek są przepłukane i suszone. Określony proces roboczy jest następujący: zakrętka butelek → (sortownik nasadki) → Kapita z kroplami → Kapitaczka spłukiwanie wody w sprayu → Silne suszenie powietrza → Maszyna przykręcania nasadki.
C. Main Cechy
1) Rozsądne rozmieszczenie pozycji dyszy i wyposażone w importowane dysze natryskowe o wysokiej wydajności, aby upewnić się, że czapki butelek można w pełni przepłukać.
2) Prowadzona jest skuteczna izolacja między obszarem spłukiwania wody spłukiwanej a sterylnym sprayem powietrza, aby uniknąć przepływu krzyżowego wody i zapewnić efekt suszenia.
3) Kapłon butelki działa płynnie i spełnia wymagania szybkich linii produkcyjnych napełniania.
4) Na rurociągach instalowane są zawory ręczne i pneumatyczne, a sterowanie jest proste i wygodne.
D. System sterowania
1) Przełącznik zbliżeniowy na sortowniku nasadki automatycznie wykrywa ilość przechodzących czapek, która służy do sterowania początkiem i zatrzymaniem maszyny do podnoszenia czapki.
2) Jeśli korek wsteczny wjeżdża do szyny z kroplami, koło gwiazdowe na szynie z kroplami w klapie zostanie przykręcone, a przełącznik fotoelektryczny z tytułu odwrotnego wykrywa sygnał korek wstecznej, a alarm podpowiada operatora do usunięcia korek wstecznej.
Notatki specjalne:
1) Gdy powyższe wymagania dotyczące technologii głównych urządzeń i komponentów są sprzeczne ze specyfikacjami i krótkimi opisami, notatkami technicznymi, ilościami lub instrukcjami konfiguracyjnymi na liście dostaw, zawartość na liście dostaw powinna.
2) powyższe parametry i wymiary sprzętu mogą być dostosowane podczas procesu projektowania, a ostateczny projekt projektu powinien przeważać.

7. CZAS KOTACJI I DOBRYWA DLA LINII PRODUKCYJNEGO BUTTYCZNEGO DODZIAŁU 5L-10L.

(1). Kootowanie okresu ważności: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: t/t, l/c.
(3). Klorki dostarczają próbki produktu i opakowania wymagane do próby fabrycznej bezpłatnie;
(4). Dostawa czas: 60 dni roboczych od otrzymania depozytów klienta i próbek opakowania produktu.

8. Zapewnienie kwoty dla linii produkcyjnej i opakowania na butelkach o pojemności 5L-10L.
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, niewykorzystane, wykonane z najnowszych projektów i odpowiednich materiałów oraz spełnia jakość, specyfikacje i wydajność określoną w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym kierowaniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej sprzęt osiągnie różne techniczne wskaźniki wydajności produktu w ciągu 15 dni od rozpoczęcia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonej w umowie będzie odpowiedzialna za wady, awarie i szkody linii produkcyjnej spowodowane wadami w projektowaniu, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub dostarczaniu materiałów oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres zapewnienia jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po przyjęciu linii produkcyjnej. Jeżeli w okresie zapewnienia jakości stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub korzystanie z materiałów niewykwalifikowanych itp.), Kupujący ma prawo do propozycji rektyfikacji sprzedawcy w zakresie zapewnienia jakości produktu w zakresie zapewnienia jakości produktu w okresie zapewnienia jakości produktu.
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.

9. Gwarancja w zakresie dostosowania dla linii produkcyjnej i opakowania do okrągłej butelki 5L-10L:
(1). Po zaakceptowaniu sprzętu podano 12-miesięczną gwarancję, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) stanowi 24-miesięczną gwarancję; W okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (noszenie części nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt nie powiedzie się i musi zostać naprawiony na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny spieszy się na stronę klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi wyeliminować usterkę w czasie (z wyjątkiem siły Majere);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroką gamę preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającej liczby zaopatrzenia w części zamienne i inne usługi posprzedażne na całe życie;

10. Pakowanie i transport dla linii produkcyjnej i opakowania na butelkach 5L-10L.
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne pudełka opakowaniowe lub stałe ramki, które są odpowiednie do transportu na duże odległości, odpornych na wilgoć, odpornych na rdzę, odpornych na wstrząsy, odpowiednich do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda przecięcia: transport lądowy, transport morski.