Peiyu PET pełna linia produkcji napojów butelkowanych i urządzenia opakowaniowe

Produkcja napojów butelkowanych Peiyu Full Line i wyposażenie opakowań

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Zakres linii produkcyjnych: Zapewnij planowanie całego zakładu, projekt układu linii produkcyjnej; Podejmij ogólną linię produkcyjną opakowań; Podejmować linię produkcyjną w dół/końcowym opakowaniu;

Rodzaj linii produkcyjnej: butelkowane gazowane/ sok/ herbata/ białko/ nabiał/ funkcjonalne/ rośliny i inne linie produkcyjne napojów

Sprzęt linii produkcyjnej: System wstępnego obróbki, dmuchanie, napełnianie i ograniczenie w jednej maszynie, maszyna do etykietowania, systemie przenoszenia butelek/pudełka, system kontroli elektrycznej, odwrócony łańcuch sterylizacji butelek, ciepła butelka/chłód tunel, maszyna do wydmuchania wody, maszyna do podziału pasa, maszyna do opakowania folii, maszyna do opakowań z kartonami, maszyna do pakowania kartonu, Palityzer, ETC.;

Sprzęt pomocniczy: Wykrywanie produktu gotowe, wykrywanie poziomu cieczy, drukarka atramentowa, maszyna do wykrywania ważenia itp.

Wydajność linii produkcyjnej: 6000 butelek na godzinę-48 000 butelek na godzinę

1. Wprowadzenie do produkcji napojów butelkowanych Peiyu PEIYU Pełna linia i wyposażenie opakowań:

Konwencjonalna produkcja napojów butelkowanych Peiyu pełna linia i wyposażenie opakowań obejmuje:

Maszyna pakowania napojów
Linia produkcyjna napojów gazowanych
Linia produkcyjna napojów owocowych
Funkcjonalna linia produkcyjna napojów
Linia produkcyjna napojów mlecznych
Linia produkcyjna napojów białkowych roślinnych
Linia produkcyjna napojów roślinnych
Linia produkcyjna napojów herbacianych
Linia produkcyjna sody
Linia produkcyjna napojów kawowych
Linia produkcyjna napojów mlecznych
Linia produkcyjna napojów energetycznych
Linia produkcyjna przypraw

2. Produkcja napojów butelkowanych Peiyu PEIYU Pełna linia i wyposażenie opakowańZawiera głównie następujący sprzęt:
Maszyna dmuchania, napełniania i ograniczania, maszyna do wysadzania wody, drukarka atramentowa, maszyna inspekcyjna, łańcuch sterylizacji butelki, tunel rozpylający, platforma przenośnika buforowego, maszyna do etykietowania, maszyna inspekcyjna, platforma przenośnika buforowego, maszyna do pakowania kartonu, paletyzator.

3. Sprzęt do opakowania linii produkcyjnej:

1) maszyna do wypełnienia:

Ogólna struktura jest zaawansowana, prosta i rozsądna. Jego transmisja i podnoszenie są umieszczane pod warsztatem ze stali nierdzewnej, z dobrą wydajnością wodoodporną, niezawodną higieną oraz wygodną regulacją i konserwacją. STAŁA KONTROLA TEMPERATURA: Cylinder napełniający jest wyposażony w czujnik temperatury i dwupunktowe wykrywanie temperatury. Gdy temperatura dowolnej części materiału w rurze zasilającej i cylindra napełniającego jest wyższa niż ustalona temperatura wymagana przez proces, sprzęt automatycznie zatrzymuje się, a materiał o wysokiej temperaturze jest automatycznie zwracany do zbiornika magazynowego, aby zapewnić jakość produktu. Kontrola agencji zdrowotnej: cylinder napełniający i potok zwrotu materiału są aseptycznie zaprojektowane, z 200 otrowymi polerami bez martwych zakrętów. Cylinder konserwowy i zbiornik refluksowy są wyposażone w kulki czyszczące, które mogą skutecznie wyczyścić pozostałość materiałową w cylindrze, a zawór napełniający jest wyposażony w specjalny kubek czyszczący. Wlot wlotu i rur zaworu napełniającego są połączone opornymi na ciepło miękkie rurki ze stali nierdzewnej, a dwa końce są połączone z zadokowaniem złączy szybkiego uwalniania, aby uniknąć połączenia martwych zakrętów i ułatwiają demontaż i czyszczenie. Interfejs i pętla CIP są zarezerwowane.

2) Maszyna do ograniczenia:
Bezpieczne i niezawodne uszczelnienie
Sorter nasadki jest instalowany u góry maszyny do ograniczenia, a na wylotu sortownika sortera instalowane jest instalowane urządzenie zwrotne. Sortowanie czapki i zasilanie nasadki są automatycznie kontrolowane. Jeśli nie ma butelki, czapka nie będzie karmiona, a maszyna zatrzyma się, jeśli nie będzie czapki.
Ponadto, zgodnie z różnymi wymaganiami procesowymi klientów dotyczących czyszczenia i dezynfekcji czapki butelki, można zapewnić odpowiednie zadowalające metody przetwarzania.
Technologia kontroli automatycznej: Główna moc przyjmuje silnik regulacji częstotliwości zmiennej, PLC+Konwerter częstotliwości+interfejs ludzkiej maszyny, który może spełniać dowolną regulację prędkości 2-50 Hz, dostosować się do różnych warunków i ułatwia automatyzację całej linii.

3) Pole inspekcji światła:
Moc: 0,08 kW;
Wymiary: 800 × 100 × 500 mm;
Opis funkcji:
Używany do późniejszej kontroli poziomu cieczy, zanieczyszczeń, uszczelnienia, kształtu etykiety, wyglądu itp. W butelce do napełniania.
Główne funkcje:
A. Prosta struktura i łatwa konserwacja;
B. Mały rozmiar i łatwa instalacja mobilna;
C. Stosuje się specjalne szkło przenoszące światło, a oczy nie będą zmęczone podczas użycia.

4) .spc-560 Maszyna do etykietowania rękawa:

(1) Główne elementy:
Główna rama i obudowa, pudełko operacyjne, zespół separacji butelek, zespół przekazywania, zespół głowy, zespół napędowy, zespół napędzany, zespół wspornika noża, zespół elektrycznego wspornika oczu, zestaw dolnej szczotki, zespół karmienia, zespół zbierania filmu, zespół kółka, kolumna środkowa, zespół pasa butelek, składanie szczotki, każdy zestaw.
A.Main Ramka i obudowa: Ogólna konstrukcja przyjmuje szeroką konstrukcję kolumnową, przezroczysta konstrukcja ramy jest piękna i obfita, łatwa do demontażu, łatwa w instalacji i utrzymaniu, a zewnętrzna rama jest wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, która jest łatwa do czyszczenia i zapobiegania korozji oraz spełnia standardy branży spożywczej.
B. Główna ramka przyjmuje wygiętą konstrukcję kolumny w celu łatwego instalacji i przetwarzania. Przed przetworzeniem otwory pozycjonujące będą specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia wymagań dokładności głównej ramki. Igrzywną konstrukcję kroków można bezpośrednio rozdzielić podczas użytkowania, co jest wygodne do debugowania i instalacji. Szafka dystrybucyjna zasilania i rama główna są zaprojektowane jako typ integralny, który jest wygodny do instalacji i transportu.
C. Zespół karmienia przyjmuje nacisk na serwo i ciśnienie wiatru jako bufor, aby przez cały czas dostosowywać prędkość karmienia zgodnie z faktycznym statusem roboczym maszyny do znakowania, aby spełnić precyzyjne zasilanie różnych produktów i różnych warunków pracy.
D. Komponent prowadzenia, użycie serwomechanizmu jako napędu może spełniać różne długości etykiety i różne wyjścia, aby dokładnie kontrolować długość dostarczania etykiety, a obsługa wyświetlania pozycji sprawia, że użytkownikowi zmieniło różne produkty.
E. Komponent rozszywania się, użycie podwójnych serwomazów jako napędu, może spełniać różne długości etykiety i różne wyjścia, aby dokładnie kontrolować długość dostarczania etykiet, a obsługa wyświetlania pozycji sprawia, że użytkownikowi jest wygodne zmiany różnych produktów. Zastosowanie górnych i dolnych szkiełek może dostosować wysokość pędzla, aby zaspokoić potrzeby etykietowania różnych wysokości butelek.
F. Komponent przecieżający bottle, przy użyciu podwójnych serwomazów jako Drive, może zaspokoić potrzeby różnych produktów i wyjść. Ruch podwójnych silników serwo może regulować różne prędkości linii zgodnie z różnymi wyjściami, aby dokładnie dopasować prędkość znakowania. Mechanizm ten można regulować w górę iw dół, a szerokość można dostosować, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów. Działanie wyświetlacza pozycji sprawia, że użytkownikom jest wygodniejsze.
G. Brush Component, przyjęto ogólną konstrukcję blachy. Szczotka wykorzystuje materiały wellhead i może działać w warunkach dużych prędkości, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów. Działanie wyświetlacza pozycji sprawia, że użytkownikom jest wygodniejsze.
H. -Floor Material Stojak, stojak na podłogę ma dwie formy, po lewej i prawej stronie, które można skonfigurować zgodnie z faktycznymi potrzebami klientów. Ten mechanizm stojaka materiałowego jest prosty i genialny i łatwy w instalacji. Stojak materiałowy jest odpowiedni dla: minimalna średnica etykiety wynosi 76,2 mm, a maksymalna średnica rolki materiałowej wynosi 500 mm.
I. Features stojaka materiałowego:
Stojak na podłogę przybiera kontrolę serwomechanizmu w celu dokładnego zasilania materiałów zgodnie z faktycznym statusem działania linii produkcyjnej, zapewniając normalne działanie maszyny do znakowania. Unikalny duży bufor etykiet może nie tylko spełniać stabilne działanie maszyny do znakowania, ale także zrealizować zmianę materiału bez zatrzymywania maszyny, zapewniając dużą ilość objętości produkcji.
Unikalny projekt połączenia etykiet zmienia tradycyjną manualną etykietę do cięcia. Ta konstrukcja może zapewnić prostość etykiety wyciętej i sprawić, że maszyna do etykietowania działa płynniej.

(2) Funkcje i zalety sprzętu:
Ten model nadaje się do okrągłych butelek i kwadratowych butelek wykonanych ze szklanych butelek, plastikowych butelek i innych materiałów.
B. Reasonalny układ: integralny mechanizm podnoszenia głowicy, modułowy prywatny nożyca serwisowy, projektowanie kolumny środkowej i prywatne stałe materiałowe stojak na podłogę w tym samym kierunku, konstrukcja skrzynki operacyjnej sprawia, że cała maszyna jest łatwa w obsłudze, a użycie separacji butelek i zatrzymania butelek może umożliwić gospodarzowi dostosowanie statusu pracy zgodnie z faktycznymi warunkami pracy.
C. Komponent separacji butelki, komponent napędowy, komponent szczotki, komponent zasilający, komponent noża, komponent paska butelek, komponent szczotki, przyjąć zaawansowaną i niezawodną metodę napędu silnika serwo. W porównaniu z tradycyjnym mechanizmem mechanicznym, forma ta może dostosować się do wymagań znakowania o różnych długościach etykiet i różnych typach butelek poprzez kontrolowanie prędkości komponentów napędowych za pośrednictwem PLC i sterownika silnika serwomechanizmu zgodnie z różnymi charakterystykami produktu, co jest wygodne i elastyczne, aby spełnić wymagania dotyczące oznaczania różnych rodzajów klientów.
D. Części zmiany, takie jak separator butelki, stoper butelki, noża, środkowa kolumna itp. Są zaprojektowane z modułową szybką dezasembleme i strukturą montażu.

(3) piec kurczący się para
A. Komponenty:
Główne akcesoria pieca parowego: zawór zatrzymania, filtr, manometra, zawór zmniejszający ciśnienie, zawór kątowy, zawór ręczny, pułapka parowa.
Wtórny zawór zmniejszający ciśnienie wykorzystuje produkt marki japońskiego zaworu, o wysokiej jakości i stabilnej wydajności.
B. Główne cechy i zalety pieca parowego:
B1. kurczący się piec został zaprojektowany zgodnie z kurczącą się charakterystyką etykiety, a wysokość i szerokość dyszy są wyjątkowo zaprojektowane do regulacji dla różnych rodzajów butelek. Zewnętrzna konstrukcja ma okno perspektywiczne, aby obserwować cały proces kurczenia;
B2. Skurcz jest podzielony na 3 strefy temperatury, a temperaturę każdego obszaru kurczącego się można dostosować zgodnie z potrzebą skurczania, aby osiągnąć najlepszy efekt kurczący się;
B3. dwa dekompresje, pierwsza dekompresja do 0,4 MPa i druga dekompresja do 0,1 MPa;
B4. Unikalna konstrukcja wlotowa i wylotowa może skondensować parę, aby zapobiec wyciekom pary;
B5. Zintegrowana regulowana konstrukcja kanałów wydechowych może dostosować objętość spalin zgodnie z kurczeniem się każdej sekcji i może odesłać parę pod działaniem wentylatora, co jest korzystne dla środowiska roboczego warsztatu.

5) W pełni automatyczna maszyna do pakowania obudowy:
A. Zasada wyposażenia: karton jest ssany i umieszczony w magazynie bufora służby jeden po drugim przez kubek ssący próżniowo i przetransportowany do zbiegu kartonu i produktu. Butelki (puszki) przekazywane i ułożone w postaci specyfikacji wchodzą do górnej części kartonu w łańcuchu sieciowym kleju i wchodzą do tekturowego obszaru formowania wraz z rozłożonym kartonem i realizuj w pełni automatyczny proces owijania poprzez opryskiwanie kleju, składanie i inne akcje.

B. Cechy sprzętu
Separacja butelek C. Linia: dwa silniki serwoterskie współpracują, aby szybko zakończyć działanie rozdzielenia butelek na powierzchni przenoszenia butelek;
D.Horyzontalne pakowanie: poziome owijanie na powierzchni przenoszenia butelki, stabilne i niezawodne działanie; wygodne i szybkie, aby zmienić rodzaj butelki i metodę układu;
E. Podobne dla różnych rodzajów butelek: odpowiednie dla różnych rodzajów butelek, konwersja typu butelek jest szybka i wygodna, a zmieniająca się typu butelki i metoda układu jest wygodna i szybka;
F.Unique Box Pressing Technology: karton jest twardy i niezawodny po utworzeniu i wklejeniu, a wygląd jest piękny;
G. Konkennacja i szybka regulacja: Cała maszyna jest wyposażona w mechanizm regulacji szerokości, wysokości i wysokości dla łatwej zmiany typu.
H. Humanized Operation Interface: Wyposażony w całkowicie automatyczny system sterowania ekranem dotykowym LCD i funkcja wykrywania elektronicznego, dzięki czemu operacja jest prosta i wygodna;
wyposażony w różne systemy ochrony, wykrywania i innych automatycznych systemów, a także systemu rozpylania marki SOL z międzynarodową marką;
S. niezależnie zaprojektowane korpus maszynowy, bezproblemowe urządzenie ochrony bezpieczeństwa, bezpieczniejsze działanie maszyny, piękniejszy i praktyczny wygląd maszyny
T. Wyposażony w pompę próżniową, stabilną próżnię i niski hałas.

6). Paletyzator grupy podwójnej kanałów:
A.Overview:
Paletyzator automatycznie układa kartony, które zostały załadowane do pojemników w pewnym układzie na palecie. Może układać wiele warstw, a następnie wypchnąć je, aby ułatwić transport wózka widłowego do magazynu w celu przechowywania. Sprzęt ten przyjmuje kontrolę ekranu PLC+w celu osiągnięcia inteligentnego działania i zarządzania, co jest proste i łatwe do opanowania.
B. Kompozycja wyposażenia:
Ta maszyna składa się z urządzenia wejściowego, urządzenia podziału pasa, urządzenia pchania i układania pudełka, urządzenia do usuwania i układania pudełka, pustego urządzenia zasilania paletowego, gotowego urządzenia do układania produktów, urządzenia bezpieczeństwa i automatycznego urządzenia sterującego.
Proces:
(1) Część wejściowa kartonu
Urządzenie do przekazywania kartonu
Zgodnie z metodą ustawioną, kartony są zmuszone do obrócenia się lub przekazywania w celu osiągnięcia celu sortowania i sortowania.
Urządzenie sortowania
Pasek przenośnika zasilania wciska sortowaną pierwszą kolumnę kartonów do urządzenia podnoszącego za pomocą cylindra, a następnie popycha je do drugiej i trzeciej kolumny, aby utworzyć sortowanie.
(2) Automatyczne urządzenie paletyzujące
Gdy kartony są ułożone w określonej kolejności w celu utworzenia grupy (warstwy), winda przenosząca warstwę zamówienia podnosi się i przesuwa do góry urządzenia paletyzującego i jest stale umieszczana na palecie (lub poprzedniej warstwie zamówienia), aby utworzyć automatyczną paletyzowanie. Urządzenie paletyzujące opiera się na silniku o zmiennej częstotliwości i łańcuchu, aby ukończyć jego podnoszenie, obniżenie i do przodu (wsteczne).
(3) Sekcja palet

Urządzenie do zasilania palet
Magazyn palety może układać 8-10 pustych palet i dostarczać palety do urządzenia paletyzującego w ustalonym czasie zgodnie z wymaganiami programu. Jest zasilany przez oddzielny silnik.
Urządzenie wyjściowe palety
Gdy paleta osiąga liczbę warstw układania, wydawany jest sygnał, aby wypchnąć rzeczywistą paletę z sekcji paletyzowania, a faktyczna paleta jest wysyłana do wyznaczonego miejsca przez pasek usuwania przenośnika.
C. Materiał:
Rama: SS41 (A3 Steel Spray Faint)
Oś: stal łożyska S45C
Roller: Roller łożyska podwójnego (ocynkowana)
Kaptur: SS41 (A3 Steel Spray Faint)
Płyta prowadząca: SS41 (A3 Steel Spray Faint)
D. Features:
(1) Działanie ekranu dotykowego służy do realizacji dialogu ludzkiego-maszyny, który może wyświetlać prędkość produkcji, przyczynę i lokalizację usterki oraz ma wysoki stopień automatyzacji. Programowalny program PLC może być używany do zaprogramowania sortowania i układania kartonów, dostawy palet i rozładowania.
(2) Schneider PLC i ekran dotykowy (6 cali) lub inne importowane marki, a komponenty elektryczne spełniają międzynarodowe standardy, o niezawodnej wydajności, zamienności i trwałości.
(3) Stosowane są komponenty pneumatyczne i cylindry produkowane przez niemieckie festo lub japońskie SMC i Yadek, o niezawodnej jakości i wydajności.
(4) Drzwi bezpieczeństwa i maska są wyposażone w elektryczne urządzenia wykrywania. Po otwarciu drzwi kaptura maszyna przestaje pracować nad ochroną personelu.
(5) Tryb stosu można łatwo regulować i po prostu na ekranie dotykowym.
(6) Układanie jest stabilne i wydajne, co może znacznie zaoszczędzić siłę roboczą.
(7) System zasilania kartonu jest kontrolowany przez silnik hamulcowy, aby upewnić się, że karton jest dostarczany w pozycji wstępnie ustawionej.
(8) Hałas jest niski i spełnia chiński międzynarodowy standard hałasu poniżej 75dB.
(9) Kilka trybów układania można ukończyć bez wymiany części układania.
E.Techniczne parametry paletyzatora:
Prędkość układania całej maszyny 60 pudełek/minutę
Maksymalne obciążenie na warstwę 250 kg
Maksymalne obciążenie na paletę 1500 kg
Maksymalna wysokość stosu 1800 mm
Moc instalacji 20 kW
Ciśnienie powietrza 7bar
Zużycie powietrza 200 l/min
Rozmiar palety do ustalenia
Waga sprzętu około 5500 kg
Konfiguracja elektryczna
Plc Schneider lub znana marka
Falownik Schneider lub znana marka
Czujnik fotoelektryczny chory
Silnik transmisyjny Hengchi
Komponenty pneumatyczne SMC lub znana marka
Schneider
Schneider z ekranem dotykowym
F. Konsumpcja:
1> Moc: AC, 3-faza, 380 V, 11 kW 50 Hz
2> Zużycie powietrza: 500 nl/min (zużycie powietrza: 5-6 kg/cm2)

4. CZASY I DOBRYWA Produkcja napojów butelkowanych Peiyu PEIYU Pełna linia i wyposażenie opakowań:

(1). Cytat Ważność Okres: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: t/t, l/c.
(3). Klienci dostarczają próbki produktów i opakowania wymagane bezpłatnie do próby fabrycznej;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania depozytów klienta i próbek opakowania produktu.

5. Zapewnienie kwoty dla Peiyu Pet Production Bottled Beverage Pełna linia i wyposażenie opakowań:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, niewykorzystane, wykonane z najnowszych projektów i odpowiednich materiałów oraz spełnia jakość, specyfikacje i wydajność określoną w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym kierowaniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej sprzęt osiągnie różne techniczne wskaźniki wydajności produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonej w umowie będzie odpowiedzialna za wady, awarie i szkody linii produkcyjnej spowodowane wadami w projektowaniu, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub dostarczeniu materiałów oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres zapewnienia jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po przyjęciu linii produkcyjnej. Jeżeli w okresie zapewnienia jakości stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub korzystanie z materiałów niewykwalifikowanych itp.), Kupujący ma prawo do propozycji rektyfikacji sprzedawcy w zakresie zapewnienia jakości produktu w zakresie zapewnienia jakości produktu w okresie zapewnienia jakości produktu.
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.

6. Gwarancja na dostosowanie dla Peiyu Pet Production Bottled Beverage Pełna linia i wyposażenie opakowań:
(1). Po zaakceptowaniu sprzętu podano 12-miesięczną gwarancję, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) stanowi 24-miesięczną gwarancję; W okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (noszenie części nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt się nie powiedzie i musi zostać naprawiony na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny spieszy się na stronę klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu błędu w czasie (z wyjątkiem Force Majeure);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroką gamę preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającej ilości zaopatrzenia w części zamienne i inne usługi posprzedażne na całe życie;

7. Pakowanie i transport dla Peiyu Pet Bottled Beverage Production Pełna linia i wyposażenie opakowań:
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne pudełka opakowaniowe lub stałe ramki, które są odpowiednie do transportu na duże odległości, odpornych na wilgoć, odpornych na rdzę, odpornych na wstrząsy, odpowiednich do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda przecięcia: transport lądowy, transport morski.