Peiyu PET pełna linia produkcji napojów butelkowanych i urządzenia opakowaniowe

Peiyu PET pełna linia produkcji napojów butelkowanych i urządzenia opakowaniowe

Zakres linii produkcyjnej: zapewnić planowanie całego zakładu, projektowanie układu linii produkcyjnej; przeprowadzić ogólną linię produkcyjną opakowań; przeprowadzić linię produkcyjną opakowań w dół/końcu;

Rodzaj linii produkcyjnej: butelkowane gazowane napoje/sukienki/czaju/białka/mleko/funkcjonalne/rośliny i inne linie produkcyjne napojów

Sprzęt linii produkcyjnej: system wstępnej obróbki, dmuchanie, wypełnianie i pokrywanie w jednej maszynie, maszyna do etykietowania, system przenoszenia butelki / pudełka, system sterowania elektrycznym,zwrócony łańcuch sterylizacji butli, ciepła butelka/chłodzący tunel rozpylający, woda dmuchawy, maszyna rozdzielająca pasy drogowe, maszyna do pakowania folii chłodniczej, maszyna do pakowania kartonów, paletyzator itp.;

Sprzęt pomocniczy: wykrywanie gotowego produktu, wykrywanie poziomu płynu, drukarka atramentowa, maszyna do wykrywania wagi itp.

Wydajność linii produkcyjnej: 6000 butelek na godzinę - 48000 butelek na godzinę

1.Wprowadzenie do całej linii produkcji napoi butelkowanych PEIYU PET i urządzeń opakowaniowych:

Konwencjonalna linia produkcji napojów butelkowanych PEIYU PET obejmuje następujące urządzenia:

Maszyna do pakowania napojów
Linia produkcyjna napojów gazowanych
Linia produkcyjna napojów soku owocowego
Linia produkcji napojów funkcjonalnych
Linia produkcyjna napojów mlecznych
Linia produkcyjna napojów białkowych
Linia produkcji napojów roślinnych
Linia produkcyjna napojów herbacyjnych
Linia produkcyjna napojów gazowanych
Linia produkcyjna napojów kawowych
Linia produkcyjna napojów mlecznych
Linia produkcyjna napojów energetycznych
Linia produkcyjna przypraw

2.Peiyu PET butelkowane napoje całej linii produkcji i wyposażenia opakowaniowegoobejmuje głównie następujące urządzenia:
Maszyna do dmuchania, wypełniania i pokrywania, woda dmucha, drukarka atramentowa, maszyna do kontroli, łańcuch sterylizacji odwrócenia butelki, tunel rozpylający, platforma przenośnikowa buforowa, maszyna do etykietowania,maszyna do ważenia i kontroli, buforowa platforma transportowa, maszyna do pakowania kartonów, paletyzator.

3Główne urządzenia opakowaniowe linii produkcyjnej:

1) Maszyna do napełniania:

Całkowita konstrukcja jest zaawansowana, prosta i rozsądna.i wygodna regulacja i konserwacjaKontrola stałej temperatury napełniania: Cylinder napełniający wyposażony jest w czujnik temperatury i dwupunktowe wykrywanie temperatury.W przypadku gdy temperatura jakiejkolwiek części materiału w rurociągu i cylindrze napełniającym jest wyższa niż temperatura ustawiona wymagana przez proces, urządzenie automatycznie się zatrzymuje, a materiał wysokotemperaturowy automatycznie zostaje zwrócony do zbiornika magazynowego w celu zapewnienia jakości produktu.Cylinder napełniający i rurociąg zwrotny materiału są zarówno projektowane aseptycznie, z wnętrzem wypolerowanym 200 oczami bez martwych rogu.który może skutecznie oczyszczać pozostałości materiału w butelce, a zawór napełniający jest wyposażony w specjalny kubek czyszczący. rurki wejściowe i zwrotne zaworu napełniającego są połączone z miękkimi, odpornymi na ciepło rurami ze stali nierdzewnej,i oba końce są połączone z dokujących łączników szybkiego uwalniania, aby uniknąć połączenia martwych rogu i ułatwić demontaż i czyszczenieInterfejs CIP i pętla są zarezerwowane.

2) Maszyna do pokrywania:
Bezpieczne i niezawodne uszczelnienie
Sortor z pokrywką jest zainstalowany w górnej części maszyny do sortowania pokrywek, a przy wyjściu sortera z pokrywką zainstalowane jest urządzenie zwrotnego rozładowania z pokrywką odwrotną.Sortyzacja i podawanie czapek są sterowane automatycznieJeśli nie ma butelki, zakrętka nie zostanie podana, a maszyna zatrzyma się, jeśli nie ma zakrętu.
Ponadto, zgodnie z różnymi wymaganiami procesów klientów w zakresie czyszczenia i dezynfekcji zakrętów butli, można zapewnić odpowiednie zadowalające metody przetwarzania.
Technologia automatycznego sterowania: główna moc przyjmuje silnik regulacji zmiennej częstotliwości, PLC + konwerter częstotliwości + interfejs człowiek-maszyna, który może spełniać arbitralną regulację prędkości 2-50HZ,dostosować się do różnych warunków, a także ułatwić automatyzację całej linii.

3) Skrzynka kontrolna światła:
Moc: 0,08 kw;
wymiary: 800 × 100 × 500 mm;
Opis funkcji:
Używane do późniejszej kontroli poziomu płynu, pozostałości, uszczelnienia, kształtu etykiety, wyglądu itp. w butelce.
Główne cechy:
A. Prosta struktura i łatwa konserwacja;
B. Niewielkie rozmiary i łatwa instalacja mobilna;
C. Użyto specjalnego szkła przepuszczalnego światła, dzięki czemu oczy nie będą zmęczone podczas użytkowania.

Maszyna do etykietowania rękawów SPC-560:

(1) Główne składniki:
ramy główne i obudowa, skrzynka operacyjna, zespół oddzielający butelki, zespół przenoszący, zespół głowicy, zespół napędowy, zespół napędzany, zespół uchwytu dysku noża, zespół uchwytu oka elektrycznego,zestaw dolny szczotki, zestaw do karmienia, zestaw do zbierania folii, zestaw do cięcia, kolumna środkowa, zestaw pasów butelki, zestaw szczotki, każdy zestaw.
a.Główna ramka i obudowa: ogólny projekt przyjmuje szeroki wzór kolumny, design przezroczystej ramki jest piękny i hojny, łatwy do demontażu, łatwy do montażu i utrzymania,a ramka zewnętrzna wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, który jest łatwy w czyszczeniu i zapobieganiu korozji oraz spełnia normy przemysłu spożywczego.
b. Ramka główna przyjmuje układ zgiętej kolumny dla łatwej instalacji i obróbki.otwory pozycjonowania będą specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia wymogów dokładności ramy głównejWnikliwa konstrukcja schodów może być bezpośrednio rozkładana podczas użytkowania, co jest wygodne do debugowania i instalacji.Kabina dystrybucji energii i ramy główne są zaprojektowane jako typ integralny, który jest wygodny do montażu i transportu.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Konsolidator napędowy, wykorzystujący serwo jako napęd, może spełniać różne długości etykiet i różne wyjścia, aby precyzyjnie kontrolować długość dostarczania etykiet,a działanie wyświetlacza pozycji sprawia, że użytkownicy wygodnie zmieniają różne produkty.
e. składnik szczotkowania, wykorzystujący podwójne serwo jako napęd, może spełniać różne długości etykiet i różne wyjścia, aby precyzyjnie kontrolować długość dostarczania etykiet,a działanie wyświetlacza pozycji sprawia, że użytkownicy wygodnie zmieniają różne produktyWykorzystując górne i dolne przesuwki można dostosować wysokość pędzla do potrzeb etykietowania różnych wysokości butli.
f. Komponent noszący butelkę, wykorzystujący podwójne serwo jako napęd, może spełniać potrzeby różnych produktów i mocy.Ruch podwójnych silników serwo może regulować różne prędkości linii zgodnie z różnymi wyjściami, aby dokładnie dopasować prędkość etykietowaniaMechanizm ten może być regulowany w górę i w dół, a szerokość może być regulowana w celu zaspokojenia potrzeb różnych produktów..
g.Komponent szczotki, przyjmuje się ogólną konstrukcję blachy metalowej. Szczotka wykorzystuje materiały z głowicy studni i może pracować w warunkach dużych prędkości w celu zaspokojenia potrzeb różnych produktów.Działanie wyświetlacza pozycji ułatwia użytkownikom dostosowanie.
h.Rek materiałowy podłogowy ma dwie formy, lewą i prawą, które można skonfigurować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów.i łatwe w instalacjiWyróżnienie: minimalna średnica etykiety wynosi 76,2 mm, a maksymalna średnica rolki wynosi 500 mm.
i.Właściwości stojaka materiałowego:
Podłogowy stojak materiałowy przyjmuje sterowanie serwo, aby precyzyjnie podawać materiały zgodnie z rzeczywistym stanem pracy linii produkcyjnej,zapewnienie prawidłowego działania maszyny do etykietowaniaUnikalny bufor dużych etykiet może nie tylko spełniać stabilną pracę maszyny do etykietowania, ale także realizować zmianę materiału bez zatrzymania maszyny, w znacznym stopniu zapewniając objętość produkcji.
Unikalna konstrukcja połączenia etykiety zastępuje tradycyjną etykietę ręcznego cięcia.

(2) Cechy i zalety urządzeń:
a.Ten model nadaje się do butelek okrągłych i butelek kwadratowych wykonanych ze butelek szklanych, butelek z tworzyw sztucznych i innych materiałów.
b. rozsądne układy: zintegrowany mechanizm podnoszenia głowy, modułowy nożyczek służbowy, konstrukcja kolumny środkowej i prywatny stojący w tym samym kierunku stojak materialny służbowy,konstrukcja skrzynki operacyjnej sprawia, że cała maszyna jest łatwa w obsłudze, a wykorzystanie serwo-oddzielenia butli i zatrzymania butli może umożliwić gospodarzowi dostosowanie stanu pracy zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy.
c.Komponent oddzielający butelkę, komponent napędowy, komponent szczotkowania, komponent podaży, komponent cięcia, komponent paska butelki, komponent szczotki,przyjąć zaawansowaną i niezawodną metodę napędu serwomotoruW porównaniu z tradycyjnym mechanizmem, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, który jest wygodny i elastyczny w celu spełnienia wymagań dotyczących etykietowania różnych typów butelek klientów.
d. Części zamienne, takie jak separator butelki, zatykacz butelki, ciętek, kolumna środkowa itp., zostały zaprojektowane z modułową szybką rozbiórką i strukturą montażową.

(3) Piekarnik do zmniejszania pary
a. Główne elementy:
Główne akcesoria pieca parowego: zawór zatrzymania, filtr, miernik ciśnienia, zawór obniżający ciśnienie, zawór kątowy, ręczny zawór kulkowy, pułapka parowa.
W przypadku drugorzędnego zaworu obniżającego ciśnienie stosowany jest japoński produkt marki Valve Sky o wysokiej jakości i stabilnej wydajności.
b. Główne cechy i zalety pieca parowego:
b1.Piekarnik skurczeniowy jest zaprojektowany zgodnie z właściwościami skurczeniowymi na etykiecie, a wysokość i szerokość dyszy są zaprojektowane w sposób wyjątkowy, aby można je było regulować dla różnych typów butelek.Zewnętrzny projekt ma perspektywiczne okno do obserwacji całego procesu kurczenia;
b2.Skurczenie jest podzielone na 3 strefy temperatury, a temperaturę każdego obszaru skurczenia można regulować zgodnie z potrzebami skurczenia w celu osiągnięcia najlepszego efektu skurczenia;
b3.Dwa dekompresje, pierwsza dekompresja do 0,4 MPa i druga dekompresja do 0,1 Mpa;
b4.Jednostkowa konstrukcja wejściowa i wyjściowa umożliwia skondensowanie pary w celu zapobiegania wyciekom pary;
b5.Zintegrowana regulowana konstrukcja kanału wydechowego może regulować objętość spalin zgodnie ze skurczem każdej sekcji i może odsyłać parę pod działaniem wentylatora,który jest korzystny dla środowiska pracy w warsztacie.

5) W pełni automatyczna maszyna do owijania obudowy:
a. Zasada wyposażenia: karton jest wysysaony i umieszczany jeden po drugim na magazynie buforu obowiązkowego przez kubek wysysający pod próżnią i transportowany do miejsca, w którym złączy się karton z produktem.Butelki (puszki) przewożone i rozmieszczone w formie specyfikacji wchodzą do górnej części kartonu przy łańcuchu sieci kleju., i wejść w obszar tworzenia kartonu razem z rozwiniętym kartonem, i zrealizować w pełni automatyczny proces pakowania poprzez opryskiwanie klejem, składanie i inne działania.

b.Właściwości urządzeń
c.Linearne oddzielanie butelki: dwa serwomotory współpracują w celu szybkiego zakończenia działania oddzielania butelki na powierzchni transportu butelki;
d. Owijanie poziome: owijanie poziome na powierzchni przenoszącej butelkę, stabilna i niezawodna obsługa; wygodne i szybkie zmiany typu butelki i metody rozmieszczenia;
e.odpowiedni dla różnych typów butelek: odpowiedni dla różnych typów butelek, przekształcanie typu butelek jest szybkie i wygodne, a zmiana typu butelek i metody aranżacji jest wygodna i szybka;
f. Unikalna technologia tłoczenia pudełka: karton jest mocny i niezawodny po formowaniu i przyklejaniu, a wygląd jest piękny;
g.wygodna i szybka regulacja: cała maszyna jest wyposażona w mechanizm regulacji szerokości, wysokości i wysokości umożliwiający łatwą zmianę typu.
h.Humanizowany interfejs obsługi: wyposażony w w pełni automatyczny układ sterowania ekranem dotykowym LCD i funkcję elektronicznego wykrywania, dzięki czemu obsługa jest prosta i dogodna;
i. Uzbrojone w różne systemy ochrony, wykrywania i inne automatyczne systemy, a także systemy spryskiwania słonecznego znanej na całym świecie marki;
s. Niezależnie zaprojektowana kadłubka maszyny, bezproblemowe urządzenie zabezpieczające, bezpieczniejsza obsługa maszyny, piękniejszy i bardziej praktyczny wygląd maszyny
t.Urządzenie wyposażone w pompę próżniową, stabilną próżnię i niską hałas.

6) Podwójnie kanałowy paletyzator:
a.Przegląd:
Paletyzator automatycznie układa kartony, które zostały załadowane do pojemników, w określonym układzie na paletce.Można je układać w wiele warstw, a następnie wypychać, aby ułatwić transport wózka widłowego do magazynu do przechowywaniaSprzęt ten przyjmuje sterowanie PLC + ekranem dotykowym, aby osiągnąć inteligentną obsługę i zarządzanie, które jest proste i łatwe do opanowania.
b.Zespoły wyposażenia:
Maszyna ta składa się z urządzenia wejściowego, urządzenia rozdzielającego pasy, urządzenia do pchania i układania pudełek, urządzenia do usuwania i układania pudełek, urządzenia do dostarczania pustych palet,urządzenie do układania gotowego produktu, urządzenie bezpieczeństwa i urządzenie automatycznego sterowania.
Proces:
(1) Część wejściowa kartonu
Urządzenie do przenoszenia kartonów
Zgodnie z ustaloną metodą rozmieszczenia kartony są zmuszane do obrotu lub przenoszenia w celu osiągnięcia celu sortowania i sortowania.
Urządzenie do sortowania
Taśmy przenośnikowe wpychają pierwszą kolumnę kartonów do urządzenia podnoszącego cylindrem, a następnie wpychają je kolejno do drugiej i trzeciej kolumny, tworząc sortowanie.
(2) Automatyczne urządzenie paletyzujące
Gdy kartony są rozmieszczone w określonej kolejności w celu utworzenia grupy (warstwa), windę przewożącą warstwę zamówienia podnosi się i przesuwa do góry urządzenia paletyzującego,i jest stale umieszczany na paletce (lub poprzedniej warstwie zamówienia), tworząc automatyczne paletyzowanieUrządzenie paletyzujące opiera się na silniku i łańcuchu o zmiennej częstotliwości w celu zakończenia podnoszenia, opuszczania i przemieszczania się do przodu (z tyłu).
(3) Sekcja palet

Urządzenie do dostarczania palet
Skład palet może składać 8-10 pustych palet i dostarczać palety do urządzenia paletyzującego w ustalonym czasie zgodnie z wymaganiami programu.
Urządzenie wyprowadzające palety
Po osiągnięciu przez paletę liczby warstw składowych, wysyłany jest sygnał, który wypycha rzeczywisty paletę z sekcji paletyzacji,i faktyczna paleta jest wysyłana do wyznaczonego miejsca przez taśmę przenośną do usuwania.
c.Materiał:
Ramy: SS41 (farba rozpylająca ze stali A3)
Oś: stalowa łożyska S45C
Rolki: Rolki z podwójnym łożyskiem (galwanizowane)
Kapużka: SS41 (farba rozpylająca ze stali A3)
Płytka przewodnicza: SS41 (farba rozpylająca ze stali A3)
d.Właściwości:
(1) Działanie na ekranie dotykowym jest wykorzystywane do realizacji dialogu człowiek-maszyna, który może wyświetlać prędkość produkcji, przyczynę awarii i lokalizację i ma wysoki stopień automatyzacji.Program programowalny PLC może być używany do programowania sortowania i układania kartonów, dostaw i rozładunku palet.
(2) Wykorzystano sterownik Schneider PLC i ekran dotykowy (6 cali) lub inne importowane marki, a elementy elektryczne spełniają normy międzynarodowe, z niezawodną wydajnością,wymiana i trwałość.
(3) Stosowane są elementy i butle pneumatyczne produkowane przez niemieckie FESTO lub japońskie SMC i Yadek, o niezawodnej jakości i wydajności.
(4) Drzwi bezpieczeństwa i maszyna są wyposażone w urządzenia czujników elektrycznych.
(5) Tryb układania można łatwo i prosto regulować na ekranie dotykowym.
(6) Układanie jest stabilne i wydajne, co może znacznie zaoszczędzić siłę roboczą.
(7) System podawania kartonu jest sterowany przez silnik hamulcowy, który zapewnia dostarczanie kartonu w ustawionej pozycji.
(8) Hałas jest niski i spełnia chińską międzynarodową normę hałasu poniżej 75 dB.
(9) Można wykonać kilka trybów układania bez wymiany części układających.
e.Parametry techniczne paletyzatora:
Prędkość układania całej maszyny 60 pudełek/minuta
Maksymalne obciążenie na warstwę 250 kg
Maksymalny ładunek na paletę 1500 kg
Maksymalna wysokość układania 1800 mm
Moc instalacji 20Kw
Ciśnienie powietrza 7 barów
Zużycie powietrza 200 l/min
Rozmiar palet Do określenia
Masa sprzętu Około 5500 kg
Konfiguracja elektryczna
PLC Schneider lub znana marka
Inwerter Schneider lub znana marka
Czujnik fotoelektryczny SICK
Silnik przekładni Hengchi
Komponenty pneumatyczne SMC lub znanej marki
Urządzenia elektryczne niskiego napięcia
Ekran dotykowy Schneider
f. zużycie użyteczności publicznej:
1>Moce: prądu przemiennego, 3-fazowego, 380V, 11KW 50HZ
2>Współczynnik zużycia powietrza: 500 NL/MIN (użycie powietrza: 5-6 kg/cm2)

4Oferta i czas dostawy Peiyu PET pełna linia produkcji napojów butelkowanych i urządzenia opakowaniowe:

1) Okres ważności kwotowania: 1 miesiąc;
(2) Sposób płatności: T/T, L/C.
(3) Klienci bezpłatnie dostarczają próbki produktu i opakowania wymaganych do prób fabrycznych;
Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania depozytu klienta i próbki opakowania produktu.

5.Zapewnienie jakości dla produkcji napojów butelkowanych PEIYU PET pełna linia i wyposażenie opakowaniowe:
(1) Spółka gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, nieużyte, wykonane z najnowszego projektu i odpowiednich materiałów oraz spełniają wymogi jakości,specyfikacje i działania określone w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2) Spółka gwarantuje, że po prawidłowym sterowaniu linią produkcyjną, jej instalacji i debugowaniu,sprzęt osiągnie różne wskaźniki technicznych charakterystyki produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;;
(3) Spółka gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonym w umowie, będzie odpowiedzialna za wady,awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w konstrukcji, proces, produkcję, instalację, debugowanie lub dostarczone materiały oraz jakość sprzętu sprzedawcy;
(4) Okres zapewnienia jakości urządzenia wynosi 12 miesięcy od przyjęcia linii produkcyjnej.stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy, lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym ewentualne wady lub użycie niewłaściwych materiałów itp.),nabywca ma prawo zaproponować sprzedawcy poprawę w okresie zapewnienia jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez departament ustawowy;
Przedsiębiorstwo gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczanych urządzeń, jakość produktu oraz wskaźniki zużycia produktu.

6Gwarancja wyposażenia dla produkcji napojów butelkowanych PEIYU PET pełna linia i wyposażenie do pakowania:
(1) Po zaakceptowaniu sprzętu, gwarancja wynosi 12 miesięcy, a system kontroli (standardowa marka Huichuan) zapewnia gwarancję 24 miesięcy; w okresie gwarancji,Nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużyte nie są objęte gwarancją);
(2) Jeśli urządzenie ulegnie awarii i musi zostać naprawione na miejscu,Nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce pracy w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu usterki na czas (z wyjątkiem siły wyższej);
(3) Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres uprzywilejowanego wsparcia technicznego, wystarczającą dostawę części zamiennych i inne usługi posprzedażowe na całe życie;

7.Pakietowanie i transport dla całej linii produkcji napojów butelkowanych z PET peiyu i urządzeń do pakowania:
(1).Sposób pakowania:
Opakowania wykorzystują nowe i wytrzymałe specjalne pudełka opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdza, wstrząsy,nadające się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2) Sposób transportu: transport lądowy, transport morski.