Linia produkcyjna sprzętu do pakowania kawy w puszkach na dużą prędkość

2) System klatek do załadunku i rozładunku:

(1)Wprowadzenie do systemu automatycznego załadunku i rozładunku klatek:
Automatyczny system załadunku i rozładunku klatki gwarantuje ciągłe i skuteczne działanie całego systemu po sterylizacji.Składa się głównie z automatycznego systemu załadunku klatki, system wózków i automatyczny system rozładunku klatek.
a) Automatyczny system załadunku klatki
Funkcja tego systemu: Po pierwsze, przenośnik kosza klatki dostarcza ramę klatki do stacji załadunku klatki pod gospodarzem załadunku klatki.Platformy hydrauliczne podnoszenia wzrasta podnieść ramy klatki spodniej płyty do wysokości klatki ładowania linii transportowejAutomatyczny mechanizm odsysania i uwalniania przegród wysysa przegród i umieszcza go na górze spodniej płyty.Linia transportowa butelki dostarcza produkt do linii transportowej załadunku klatki. Urządzenie tłoczące butelkę dzieli produkt na warstwy. Mechanizm przytrzymujący i przenoszący butelkę utrzymuje całą warstwę podzielonego produktu i wysyła ją do przegrody ramy klatki.Hydrauliczna platforma podnosząca zrzuca jedną warstwę wysokościSystem ten jest automatycznie sterowany przez PLC, aby zaoszczędzić siłę roboczą i znacznie poprawić wydajność produkcji.
b) Automatyczny mechanizm podziału odsysania i uwalniania
Główna ramka tego mechanizmu jest umieszczona na górnej części maszyny ładowania klatki i maszyny rozładunku klatki.A generator próżni generuje ujemne ciśnienie automatycznie wysysać i uwolnić przegród. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, i automatycznie zakończy dokładną pozycję następnej płyty międzywarstwowej, gdy obniży się po zamknięciu każdej warstwy butli stałych.
c) Automatyczny system rozładunku klatek
Funkcja tego systemu: po pierwsze, automatyczny wózek dostarcza produkt w pełnym układzie do stacji rozładunku klatki pod główną maszyną rozładunku klatki,hydrauliczna platforma podnosząca podnosi warstwę produktu, mechanizm przechowywania i przenoszenia butelki przechowuje całą warstwę produktu i przesyła ją do linii transportowej rozładunkowej klatki,Automatyczne odsysanie i umieszczenie mechanizmu przegrody będzie ssieć przegród i umieścić go w przegrody układania i podnoszenia mechanizmu, hydrauliczna platforma podnosząca spadnie jedną warstwę wysokości, powtórzyć ten cykl, dopóki cała ramka produktów nie zostanie rozładowana,i przewód transportowy do rozładunku klatki wysyła produkt do przewodu transportowego do butelek do pakowania wtórnegoSystem ten jest automatycznie sterowany przez PLC, aby zaoszczędzić siłę roboczą i znacznie poprawić wydajność produkcji.
d) Mechanizm podnoszenia podziału
System ten jest używany do zbierania przegród i współpracuje z mechanizmem odsysania przegrodu
f) Samochód wahadłowy
Ramy klatki są ułożone w grupy według określonej liczby i automatycznie łączone przez mechanizm (liczba każdej grupy musi odpowiadać liczbie w sterylizatorze),i wagon wahadłowy będzie transportować zgrupowane ramy klatki do (lub z) każdego sterylizatora napędzanego do dalszych prac.
g) System sterowania pozycjonowaniem wahadłowca
Pierwszy krajowy cyfrowy system pozycjonowania, który zostanie wykorzystany w Chinach, aby zapewnić, że dokładność sterowania pozycjonowaniem wahadłowca wynosi ± 1 mm. (Technologia opatentowana przez firmę)

(2).Parametry techniczne:
a) Prędkość maszyny: 3 warstwy/min
b) Moc zainstalowana: 15 kW
c) Używane ciśnienie powietrza: 7 bar
d) Zużycie powietrza: 1000 l/min
e) Wszystkie hydrauliczne systemy podnoszące to znane marki.

3) W pełni automatyczny wózek przenośny:

1) Wprowadzenie w pełni automatycznego sprzętu do przenoszenia koszyków:
Pojazdówki, całkowicie automatyczne pojazdy przenoszące kosze do klatek
Ramy klatki są ułożone w grupy według określonej liczby i automatycznie łączone przez mechanizm (liczba każdej grupy musi odpowiadać liczbie w sterylizatorze),i wózek wahadłowy będzie transportować zgrupowane ramy klatki do (lub z) każdego sterylizatora napędzanego do dalszych prac.

(2) Wydajność w pełni automatycznego wózka przenoszącego kosze do klatek:
wózek wahadłowy, w pełni automatyczny wózek przenoszący kosze do klatek, system sterowania pozycjonowaniem
Pierwszy krajowy cyfrowy system pozycjonowania, który zostanie wykorzystany w Chinach w celu zapewnienia, że dokładność sterowania pozycjonowaniem wózka wahadłowego wynosi ±1 mm. (patentowana technologia firmy)

Maszyna do prania puszek:

(1) Maszyna do prania puszek magnetycznych jest również nazywana pustą maszyną do czyszczenia puszek.

Maszyna do prania puszek magnetycznych, znana również jako maszyna do czyszczenia pustych puszek (maszyna do czyszczenia puszek z cyny), jest głównie stosowana do ciągłego czyszczenia puszek i puszek z cyny.Przyjmuje dysze wysokiego ciśnienia i ma cechy dobrego efektu czyszczeniaJest to idealny sprzęt do produkcji żywności i napojów w puszkach.

(2).Parametry techniczne urządzenia:
Długość: 4 metry
Nominalna zdolność produkcyjna: 800 puszek/minutę
Zużycie wody do spłukiwania: 3500 kg/h
Wymiary: 4000X545X3500mm
Główne cechy: Całość wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, o grubości płyty większej lub równej 2,0 mm.

5) urządzenie do oznaczania pozycji wizualnej, urządzenie do sortowania widzenia, urządzenie do oznaczania punktów stałych:

(1) Wprowadzenie do urządzeń do sortowania wizualnego urządzenia do etykietowania w stałych punktach,maszyny do etykietowania kodów identyfikowalności,maszyny do etykietowania samoprzylepnej,maszyny do etykietowania wizualnego pozycjonowania,oznacznik w punkcie stałym do sortowania widzenia,Etiket kode śledzenia,etiket samoprzylepny,etiket pozycji wizualnej:

Maszyna do etykietowania naklejek jest odpowiednia dla butelek szklanych, PET, butelek z tworzyw sztucznych, puszek i innych okrągłych i kwadratowych butelek.i łatwe w obsłudze, moment obrotowy przy niskich prędkościach jest duży, środowisko etykietowania jest czyste i higieniczne, wydajność jest stabilna, a maksymalna pojemność wynosi do 600 butelek/min.
Główny silnik przyjmuje regulację prędkości konwertera częstotliwości, który może osiągnąć bezstopniową regulację prędkości.maszyna posiada funkcję automatycznego regulacji prędkości zgodnie ze stanem układania butelki na linii transportowej butelki. Ma funkcję ochrony przed akumulacją butelki.Etiketując numer naklejki od 1 do 3 kart, rozmiar etykiety wysokość mniejsza niż 120 mm, długość nie większa niż 220 mm.Struktura mechaniczna sprzętu jest rozsądna, transmisja obrotowej struktury głównej jest stabilna, a trzy stacje etykietowania, dwa kółka gwiazdkowe i jeden mechanizm rozdzielający butelkę na śruby, są również przymocowane z automatyczną zatyczką butelki.Podtrzymujący butelkę przyjmuje zaawansowany i elastyczny tryb serwomotorowy, który w dowolnym momencie może zmieniać pozycję obrotową i kąt obrotu posiadacza butelki w zależności od właściwości materiału,i może elastycznie spełniać różne wymagania dotyczące etykietowania materiałów klientów w przyszłościCzęści konwersji, takie jak koło gwiazdkowe, płyta przewodnicza i śrubka, mają prostą i szybką strukturę demontażową.Typ butelki jest wygodny i szybki do wymiany (tylko trzeba zmienić zmienione części)Mechanizm serwo może precyzyjnie i stabilnie kontrolować kąt obrotu i pozycję rodzaju butelki (łatwo wymienić w przyszłości typ butelki).Średnica płytki obracającej butelki cirele: Ф960mm; liczba głowic butli ciśnieniowych: 20 sztuk; stacja koła gwiazdkowego: 10 zestawów; maszyna do etykietowania przyjmuje technologię automatycznego sterowania konwersją częstotliwości, bez ograniczenia regulacji przesunięcia,które mogą spełniać płynne i dokładne oznakowanie w różnych prędkościach, a technologia może pasować do systemu sterowania całej linii produkcyjnej.

6) palletyzator robot:

(1) Wprowadzenie palletyzatora robotowego:

Robot paletyzator jest stosowany do różnych kształtów obudowy do automatycznego przenoszenia, uporządkowania i paletyzowania.i jest automatycznie układany przez obracające się urządzenie przenośne zgodnie z wymaganiami, następnie jest wpychany do wyznaczonej pozycji za pomocą automatycznego mechanizmu wpychania, paleta jest automatycznie przenoszona do określonej pozycji przez linię transportową,i sprawa jest zorganizowana pod robot operacjiAutomatyczne układanie gotowych pudełek odbywa się pod działaniem robota i jest gotowe do przechowywania.Typ pchnięcia maszyny można wybrać jako działanie ciągłe lub działanie pojedynczego cykluJednocześnie ma zastosowanie do operacji pakowania opakowania tylnej części różnych artykułów do picia.Przyjmuje PLC programowalny sterownik komputerowy automatyczny, przełącznik fotoelektryczny, przełącznik ruchowy, sterowanie pneumatyczne i inne systemy sterowania.System paletyzacji wykorzystuje robot o wysokiej precyzji, który jest stabilny w pracy, mniej uszkodzony i trwały.

(2) Proces robotowego systemu paletyzowania:
Krok 1: Produkty pakowane są transportowane linią przenośną do urządzenia przyspieszającego pasem.Zgodnie z wymogami metody układu przedniego, niektóre kartony są wysyłane bezpośrednio do półwarstwa, a niektóre są obracane, aby wejść do półwarstwa.robot paletyzujący w stanie oczekiwania jest powiadamiany; jednocześnie puste palety są transportowane do wyznaczonej pozycji w obszarze pracy robota za pośrednictwem automatycznego systemu transportu palet.
Krok 2: Po otrzymaniu sygnału robot chwyta pudełko i umieszcza je na paletce zgodnie z ustaloną metodą układania.nowy opakowanie kartonowe jest transportowane do obszaru roboczego chwytania.
Krok 3: Robot wykonuje cykl pracy STEP1-2.
Krok 4: Po zakończeniu układania przez robota, pełny palet jest wyprowadzany do następnej stacji pakowania lub do pozycji widelcowej poprzez automatyczny system transportu palet,i sygnał zakończenia paletowania jest emitowany. Operator używa wózka widłowego do przenoszenia pełnej palety. Jednocześnie nowa pusta paleta jest wysyłana do pozycji paletyzowania.Cały system zapewnia, że nawet jeśli wózek widłowy nie dotrze na czas, może natychmiast przejść do następnego stanu paletowania palet.
Jeden robot może jednocześnie paletyzować 2 palety produktów, z których obie palety zawierają produkty o różnym wyglądzie (wykorzystując roztwór jeden-do-dwa).

4.Zapewnienie jakości linii produkcyjnej napojów kawowych w puszkach:
(1) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, nieużyte, wykonane z najnowszej konstrukcji i odpowiednich materiałów oraz spełniają wymogi jakości,specyfikacje i działania określone w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że po prawidłowym sterowaniu linią produkcyjną, jej zainstalowaniu i debugowaniu,sprzęt osiągnie różne wskaźniki technicznych charakterystyki produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;;
(3) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonym w umowie będzie odpowiedzialne za wady,awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w konstrukcji, proces, produkcję, instalację, debugowanie lub dostarczone materiały oraz jakość sprzętu sprzedawcy;
(4) Okres zapewniania jakości urządzenia wynosi 12 miesięcy od przyjęcia linii produkcyjnej.stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy, lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym ewentualne wady lub użycie niewłaściwych materiałów itp.),nabywca ma prawo zaproponować sprzedawcy poprawę w okresie zapewnienia jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez departament ustawowy;
(5) Spółka gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczanego sprzętu, jakość produktu oraz wskaźniki zużycia produktu.

5.Gwarancja urządzeń na linię produkcyjną napojów kawowych w puszkach:
(1) Po zaakceptowaniu sprzętu, gwarancja wynosi 12 miesięcy, a system kontroli (standardowa marka Huichuan) zapewnia gwarancję 24 miesięcy; w okresie gwarancji,Nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużyte nie są objęte gwarancją);
(2) Jeśli urządzenie ulegnie awarii i musi zostać naprawione na miejscu,Nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce pracy w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu usterki na czas (z wyjątkiem siły wyższej);
(3) Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres uprzywilejowanego wsparcia technicznego, wystarczającą dostawę części zamiennych i inne usługi posprzedażowe na całe życie;

6Opakowanie i transport linii produkcyjnej napojów kawy:
(1).Sposób pakowania:
Opakowania wykorzystują nowe i wytrzymałe specjalne pudełka opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdza, wstrząsy,nadające się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2) Sposób transportu: transport lądowy, transport morski.