Apteczna maszyna do pakowania napojów Maszyna do pakowania wody kokosowej

Aspectic Beverage Paking Machine Maszyna do pakowania wody kokosowej

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Linia produkcyjna PET/PE/PP/Glass Bottle

Zakres linii produkcyjnych: Zapewnij planowanie całego zakładu, projekt układu linii produkcyjnej; Podejmij ogólną linię produkcyjną opakowań; Podejmować linię produkcyjną w dół/końcowym opakowaniu;

Rodzaj linii produkcyjnej: butelkowane gazowane/ sok/ herbata/ białko/ nabiał/ funkcjonalne/ rośliny i inne linie produkcyjne napojów

Sprzęt linii produkcyjnej: System wstępnego obróbki, dmuchanie, napełnianie i ograniczenie w jednej maszynie, maszyna do etykietowania, systemie przenoszenia butelek/pudełka, system kontroli elektrycznej, odwrócony łańcuch sterylizacji butelek, ciepła butelka/chłód tunel, maszyna do wydmuchania wody, maszyna do podziału pasa, maszyna do opakowania folii, maszyna do opakowań z kartonami, maszyna do pakowania kartonu, Palityzer, ETC.;

Sprzęt pomocniczy: Wykrywanie produktu gotowe, wykrywanie poziomu cieczy, drukarka atramentowa, maszyna do wykrywania ważenia itp.

Wydajność linii produkcyjnej: 6000 butelek na godzinę-48 000 butelek na godzinę

1,24000-28000 KPPH ASEPTIC LINII WPROWADZENIE WPROWADZENIE:

1). Współpracuj charakterystykę/zalety:

Peiyu specjalizuje się w planowaniu układu, instalacji i uruchomieniu kompletnych płynnych linii opakowania do inżynierii napojów, inżynierii żywności, napojów alkoholowych itp.! Główny wyposażenie: maszyna do etykietowania rękawów, maszyna do etykietowania, maszyna do opakowania filmowego, maszyna do pakowania papieru, paletyzator, bez ciśnienia system bilansu przenoszenia, maszyna do ocieplenia butelek, w pełni automatyczne ładowanie i rozładowanie klatki, sterylizator itp.

2). Main Klienci: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shandong Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group, Shandong Qidu Pharmaceutical, TAISHAN, Hongbaola Group, Jianlibao itp.

3). Przypadek aseptycznej linii produkcyjnej napoju PET (podwójny podwójny i węglowy podwójny, obrotowy dmuchanie, napełnianie i uszczelniająca):

Las Yuanqi (pięć linii produkcyjnych dla zwierząt w Chuzhou, Anhui)
Yuanqi Forest (trzy linie produkcyjne dla zwierząt w Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (trzy linie produkcyjne dla zwierząt w Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi Tineng (jedna linia produkcyjna dla zwierząt)
Grupa Weiwei (jedna linia produkcyjna dla zwierząt domowych)
Yuanqi Forest (dostarczane jest 13 linii produkcyjnych w trzeciej fazie projektu)
Guangdong Jianlibao (dostarczana jest jedna linia aseptyczna)

2. Mainowe elementy sprzętu aseptycznego linii opakowania napojów:

1). SPC-560 szybka maszyna do etykietowania rękawa i piekarnik spadku pary
2). Specjaliczna jednoczęściowa maszyna do pakowania kartonu
3). Podwójny kanał termowy kurczą się folią.
4). Paletyzator podwójnego kanału.
5). Wodna maszyna.
6). Wysoką prędkość dzielnik.
7). System koniunktury obejmuje przenoszenie butelek i przenoszenie pudeł.

3. Podsumowa linia opakowań przedstawia głównie:

1) .spc-560 Maszyna do etykietowania rękawa:

(1) Główne elementy:
Główna rama i obudowa, pudełko operacyjne, zespół separacji butelek, zespół przekazywania, zespół głowy, zespół napędowy, zespół napędzany, zespół wspornika noża, zespół elektrycznego wspornika oczu, zestaw dolnej szczotki, zespół karmienia, zespół zbierania filmu, zespół kółka, kolumna środkowa, zespół pasa butelek, składanie szczotki, każdy zestaw.
A.Main Ramka i obudowa: Ogólna konstrukcja przyjmuje szeroką konstrukcję kolumnową, przezroczysta konstrukcja ramy jest piękna i obfita, łatwa do demontażu, łatwa w instalacji i utrzymaniu, a zewnętrzna rama jest wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, która jest łatwa do czyszczenia i zapobiegania korozji oraz spełnia standardy branży spożywczej.
B. Główna ramka przyjmuje wygiętą konstrukcję kolumny w celu łatwego instalacji i przetwarzania. Przed przetworzeniem otwory pozycjonujące będą specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia wymagań dokładności głównej ramki. Igrzywną konstrukcję kroków można bezpośrednio rozdzielić podczas użytkowania, co jest wygodne do debugowania i instalacji. Szafka dystrybucyjna zasilania i rama główna są zaprojektowane jako typ integralny, który jest wygodny do instalacji i transportu.
C. Zespół karmienia przyjmuje nacisk na serwo i ciśnienie wiatru jako bufor, aby przez cały czas dostosowywać prędkość karmienia zgodnie z faktycznym statusem roboczym maszyny do znakowania, aby spełnić precyzyjne zasilanie różnych produktów i różnych warunków pracy.
D. Komponent prowadzenia, użycie serwomechanizmu jako napędu może spełniać różne długości etykiety i różne wyjścia, aby dokładnie kontrolować długość dostarczania etykiety, a obsługa wyświetlania pozycji sprawia, że użytkownikowi zmieniło różne produkty.
E. Komponent rozszywania się, użycie podwójnych serwomazów jako napędu, może spełniać różne długości etykiety i różne wyjścia, aby dokładnie kontrolować długość dostarczania etykiet, a obsługa wyświetlania pozycji sprawia, że użytkownikowi jest wygodne zmiany różnych produktów. Zastosowanie górnych i dolnych szkiełek może dostosować wysokość pędzla, aby zaspokoić potrzeby etykietowania różnych wysokości butelek.
F. Komponent przecieżający bottle, przy użyciu podwójnych serwomazów jako Drive, może zaspokoić potrzeby różnych produktów i wyjść. Ruch podwójnych silników serwo może regulować różne prędkości linii zgodnie z różnymi wyjściami, aby dokładnie dopasować prędkość znakowania. Mechanizm ten można regulować w górę iw dół, a szerokość można dostosować, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów. Działanie wyświetlacza pozycji sprawia, że użytkownikom jest wygodniejsze.
G. Brush Component, przyjęto ogólną konstrukcję blachy. Szczotka wykorzystuje materiały wellhead i może działać w warunkach dużych prędkości, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów. Działanie wyświetlacza pozycji sprawia, że użytkownikom jest wygodniejsze.
H. Stojak na podłogę, stojak na podłogę ma dwie formy, lewe i prawe, które można skonfigurować zgodnie z faktycznymi potrzebami klientów. Ten mechanizm stojaka materiałowego jest prosty i genialny i łatwy w instalacji. Stojak materiałowy jest odpowiedni dla: minimalna średnica etykiety wynosi 76,2 mm, a maksymalna średnica rolki materiałowej wynosi 500 mm.
I. Features stojaka materiałowego:
Stojak na podłogę przybiera kontrolę serwomechanizmu w celu dokładnego zasilania materiałów zgodnie z faktycznym statusem działania linii produkcyjnej, zapewniając normalne działanie maszyny do znakowania. Unikalny duży bufor etykiet może nie tylko spełniać stabilne działanie maszyny do znakowania, ale także zrealizować zmianę materiału bez zatrzymywania maszyny, zapewniając dużą ilość objętości produkcji.
Unikalny projekt połączenia etykiet zmienia tradycyjną manualną etykietę do cięcia. Ta konstrukcja może zapewnić prostość etykiety wyciętej i sprawić, że maszyna do etykietowania działa płynniej.

(2) Funkcje i zalety sprzętu:
Ten model nadaje się do okrągłych butelek i kwadratowych butelek wykonanych ze szklanych butelek, plastikowych butelek i innych materiałów.
B. Reasonalny układ: integralny mechanizm podnoszenia głowicy, modułowy prywatny nożyca serwisowy, projektowanie kolumny środkowej i prywatne stałe materiałowe stojak na podłogę w tym samym kierunku, konstrukcja skrzynki operacyjnej sprawia, że cała maszyna jest łatwa w obsłudze, a użycie separacji butelek i zatrzymania butelek może umożliwić gospodarzowi dostosowanie statusu pracy zgodnie z faktycznymi warunkami pracy.
C. Komponent separacji butelki, komponent napędowy, komponent szczotki, komponent zasilający, komponent noża, komponent paska butelek, komponent szczotki, przyjąć zaawansowaną i niezawodną metodę napędu silnika serwo. W porównaniu z tradycyjnym mechanizmem mechanicznym, forma ta może dostosować się do wymagań znakowania o różnych długościach etykiet i różnych typach butelek poprzez kontrolowanie prędkości komponentów napędowych za pośrednictwem PLC i sterownika silnika serwomechanizmu zgodnie z różnymi charakterystykami produktu, co jest wygodne i elastyczne, aby spełnić wymagania dotyczące oznaczania różnych rodzajów klientów.
D. Części zmiany, takie jak separator butelki, stoper butelki, noża, środkowa kolumna itp. Są zaprojektowane z modułową szybką dezasembleme i strukturą montażu.

(3) piec kurczący się para
A. Komponenty:
Główne akcesoria pieca parowego: zawór zatrzymania, filtr, manometra, zawór zmniejszający ciśnienie, zawór kątowy, zawór ręczny, pułapka parowa.
Wtórny zawór zmniejszający ciśnienie wykorzystuje produkt marki japońskiego zaworu, o wysokiej jakości i stabilnej wydajności.

B. Main Cechy i zalety pieca parowego:
B1. Kurczący się piec został zaprojektowany zgodnie z kurczącą się charakterystyką etykiety, a wysokość i szerokość dyszy są wyjątkowo zaprojektowane do regulacji dla różnych rodzajów butelek. Zewnętrzna konstrukcja ma okno perspektywiczne, aby obserwować cały proces kurczenia;
B2. Skurcz jest podzielony na 3 strefy temperatury, a temperaturę każdego obszaru kurczącego się można dostosować zgodnie z potrzebą skurczania, aby osiągnąć najlepszy efekt kurczący się;
B3. dwa dekompresje, pierwsza dekompresja do 0,4 MPa i druga dekompresja do 0,1 MPa;
B4. Unikalna konstrukcja wlotowa i wylotowa może skondensować parę, aby zapobiec wyciekom pary;
B5. Zintegrowana regulowana konstrukcja kanałów wydechowych może dostosować objętość spalin zgodnie z kurczeniem się każdej sekcji i może odesłać parę pod działaniem wentylatora, co jest korzystne dla środowiska roboczego warsztatu.

2). Szybka jednoczęściowa jednoczęściowa maszyna do pakowania kartonu:
(1) Główne elementy sprzętu
Sprzęt składa się głównie z ramy, przenośnika podawania butelek, przenośnika modułu sterującego ciśnieniem lub kontroli ciśnienia niezależnego przenośnika, grupy produktu, komponentu pchania butelki, obszaru bufora kartonowego, sekcji przenoszenia kartonowej, sekcji przenoszenia kartonowego, boxa do przenoszenia kartonowej, sekcji przenoszenia tektury i formowania się itp.
(2) Opis przepływu procesu
Tekard jest ręcznie umieszczany na płycie łańcucha przenośnika do tekturowego bufora i przenoszona do obszaru podnoszenia zębów. Kubek ssący próżniowy oddziela karton na podnoszących zębach jeden po drugim. Oddzielony karton jest wysyłany do sekcji przenoszenia kartonowego nachylenia przez pasek synchroniczny i wysyłany do połączenia z produktem; Produkt jest przenoszony do obszaru grupowania. Po grupowaniu produkt wchodzi do obszaru pchania butelki w równej odległości i jest wysyłany do skrzyżowania kartonem. Po połączeniu produktu z kartonem wchodzi on do obszaru formowania poprzez składanie i rozpylanie, aby zakończyć automatyczny proces pakowania.

(3). Parametry techniczne sprzętu:

3) Maszyna opakowań folii z podwójnym kanałem termicznym:
(1). Wprowadzenie na rzecz równowagi:
Jednoczęściowa w pełni automatyczna maszyna do opakowania folii kurczenia cieplnego jest nowy sprzęt do pakowania z wysokiej wydajności i ciągłej pracy zaprojektowanej i wyprodukowanej w oparciu o charakterystykę kurczenia się opakowania po podgrzewaniu. Może automatycznie aranżować poszczególne produkty, grupować je, butelki z serwomeściennym pchnięciem, folia serwowo -owinięcia, a na koniec tworzyć pakiet zbiorowy poprzez ogrzewanie i kurczenie się, chłodzenie i kształtowanie. Pakowane produkty są mocno związane, z regularnym i pięknym wyglądem, oszczędzając koszty opakowań.
(2). Main Struktura i funkcja:
Cały zestaw wyposażenia składa się z przenośnika podawania butelek, maszyny opakowaniowej, maszyny do kurczenia się ciepła, nieuzasadnionego przenośnika i kontroli elektrycznej, kontroli pneumatycznej i innych części.
(3). Wprowadzenie każdej części:
(3.1) Maszyna pakowania
Maszyna opakowaniowa składa się głównie z ramy, mechanizmu rozdziału butelek, mechanizmu pchania butelki, mechanizmu umieszczania filmu, mechanizmu owijania filmu itp.
3.1.1. Mechanizm karmienia butelek jest odpowiedzialny za przekazanie butelek PET z mechanizmem rozdzielenia butelek, który jest podzielony na dwie części: Przedanie Przedanie i przeniesienie z tyłu
3.1.2 Mechanizm rozdzielenia butelek jest odpowiedzialny za sortowanie butelek PET według wymagań dotyczących opakowania w celu osiągnięcia pchania filmu.
3.1.3. Popychacz butelek jest odpowiedzialny za wypychanie pogrupowanych butelek dla zwierząt do przodu i owijanie ich filmem.
3.1.4. Film Underder jest odpowiedzialny za dostarczenie filmu do owinięcia pogrupowanych butelek dla zwierząt domowych.
3.1.5. Owijanie: Długość zasilania folii skurczowej jest automatycznie ustawiana zgodnie z rozmiarem pakietu, a automatyczne owijanie filmu jest kompletne synchronicznie podczas ruchu produktu.
(3.2) Maszyna kurcząca ciepła:
Maszyna kurcząca ciepła składa się z trzech części: ogrzewania i kurczenia się, chłodzenia i kształtowania oraz przekazywania produktów.
3.2.1. Ogrzewanie i kurczenie się:
Kurcząca się maszyna ogrzewa i kurczy pakiet, dzięki czemu folia kurczy się równomiernie w ustalonej temperaturze, przylgnie do powierzchni opakowania i mocno owija opakowanie, aby osiągnąć pożądany cel opakowania.
Kontroler temperatury wykorzystuje cyfrowy kontroler temperatury wyświetlania z wbudowaną funkcją PID. Wyczuwanie temperatury jest wrażliwe i dokładne i można je ustawić na woli. Podczas pracy temperatura sześciu części w kurczącym się kurniku w jamie pieca jest wykrywana osobno za pomocą termopar, a stan ogrzewania rurki grzewczej jest automatycznie regulowany, aby zapewnić, że temperatura ogrzewania w jamie pieca jest stała w ustalonym zakresie temperatur.
Objętość powietrza i ciśnienie pieca można kontrolować według regulacji o zmiennej częstotliwości. Podczas pracy ciepło rurki grzewczej jest wydmuchane z dwóch ścian bocznych i dna jamy kurczącej się pieca kurczącego się przez wentylator odśrodkowy i działa na owinięty produkt. Sprzęt ten ma w sumie 4 wentylatory, z których każdy składa się z rozszerzonego silnika wału dostosowanego przez naszą firmę i specjalnego wirnika odśrodkowego wielu skrzydeł. Zgodnie z kierunkiem biegiem sprzętu każde 2 wentylatory odpowiadają strefie grzewczej i strefie formowania. Zgodnie z procesem termoformowania produktu owiniętego, prędkość wentylatora każdej strefy ogrzewania i formowania można ustawić przez zmienną regulację częstotliwości, aby osiągnąć wymaganą objętość powietrza i ciśnienie powietrza do formowania.
Objętość powietrza i pozycja wylotu powietrza w piecu kurczącym się ciepła można regulować do woli. Zgodnie z procesem termoformowania owiniętego produktu, objętość powietrza i pozycja wylotu powietrza określonego odcinka strefy ogrzewania i formowania można dostosować mechanicznie, dostosowując wewnętrzną ścianę wnęki pieca i płytę regulacyjną objętościowego powietrza.
Pakiet filmowy może być udostępniany przez kanały pojedyncze i podwójne. Ta maszyna jest używana jako dwukanałowy pakiet filmowy. Płyta gorącego powietrza jest skonfigurowana na środku kanału pieca grzewczego, a ciepło jest bardziej jednolite, gdy podwójny opakowanie przechodzi przez piec kurczą się ciepłem. W przypadku użycia jako pojedynczy kanał, środkowa płyta gorącego powietrza w kanale ogrzewającym piecu należy usunąć.
Wymagana temperatura opakowania wynosi 200 ° ～ 280 °, czas ogrzewania wynosi 30-40 minut, moc rurki grzewczej wynosi 98 kW, a temperatura ściany zewnętrznej pieca grzewczego wynosi 30 ° ～ 50 °.
3.2.2. Chłodzenie i kształtowanie:
Chłodzenie i kształtowanie jest odpowiedzialne za szybkie chłodzenie folii na powierzchni podgrzewanego i skurczonego materiału opakowaniowego, aby film szybko stał się stanem o wysokiej wytrzymałości dla łatwego obsługi.
Gniazdko pieca kurczenia się ciepła jest wyposażony w 6 zestawów wentylatorów rozpraszania ciepła, a do transportu stosuje się perforowany pas z siatki, który może szybko schłodzić folię pakującą i utworzyć stan o wysokiej wytrzymałości.
3.2.3. Transport produktu:
Łańcuch o siatce przenośnika ze stali nierdzewnej ma ciasne i jednolite odstępy siatki, wytrzymałość o wysokiej siatce, stabilną przekładnię i odporność na wysokie zużycie; Maszyna może być niezależnie kontrolowana, a prędkość silnika można regulować za pomocą konwersji częstotliwości, aby dopasować prędkość maszyny łańcucha z siatki.
W pełni zapakowane przedmioty są transportowane do nieistotnego przenośnika; Niepowastał rolek przenośnika może odgrywać rolę tymczasowego przechowywania, co jest wygodne dla personelu do układania lub noszenia.

4): Paletyzator z podwójnym kanałem:
(1). Wprowadzenie sprzętu:
Służy głównie do układania opakowanych produktów (pudełka, torby, beczki) na odpowiednich pustych paletach w określonej kolejności układu poprzez ciągłe działanie mechaniczne, aby ułatwić obsługę i transport produktów wsadowych, poprawia w ten sposób wydajność produkcji.
(2). Główna struktura i funkcja:
Przyspieszająca linia paska: Dwie linie paska o różnych prędkościach, tylna linia paska jest dwa razy szybsza niż linia paska przednia (prędkość można regulować za pomocą konwertera częstotliwości, aby wyregulować odległość między dwoma skrzynkami) Pudełka są rozdzielane przez określoną odległość przez różnicę prędkości
Obracająca się linia przenośnika: dolna linia przenośnika Po skręceniu pudełka prędkość jest taka sama jak prędkość tylnej części linii pasa przyspieszenia
Mechanizm obrotowy: Zrób pudełko obróć 90 stopni
Mechanizm blokowania obrotowego: Gdy pudełko musi skręcić 90 stopni, cylinder tego mechanizmu szybko rozciąga
Automatyczne mechanizm rozdzielenia pudełek: pudełka są szybko rozdzielane przez linię paska przyspieszenia, a pudełka zostaną automatycznie podzielone na dwa pasy po wejściu do mechanizmu rozdzielenia pudełka
Mechanizm pchania: Po uporządkowaniu stolika układania układu wchodzą do ustawiania układu, za każdym razem, gdy ukończenie zostanie zakończone, mechanizm automatycznie popchnie zaaranżowane produkty do obszaru przechowywania stolika. Gdy stos produktów jest pełny, mechanizm popychania wepchnie całą warstwę produktów do mechanizmu podnoszenia
Mechanizm organizowania układania układu: Ułóż produkty, aby w jednej warstwie przez mechanizm pchania pudełka
Rama główna: składa się z głównej ramy i mocy podnoszenia. Jego funkcją jest pociągnięcie platformy podnoszenia do układania warstwy produktów według warstwy
Mechanizm podnoszenia + przesuwanie: Mechanizm platformy podnoszących jest wyposażony w grupę przesuwną i mechanizm kształtowania. Jego funkcją jest kompaktowanie luźnych produktów, a następnie układanie warstwy produktów według warstwy przez mechanizm przesuwania
Mechanizm układania układu: Ten mechanizm może umieszczać 10 pustych palet, a palety są umieszczane jeden po drugim na pustej linii przenośnika paletowego w uporządkowany sposób przez cylinder
Pusta linia przenośnika paletowego: przenoś puste palety
Pełna linia przenośnika paletowego: Przekazuj stosowane produkty do stacji roboczej wstawki
System sterowania elektrycznego + tabela robocza: główna elektryczna szafka sterująca całej maszyny, ręczny stół obsługi
Bezpieczeństwo: chroń operatora

(3). Parametry techniczne:

5). Wodna maszyna:

(1). Funkcje i zalety sprzętu:
(1).
(1) .2 Szybki wentylator odśrodkowy
Zaletą jest to, że może osiągnąć ultra wysokie ciśnienie wiatru i bardzo dużą objętość powietrza, przy jednoczesnym osiągnięciu ultra szybkiej prędkości wiatru.
Szybki wentylator odśrodkowy przyjmuje zasady zaawansowanej mechaniki płynów na świecie i jest opracowywana w połączeniu z systemem zasilania turbiny samolotu. Ma charakterystykę ultra-niskiej zużycia energii, ultra-wysokiego ciśnienia wiatru, ultra wysokiej prędkości wiatru i bardzo dużego przepływu. Dzięki unikalnej konstrukcji transmisji prędkość wirnika może osiągnąć 13 000-28 400 obr./min.
(1).
Nóż wiatrowy Spider Hand wykorzystuje szybką dmuchawę odśrodkową lub dmuchawę pod wysokim ciśnieniem jako źródło powietrza. Dyrektorzy o dużej prędkości i pod wysokim ciśnieniem przechodzi przez głównego dystrybutora powietrza i jest kierowane do szybkich dysz powietrznych na dole i po obu stronach.
(2). Parametry techniczne równowagi
Wysokość linii przenośnika: 900-1400 mm
Moc: DC Magnes Magnet Moc 4,5-5,5 kW
Szybkość przepływu: 5161 247 m3/h
Siła dmuchania: 259 MBAR (25,9 kPa)
Siła ssąca: 224 MBAR (22,4 kPa)
Formularz projektowy: Pojedyncza pompa

6). Wysoką prędkość dzielnik:
1. Wprowadzenie sprzętu:
Działnik pasa może być używany do pasów różnych produktów, takich jak puszki, szklane butelki, butelki dla zwierząt, worki na dach, tetra pak itp. Można go podzielić na pasy jednego i wielu pasów lub wielu i wiele pasów. Przyjmuje napęd serwo, synchroniczny napęd pasów i śledzenie pasa, z dokładnym pozycjonowaniem i szybką reakcją. Maszyna jest wyposażona w przycisk operacji zatrzymania awaryjnego, który jest bezpieczny i niezawodny i może być płynnie obsługiwany bez profesjonalnych techników.
2. Cechy sprzętu i zalety
1) Humanizowany interfejs operacyjny (chiński wyświetlacz)
2) Może automatycznie wykrywać błędy i automatycznie wyświetlać wiadomości, aby ułatwić konserwację i wskazówki.
3) Produkt ma silną zdolność adaptacyjną i może zintegrować dane wejściowe dla różnych produktów kwadratowych.
4) Ustawienie danych wewnętrznego PLC można ustawić i modyfikować na ekranie wyświetlania operacji zewnętrznej.
5) Zasilacz sterujący wykorzystuje DC24V o niskim napięciu, aby zapobiec ryzykowi wycieku.
6) Prędkość wejściowa i kolejkowania jest szybka, z maksymalnie 800 butelek na minutę (w zależności od wielkości średnicy i potrzeb klienta).

4. CZAS KOOTACJI I DOBRYWA DLA ASEPTYCZNEJ LINII PAKIEWANIA:

(1). Kootowanie okresu ważności: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: t/t, l/c.
(3). Klorki dostarczają próbki produktu i opakowania wymagane do próby fabrycznej bezpłatnie;
(4). Dostawa czas: 60 dni roboczych od otrzymania depozytów klienta i próbek opakowania produktu.

5. Zapewnienie kwoty dla aseptycznej linii opakowania napojów:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, niewykorzystane, wykonane z najnowszych projektów i odpowiednich materiałów oraz spełnia jakość, specyfikacje i wydajność określoną w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym kierowaniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej sprzęt osiągnie różne techniczne wskaźniki wydajności produktu w ciągu 15 dni od rozpoczęcia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonej w umowie będzie odpowiedzialna za wady, awarie i szkody linii produkcyjnej spowodowane wadami w projektowaniu, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub dostarczaniu materiałów oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres zapewnienia jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po przyjęciu linii produkcyjnej. Jeżeli w okresie zapewnienia jakości stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub korzystanie z materiałów niewykwalifikowanych itp.), Kupujący ma prawo do propozycji rektyfikacji sprzedawcy w zakresie zapewnienia jakości produktu w zakresie zapewnienia jakości produktu w okresie zapewnienia jakości produktu.
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.

6. Gwarancja na dostosowanie na aseptyczną linię opakowania napojów:
(1). Po zaakceptowaniu sprzętu podano 12-miesięczną gwarancję, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) stanowi 24-miesięczną gwarancję; W okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (noszenie części nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt się nie powiedzie i musi zostać naprawiony na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny spieszy się na stronę klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu błędu w czasie (z wyjątkiem Force Majeure);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroką gamę preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającej ilości zaopatrzenia w części zamienne i inne usługi posprzedażne na całe życie;

7. Pakowanie i transport dla aseptycznej linii opakowania napojów:
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne pudełka opakowaniowe lub stałe ramki, które są odpowiednie do transportu na duże odległości, odpornych na wilgoć, odpornych na rdzę, odpornych na wstrząsy, odpowiednich do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda przecięcia: transport lądowy, transport morski.