Nowo uruchomiono 45 000 butelek na godzinę linii produkcyjnej wody butelkowanej w witrynie klienta prowincji Yunnan
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
Zakres linii produkcyjnych:
Zapewnij Ci cały plan zakładu, projekt układu linii produkcyjnej; Podejmij ogólną linię produkcyjną opakowań; Podejmij linię produkcyjną opakowania w dół;
Typ linii produkcyjnej:
Butelkowana woda woda i woda mineralna (pojemność butelki: 200 ml-1,5L)
Woda butelkowana/ jednorazowa woda butelkowana (pojemność butelki 4,5 l-18L)
i inne linie produkcyjne wody
Sprzęt linii produkcyjnej: System wstępnego obróbki, dmuchanie, napełnianie i ograniczenie w jednej maszynie, maszyna do znakowania, systemie przenoszenia butelek/pudełka, system kontroli elektrycznej, łańcuch sterylizacji butelek odwrócony, maszyna do paletyzowania, maszyna do paletyzowania, maszyna do paletych, maszyna do paletych, maszyna do paletyzowania, maszyna paletowa, ETC.;
Sprzęt pomocniczy: Wykrywanie produktu gotowe, wykrywanie poziomu cieczy, drukarka atramentowa, maszyna do wykrywania ważenia itp.
Wydajność linii produkcyjnej: 12 000 butelek na godzinę-72 000 butelek na godzinę
1. Standardy projektowania linii produkcyjnej dla45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
1) Zasady wyboru sprzętu produkcyjnego:
Aby sprzęt z każdej części linii produkcyjnej osiągnęła zaprojektowaną zdolność produkcyjną, a wydajność produkcji całej linii osiągnęła najlepsze, szczególnie ważne jest, aby wybrać sprzęt o odpowiedniej pojemności produkcyjnej. Jeśli pojemność sprzętu jest zbyt niska, linia produkcyjna nie może spełniać planowanych wymagań dotyczących zdolności produkcyjnych, wydajność produkcji całej linii jest niska, a produkcja nie może zaspokoić potrzeb rynku. Jeśli pojemność jest zbyt wysoka, koszt sprzętu wzrośnie. Sprzęt o dużej pojemności nie ma szans na uruchomienie pełnego obciążenia, a czas gotowości jest długi, co powoduje marnotrawstwo energetyczne i zwiększając koszty operacyjne linii produkcyjnej.
2) Standardy projektowania linii produkcyjnej:
Projektowanie linii produkcyjnej jest planowane wokół kluczowego sprzętu. Kluczowy sprzęt jest najwolniejszym, najważniejszym i często najdroższym sprzętem na całej linii. Kluczowym wyposażeniem na linii produkcyjnej jest zwykle wysadzacza butelka i maszyna do napełniania.
Obliczanie wydajności linii produkcyjnej opiera się na wydajności tego sprzętu. Jeśli ten sprzęt działa, cała linia działa. Jeśli ten sprzęt działa powoli, wydajność całej linii odpowiednio zmniejszy się. Wszystkie inne urządzenia mają wyższą prędkość biegania niż ten sprzęt.
W oparciu o pojemność przechowywania małych butelek o 48 000 km / h, pojemność wyposażenia wynosi 48 000 mph (dostarczone przez klienta), odpowiadając odpowiedniemu sprzętowi górnej i dolnej części końcowej. Aby zapobiec wpływowi przestoju sprzętu z powodu wymiany materiałów opakowania, linia przenośnika jest wyposażona w dynamiczną platformę przenośnika buforowego z zaprojektowanym czasem bufora wynoszącym 4 minuty. Oczekuje się, że wydajność produkcji całej linii osiągnie 95%.
2. Wymagania klienta dla45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
1) Pojemność linii produkcyjnej: linia wodna 45000 KM;
2) Forma etykiety: Etykietowanie kleju na gorącym stopie;
3) Formularz i specyfikacje opakowań: pakiet filmowy, 338 ml, 542 ml, 1,35L, 4*6;
4) Typ butelki i rysunek typu butelki (do ustalenia).
345 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
1) Automatyzacja:
Rozwiązanie sprzętu dostarczone przez Peiyu jest dojrzałym w pełni automatycznym rozwiązaniem linii produkcyjnej. Statystyka konfiguracji operatora sprzętu Peiyu: 1 osoba w pomieszczeniu do wypełniania, 1 osoba w maszynie do znakowania, 1 osoba w paletyzatorze (tylko odpowiedzialna za kontrolę i resetowanie i eliminowanie awarii sprzętu) oraz 2 osoby w elastycznych pozycjach. Aby osiągnąć pełną automatyzację, uznaje się, że podczas krótkiego zamknięcia nie będzie miało wpływu na działanie innego sprzętu, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Peiyu ma wiele w pełni zautomatyzowanych udanych skrzynek w wodzie, napojach i przemysłach spożywczych w puszkach do zrozumienia i wizyty.
Peiyu zawsze dzielił się rozwiązaniami automatyki z partnerami i przedstawił potencjalnym partnerom rozwiązania do automatyzacji dojrzałej.
2) Technologia przetwarzania:
W przypadku struktury ramy sprzętu Peiyu najpierw przyjmuje proces spawania, a następnie przetwarzania, który zapewnia, że parametry techniczne i błędy gotowego sprzętu są znacznie wyższe niż poziom branży i gwarantuje stabilność sprzętu do długoterminowego użytku. (Jeśli chcesz najpierw osiągnąć proces spawania, a następnie przetwarzanie, wymagany jest sprzęt do przetwarzania na dużą skalę. Przeprowadź kontrolę na miejscu, aby sprawdzić, czy Twoja firma może przetwarzać przetwarzanie na dużą skalę).
3) Siła techniczna:
Peiyu ma certyfikowany Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute, z 45 odpowiednimi technikami mechanicznymi, elektrycznymi i procesowymi (z których 8 ma wyższe tytuły profesjonalne).
4) Obsługa i wsparcie techniczne po sprzedaży:
System Peiyu MES ma zdalne zarządzanie online i automatyczny system alarmowy dla sprzętu. Aby uniknąć awarii sprzętu ukryte niebezpieczeństwa z powodu niewłaściwej eksploatacji lub nieodpowiedniej konserwacji podczas produkcji i wykorzystania sprzętu, Peiyu przeprowadza bezpłatne inspekcje techniczne sprzętu dwa razy w roku i zapewnia szkolenia techniczne dla odpowiedniego personelu. Może wcześniej skutecznie wyeliminować awarię sprzętu ukryte zagrożenia, zapewnić jakość produktu i poprawić wydajność produkcji linii produkcyjnych.
4. Znaczne nazwy 45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
Linia produkcji wody
Oczyszczona linia produkcyjna wody
Linia produkcyjna wody mineralnej
Linia produkcji wody bogata w wodór
Linia wytwarzania wody elektrolitowej
Linia produkcyjna wody sodowej
Linia produkcyjna musująca
Słona linia produkcyjna
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia produkcyjna lufy
Linia produkcji wody pitnej
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia opakowania wody
Oczyszczona linia opakowań wody
Linia opakowania wody mineralnej
Bogata w wodór linia opakowań wodnych
Elektrolitowa linia opakowania wody
Linia opakowań wody sodowych
Linia opakowań gazowych
Słona linia opakowań sodowych
Linia opakowania wody butelkowanej
Linia opakowań w wodzie lufy
Linia opakowania wody pitnej
Linia opakowania wody butelkowanej
PE Linia opakowania wody butelkowanej
Woda końca linii
Oczyszczony koniec wody
Koniec woda mineralnej linii
Bogaty w wodór koniec linii
Elektrolitowa woda końcowa linii
Soda Water of Line
Musujący koniec linii
Słony soda koniec linii
Woda butelkowana koniec linii
Końcówka woda w lufie
Picie wody
Woda butelkowana na koniec linii
Woda butelkowana na koniec linii
5. Wprowadzenie i opis techniczny głównego sprzętu dla 48000 KM do butelkowanej butelkowanej linii produkcyjnej wody:
1). Maszyna do znakowania kleju Hot:
(1). Omówienie wyposażenia:
Maszyna do etykietowania jest ważnym i kluczowym sprzętem na linii po pakowaniu. Peiyu Hot Melt Mething Maszyna ma zalety wysokiej dokładności projektowania, konstrukcji obrotowej, kompaktowej struktury, drobnego montażu, dobrej stabilności operacji szybkiej, małego zużycia kleju oraz niskich kosztów operacyjnych butelek i znaków towarowych. Pięknie zaprojektowany znak towarowy jest pakowany na jedną butelkę po przejściu przez maszynę. Jest to zaawansowany model opracowany w ostatnich latach.
(2). Produkt rozwiązania techniczne i parametr techniczny Opis:
Główne parametry techniczne:
Nominalna pojemność sprzętu wynosi 33 000 mph:
| Nazwa maszyny |
W pełni automatyczny maszyna do znakowania pierścienia kleju na gorąco |
| Model maszyny |
SPCTTB.RH15 |
| Liczba stacji etykietowania |
1 |
| Liczba tace |
15 |
| Metoda klejenia |
Powłoka rolka |
| Metoda etykietowania |
Etykietowanie cewki |
| Grubość etykiety |
0,04 ～ 0,05 mm |
| Nominalna zdolność produkcyjna |
33 000 butelek/godzinę (okrągłe butelki, średnica ≤75 mm) |
| Zasilanie sprzętu |
28 kW |
| Sprężone ciśnienie powietrza |
0,6 ～ 0,7 MPa |
| Zużycie gazu |
450 l/min |
| Zużycie kleju na gorąco |
14,5-16 mg/butelka (przyjmowanie 520 ml produktu butelek jako przykładu) |
| Odpowiedni typ butelki |
Φ50-104 mm, H = 140-325 mm |
| Ogólne wymiary (długość*szerokość*Wysokość) |
2300*2020*2500 (mm) |
| Waga |
3500 kg |
2) .spcsw.a1 jednopiernikowy maszyna do pakowania ciepła:
Jednoczęściowy w pełni automatyczny maszyna do opakowania folii termokurczowej to nowy rodzaj wyposażenia opakowaniowego zaprojektowanego i wyprodukowanego w oparciu o charakterystykę opakowania folii kurczenia się po podgrzewaniu. Może automatycznie aranżować poszczególne produkty, grupować je, butelki z serwomeściennym pchnięciem, serwo owijają film, a wreszcie tworzyć zbiorowy pakiet poprzez ogrzewanie i kurczenie się, chłodzenie i kształtowanie. Pakowane produkty są mocno związane, z regularnym i pięknym wyglądem, oszczędzając koszty opakowań.
(1). Przepływ procesu:
Przekazanie - Układ - grupowanie - karmienie filmu - pakowanie prętów do wybierania filmu - kurczenie się - chłodzenie - gotowe wyjście produktu
(2). Opis charakterystyki procesu
(2).
(2) .2 Rozszerzenie pneumatyczne obsługuje linie filmowe, elektroniczne przekazywanie filmów indukcyjnych, stabilne karmienie filmów, szybka i szybka zmiana filmu.
(2) .3 System sterowania silnikiem serwo, stabilny i niezawodny.
(2) .4 Wejście przyjmuje progresywne karmienie butelki płytki krokowej, a mechanizm dynamicznego podziału linii jest łączony z wykrywaniem ultradźwiękowym, aby skutecznie zapobiegać zacięciom butelek w czasie rzeczywistym.
(2) .5 Pasek przenośnika wydłużonego butelek sprzyja sortowaniu butelek, skutecznie zwiększając liczbę prętów zbierających film, zmniejszając prędkość liniową łańcucha przenośnika i zwiększając tolerancję sprzętu.
(2) .6 Mechanizm rozdzielenia butelek przyjmuje serwo w połączeniu ze strukturą CAM, a rozdział butelki jest dokładny i niezawodny.
(2) .7 Kurcząca komora przyjmuje unikalną technologię transportu powietrznego, aby znacznie poprawić efekt kurczący się. Rozsądna struktura, izolacja cieplna, dokładność kontroli wysokiej temperatury, lepszy efekt opakowania skurczowego.
(2) .8 Ponad 90% komponentów elektrycznych jest importowane marki wysokiej jakości, stabilne i niezawodne.
(2) .9 Cała maszyna przyjmuje projekt technologii oszczędzania energii, oszczędzając 30% utraty energii, niski węgiel i ochrona środowiska.
(2) .10 Czujnik znaku kolorów automatycznie przechwytuje znak, a silnik serwo kontroluje długość i położenie karmienia folii, aby osiągnąć pozycjonowanie folii kolorów i poprawić ocenę opakowania produktu.
(3). Główna struktura i funkcja:
Cały zestaw wyposażenia składa się z przenośnika podawania butelek, maszyny opakowaniowej, maszyny do kurczenia się ciepła, nieuzasadnionego przenośnika i sterowania elektrycznego, sterowania pneumatycznego i innych części.
(3) .1 Maszyna pakowania
Maszyna opakowaniowa składa się głównie z ramy, mechanizmu rozdzielenia butelek, mechanizmu pchania butelek, mechanizmu umieszczania filmu, mechanizmu owijania filmu itp.
(3) .1.1. Mechanizm karmienia butelek jest odpowiedzialny za przekazanie butelek PET z mechanizmem rozdzielenia butelek, który jest podzielony na przednie przekazanie i przekazanie z tyłu
(3).
(3) .1.3. Mechanizm pchania butelki jest odpowiedzialny za wypychanie pogrupowanych butelek dla zwierząt do przodu i owijanie ich filmem.
(3) .1.4. Film Odwijanie jest odpowiedzialne za dostarczanie filmu w celu owinięcia pogrupowanych butelek dla zwierząt domowych.
(3) .1.5. Owijanie: automatycznie ustaw długość zasilania folii kurczącej się zgodnie z rozmiarem pakietu i uzupełnij automatyczne owijanie synchronicznie, gdy produkt porusza się do przodu.
(3) .2. Maszyna do kurczenia się ciepła
Maszyna kurcząca ciepła składa się z trzech części: ogrzewania i kurczenia się, chłodzenia i kształtowania oraz przenoszenia produktów.
(3) .2.1 Ogrzewanie i kurczenie się:
Maszyna skurczowa nagrzewa się i kurczy opakowaną opakowanie, dzięki czemu folia kurczy się równomiernie w ustalonej temperaturze, przylega do powierzchni opakowania i mocno owija opakowanie, aby osiągnąć pożądany cel opakowania.
(3) .2.2 chłodzenie i kształtowanie:
Chłodzenie i kształtowanie jest odpowiedzialne za szybkie chłodzenie folii na powierzchni opakowania, który został podgrzewany i skurczony, aby film szybko stał się stanem o wysokiej wytrzymałości dla łatwego obsługi.
(3) .2.3 Przedstawianie produktu:
W pełni zapakowane przedmioty są przenoszone do nieistotnego przenośnika; Niepowastał rolek przenośnika może odgrywać rolę tymczasowego przechowywania, co jest wygodne dla personelu do układania lub noszenia.
(4). Parametry techniczne:
| Zdolność produkcyjna |
45 paczek/minutę (okrągła butelka) |
| Temperatura skurczu |
200 ℃～ 280 ℃ |
| Materiał opakowania |
Pe |
| Odpowiedni kształt kontenera |
Okrągły pojemnik, kwadratowy pojemnik |
| Szerokość rolki filmu |
≤600 mm |
| Grubość filmu |
0,06 ～ 0,12 mm |
| Średnica rolki filmu |
≤450 mm |
| Hałas roboczy |
≤65db |
| Woltaż |
Trójfazowy pięciokierowy 380 V/50 Hz |
| Presja robocza |
0,6 ～ 0,8 MPa |
| Zużycie gazu |
100 nl/min |
| Całkowita moc sprzętu |
100 kW |
| Standardowy rozmiar sprzętu (jednostka: mm) L × w × h |
Około 15000 × 1890 × 3000 |
| Waga sprzętu (jednostka: t) |
6.8 |
3). Single Channel Gantizer:
(1) Wprowadzenie funkcjonalne:
Układa głównie pakowane produkty (pudełka, torby, beczki) na odpowiednich pustych paletach w określonej kolejności poprzez ciągłe działania mechaniczne w celu ułatwienia obsługi i transportu produktów wsadowych, a tym samym poprawiając wydajność produkcji.
(2) Parametry techniczne:
a.Stacking speed of the whole machine 35 bags/minute (adjusted according to the stacking diagram)
B. Maksymalne obciążenie na warstwę 250 kg
C. Maksymalne obciążenie na paletę 1500 kg
D. Maksymalna wysokość stosu 1800 mm
E. Winstaled Power 20kW
F. ciśnienie powietrza użyte 7 barów
G. Zużycie powietrza 200 l/min
H. Rozmiar palety rozmiar 1000-1300 mm (zgodnie z określonymi potrzebami)
(3) Funkcje sprzętu:
A. Rama strukturalna jest przyspawana i ma regulowane stopy
B. Obszar wejściowy produktu i obszar buforowy wykorzystują wałki ze stali nierdzewnej, a wałek wyjściowy z gotowego stosu jest wykonany z przenośnika stali węglowej/łańcucha
C. Bieżynowe łożyska paletyzatora wykorzystują wodoodporne łożyska TR/NSK
D. Użyj płyt zjeżdżalniowych napędzanych silnikiem
mi. 3 sekcje przenośnika przenośnika separacji wlotowej
F. Urządzenie do ciśnienia bocznego stosu
G. Przenośnik przenośnika wałka w strefie stosu
H. Bufor układu
I. Zestaw pozycji palet
partycje J.WO do aranżacji
k. Pusty dostawca palety
L. 6-metrowy pasek przenośnika łańcucha wyjściowego, zaspokajanie potrzeb przechowywania od 2 do 3 stosów
M. 2 sekcje przenośnika łańcucha
N. Otaczające urządzenia bezpieczeństwa
O. Pudełko sterujące elektryczne zawiera urządzenie pneumatyczne:
(4) Skład sprzętu:
A. Linia pasa przyspieszenia: Dwie linie paska o różnych prędkościach, tylny odcinek linii paska jest dwukrotnie większa niż przednia sekcja (prędkość można regulować przez falownik, aby wyregulować odległość między dwoma skrzynkami) Pudełka są rozdzielone przez określoną odległość poprzez różnicę prędkości
B. Linia przenośnika transferowego pola: dolna linia przenośnika Po skręceniu pudełka prędkość jest taka sama jak prędkość tylnej części linii pasa przyspieszenia
C. Mechanizm przesyłania pudełka: Zrób pudełko na 90 stopni
D. Mechanizm blokowania przesyłania pudełka: Gdy pudełko musi skręcić 90 stopni, cylinder tego mechanizmu szybko rozciąga się na blokowanie boku pudełka
E.utomatyczny mechanizm rozdzielenia pudeł: pudełka są szybko rozdzielane przez linię pasa przyspieszenia, a pudełka zostaną automatycznie podzielone na dwa pasy po wejściu do mechanizmu rozdzielenia pudełka
F. Mechanizm pchania pudełka: Gdy pola wpisują stół układania układu w uporządkowanym sposób, za każdym razem, gdy ukończenie zostanie zakończone, mechanizm automatycznie przesunie zaaranżowane produkty do obszaru przechowywania stolika. Kiedy stos produktów jest pełny, mechanizm pchania pudełka wciska całą warstwę produktów do mechanizmu podnoszenia
G. Mechanizm układania i sortowania pola: Produkty są ułożone w sposób uporządkowany w jedną warstwę przez mechanizm pchania pudełka
H. Rama główna: składa się z głównej ramki i mocy podnoszenia. Jego funkcją jest pociągnięcie tabeli podnoszenia w celu układania warstwy produktów według warstwy
I. Mechanizm podnoszenia + przesuwanie: mechanizm podnoszenia jest wyposażony w przesuwną grupę stołową i mechanizm kształtowania. Funkcja polega na zagęszczaniu luźnych produktów, a następnie układanie warstwy produktów według warstwy przez mechanizm przesuwany
J. Mechanizm układania układu: Ten mechanizm może umieszczać 10 pustych palet, a palety są umieszczane jeden po drugim na pustej linii przenośnika paletowego w uporządkowany sposób przez cylinder
Linia przenośnika paletowego T.
k. Pełna linia przenośnika paletowego: Przekazuj stosowany cały stos produktów do pozycji pracy wstawienia
M. System kontroli elektrycznej + tabela operacyjna: główna elektryczna szafka sterująca całej maszyny, ręczny stół roboczy
N. Bezpieczeństwo: chroń operatora
4) System przekazywania:
(1) Linia przenośnika butelek:
| Kompozycja sprzętu |
Nazwa sprzętu |
Standard konfiguracji |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płyta boczna |
1) Materiał: SUS304;
2) Specyfikacje: Grubość płytki ≥2,5 mm, wysokość ≥160 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Cross Brace |
1) Materiał: SUS304, grubość płyty ≥2,5 mm;
2) Krzyczowi klamra jest częścią blachy w kształcie litery C. Krzyżowa klamra z ponad 18 kolumnami jest przyspawana prostokątnymi rurkami i giętymi płytkami, a struktura jest stabilna.
3) grubość płyty końcowej ≥5 mm, gwintowany otwór M10;
4) Odstępy krzyżowe wynoszą około 500 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Materiał płytki podłączającej płytę boczną |
SUS304, grubość płyty ≥2,5 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Nogi wsparcia |
1) Materiał to SUS304, grubość płytki ≥4 mm, struktura stemplowania złącza nóg, kwadratowa rurka to 50 × 50 × 2 mm;
2) uniwersalny rozmiar śruby kotwicy M16 × 100, powierzchnia płyty kotwicznej φ100 mm, plastik materiałowy; W niektórych miejscach przenośnik jest również wyposażony w samodzielną płytę stali nierdzewnej;
3) Różne liczby nachylonych prętów są wyposażone między nogami wsporcze o różnych wysokościach, aby zapewnić stabilność nóg podporowych.
4) Najnowsza struktura nogi przenośnika wykorzystuje kwadratowe rurki o wymiarach 40 × 40 × 2 mm przy użyciu technologii cięcia laserowego, a środek jest zablokowany kwadratowymi rurkami, która jest stabilna i łatwa w instalacji. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Wałek transmisyjny |
1) wykonane z SUS304;
2) średnica φ40 mm;
3) Skulony i łatwy do wymiany. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Łożysko |
1) wykonane z SUS304;
2) średnica φ40 mm;
3) Skulony i łatwy do wymiany. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Wałek wałkowy |
1) wykonane z SUS304;
2) Okrągłe rurkę o wielkości φ20 × 3,5, z nakrętkami nitowymi na obu końcach, aby zapewnić stabilność strukturalną i zmniejszyć całkowitą masę ramki. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Koło wsparcia |
1) Główny korpus cichego koła jest wykonany z zielonego twardego PE, a powierzchnia wykonana jest z miękkiego TPE o twardości brzegu 70;
2) Miękka powierzchnia może sprawić, że płyta łańcuchowa jest cisza podczas pracy i zmniejszyć zużycie płyty łańcuchowej. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płyta łańcuchowa |
1) płyta łańcucha prostego: modułowy pasek z siatki 1000, grubość 8,7 mm bez szczeliny;
2) Trzyńca płyta łańcucha: 1060 Rodzaj, szerokość 83,8 mm, grubość 8,7 mm, szyna obracająca magnetyczne;
3) Wymagania techniczne płyty łańcuchowej są określane zgodnie z konkretnym modelem, a minimalny promień skrętu wynosi R500 mm;
4) Marka płyty łańcuchowej: Yangzhou Weidong. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Koło jazdy i koło pasywne |
1) materiał poliamid (PA);
2) koło jazdy przyjmuje typ podziału formowania wtrysku;
3) Koło pasywne przyjmuje typ podziału lub typu zintegrowanego. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Urządzenie zasilania |
1) Model marki: Nord;
2) łatwy w instalacji, kompaktowa struktura i niski szum, optymalizując środowisko pracy;
3) Podczas pracy silnika nie ma oczywistej huśtawki, a amplituda wahania nie przekracza 1 mm. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Zespół wspornika poręczy |
1) Materiał to SUS304;
2) grubość ramy zatrzymującej jest ≥3 mm i uformowana w kształt „J”;
3) Obsługa poręczy ≥φ20*3,5 mm;
4) pręt podporowy ≥φ16*2,5 mm;
5) Kawałek to odlewanie, a pręt nośnikowy i obsługa poręczy są mocno ustalone, aby zapewnić, że poręcz może być regulowany wysokością i szerokością zgodnie z rodzajem butelki i puszki, zapewniając stabilność poręczy i płynnego transportu butelek i puszek;
6) Wysokość podparcia poręczy można zmienić zgodnie z rozmiarem butelki;
7) Pręć wspornika poręczy jest skonfigurowana z różnymi długościami zgodnie z typem butelki i układu przenoszenia, aby zapewnić stabilność poręczy i płynnego przejścia. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Talerz osłony i poręcz |
1) Materiał płyty ochronnej to: aluminiowy profil stopowy. Każda poręcz używa płyty łączącej i śrub do naprawy płyty ochronnej podczas instalacji, aby zapewnić stabilność płyty ochronnej;
2) materiał poręczy to oporne na zużycie plastiku inżynieryjne (ultra-wysokie polietylen molekularny);
3) różne typy poręczy są skonfigurowane zgodnie z różnymi typami butelek i ich materiałów; Na przykład: duża poręcz C, ST-100 szeroka poręca itp.;
4) Dwuwarstwowa okrągła placówka jest skonfigurowana do CAN COUM. Okrągła poręcz z podwójną warstwą jest instalowana z płytą łączącą ze stali nierdzewnej. Można go regulować zgodnie z rodzajem butelki, aby zapewnić ochronę poręczy w twardszej części butelki, która odgrywa dobrą rolę ochronną butelki i puszek poruszających się z dużą prędkością. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Odporne na zużycie paski i równoległe szyny |
1) paski odporne na zużycie wykonane są z opornych na zużycie tworzyw sztucznych inżynierii;
3) szyny są wykonane z profili stopu aluminium;
2) paski do zużycia płyty bocznej są w kształcie litery Z lub w kształcie litery L;
4) Specyfikacje kolei wynoszą 30 × 19 × 3 mm;
5) W przypadku płyt łańcuchowych ze stali nierdzewnej wybierane są odpowiednie szyny i instalowane w odstępach czasu, aby skutecznie zmniejszyć szczelinę między butelkami i puszkami podczas przejścia płyt łańcuchowych, zapewniając płynne przejście butelek;
6) Oporne na zużycie tworzywa inżynierskie są przymocowane do płyt bocznych z nitami na końcach, aby upewnić się, że płyty łańcuchowe nie spadną podczas długoterminowego użytkowania. Zastosowanie tego materiału zmniejsza zużycie podczas długotrwałego użytkowania i zapewnia czystość linii przenośnika. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Przewodnik zakrzywiania magnetycznego |
1) Materiał wynosi UHMW-PE 1000 (ultra-wysoką masę cząsteczkową polietylen) o masie cząsteczkowej wyższej niż 4 miliony g/mol;
2) Krzywa przyjmuje markę krajową, marką jest maszyna Dongze;
3) promień krzywej, rmin = 500 mm, wysokość wynosi 85 mm;
4) Dolna część krzywej jest przymocowana silną siłą magnetyczną, która zapewnia stabilność płyty łańcuchowej podczas procesu obracania, i działa płynniej w krzywej niż płyta łańcuchowa ze skrzydłami. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Taca wodna i stały wspornik |
1) taca wodna jest wykonana z SUS304; Grubość wynosi ≥1 mm, a kształt ma kształt U/w kształcie litery M;
2) metodą mocowania jest wiszący typ, a żebra wzmacniające są instalowane dla więcej niż 10 wierszy;
3) przedział między tacą wodną a dolną częścią przenośnika pasa jest nie mniejsza niż 50 mm, co jest wygodne do ręcznego czyszczenia;
4) Tray wodna jest skonfigurowana z różnymi kierunkami przepływu zgodnie z całą linią, a płyn wodny i smarowy można szybko kierować do środkowego punktu drenażowego i zwolnić do systemu drenażowego klienta. |
| Główna konstrukcja linii przenośnika butelek |
Płaska brukowa ulica |
1) Płaski złącze brukowania jest instalowane głównie na końcu linii szyny płaskiej podkładki i przymocowany jest wstawionymi śrubami. Odgrywa dobrą rolę prowadzącą w złączu między aktywnymi i pasywnymi kółkami a płaską szyną, skutecznie zapobiegając hałasowi na połączeniu płyty łańcuchowej i zębate;
2) Materiał: czarny nylon. |
(2) Linia przenośnika skrzynek:
| Kompozycja sprzętu |
Nazwa sprzętu |
Standard konfiguracji |
| Gotowy pakiet produktów/linia przenośnika |
|
|
| Pudełko transportowe z główną ramą |
Wał napędowy |
Materiał: SUS304
|
| Pudełko transportowe z główną ramą |
Płyta boczna |
1) Materiał: SUS304;
2) Specyfikacja: Grubość płytki ≥2,5 mm
|
| Pudełko transportowe z główną ramą |
Rama wsparcia |
1) Materiał: SUS304, grubość płyty ≥2,5 mm;
2) rama podporowa jest częścią blachy w kształcie litery C, przyspawaną zgiętymi płytkami;
3) Grubość płytki końcowej ≥4 mm.
|
| Pudełko transportowe z główną ramą |
Nogi wsparcia |
1) Wykonane z SUS304, grubość płytki ≥4 mm, struktura stemplowania złącza nóg, kwadratowa rurka 50 × 50 × 2 mm, koniec z osłoną ochronną;
2) uniwersalny rozmiar śruby kotwicy M16 × 100, powierzchnia płyty kotwicznej φ100 mm, wykonana z plastiku; W niektórych miejscach przenośnik ma również samodzielne płytki ze stali nierdzewnej;
3) Różna liczba nachylonych prętów jest wyposażona między nogami podporowymi o różnych wysokościach, aby zapewnić stabilność nóg;
4) Najnowsza struktura nogi przenośnika wykorzystuje kwadratowe rurki 40 × 40 × 2 mm z technologią cięcia laserowego, a na środku stosowane są kwadratowe zamki lampowe, które mają stabilną konstrukcję i jest łatwy w instalacji. |
| Pudełko przenośnikowe |
Wybór płyty łańcuchowej |
1) Modułowa płyta łańcucha kulowa, zakrzywiony łańcuch to płyta łańcucha kulowa z stopami, która może zmniejszyć ciśnienie między pakietami, gdy pakiety są ułożone w stos podczas przenoszenia produktów pakietu membranowego i może dobrze chronić produkty pakietu membranowego;
2) W przypadku produktów pakietu membranowego można również wybrać poręcze piłki, aby zapewnić płynne działanie pakietu membranowej;
3) Sybi marki łańcuchowej. |
| Pudełko przenośnikowe |
Szyny prowadzące i podkładki materiał szyn pad jest |
Profil stopu aluminium + ultra-wysokie cząsteczkowe polietylen. |
| Modułowy gumowy przenośnik łańcucha |
Wybór płyty łańcuchowej |
1) Modułowy łańcuch o siatce: Zaprojektowany do wspinaczki, jest stabilny i niezawodny dla linii przenoszenia pudeł z pewnym nachyleniem;
2) Marka: Sibi ding/Yangzhou Weidong.
|
| Modułowy gumowy przenośnik łańcucha |
Szyny prowadzące i podkładki materiał szyn pad jest |
Profil stopu aluminium + ultra-wysokie cząsteczkowe polietylen. |
| Roller przenośnik |
Rama główna |
1) Materiał płyty bocznej: SUS304, grubość płytki ≥2,5 mm;
2) Materiał ochronny: SUS304, grubość płytki ≥1,5 mm. |
| Roller przenośnik |
Skrzynka przenośna wałka |
1) Odstępy wałkowe: 76,2 mm;
2) Materiał: SUS304; Specyfikacja: φ50.6*1,5 mm;
3) marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Materiał wału wałkowego: 2CR13;
5) W przenoszeniu wałków konfigurujemy wałek zasilania i wałek akumulacyjny w określonej proporcji zgodnie z typem pudełka;
6) Roller akumulacyjny: Oprócz uświadomienia sobie funkcji transmisji mocy, pozwala również zatrzymać się akumulacji na linii przenośnika, gdy urządzenie napędowe działa, a opór działający nie wzrasta znacząco. |
| Roller przenośnik |
Darmowe przenośniki rolkowe |
1) odstępy w walce 70 mm;
2) Materiał: SUS304, specyfikacja φ50.6*1,5 mm;
3) marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Wał rolkowy: 2CR13. |
| Roller przenośnik |
Zakrzywiony wałek |
Zakrzywiony wałek przyjmuje stalowe zębate i cylinder ze stali nierdzewnej z rękawem stożkowym. Ma niski szum i jest odporny na wstrząsy. Wykorzystuje końce o różnej średnicy zwężanego wałka do generowania różnych prędkości liniowych, aby towary mogły być płynnie transportowane z kolei. |
6. Czas i czas dostawy45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
(1). Cytat Ważność Okres: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: t/t, l/c.
(3). Klienci dostarczają próbki produktów i opakowania wymagane bezpłatnie do próby fabrycznej;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania depozytów klienta i próbek opakowania produktu.
7. Zapewnienie jakości dla45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, niewykorzystane, wykonane z najnowszych projektów i odpowiednich materiałów oraz spełnia jakość, specyfikacje i wydajność określoną w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym kierowaniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej sprzęt osiągnie różne techniczne wskaźniki wydajności produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonej w umowie będzie odpowiedzialna za wady, awarie i szkody linii produkcyjnej spowodowane wadami w projektowaniu, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub dostarczeniu materiałów oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres zapewnienia jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po przyjęciu linii produkcyjnej. Jeżeli w okresie zapewnienia jakości stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub korzystanie z materiałów niewykwalifikowanych itp.), Kupujący ma prawo do propozycji rektyfikacji sprzedawcy w zakresie zapewnienia jakości produktu w zakresie zapewnienia jakości produktu w okresie zapewnienia jakości produktu.
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.
8. Gwarancja na spółkę na45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
(1). Po zaakceptowaniu sprzętu podano 12-miesięczną gwarancję, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) stanowi 24-miesięczną gwarancję; W okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (noszenie części nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt nie powiedzie się i musi zostać naprawiony na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny spieszy się na stronę klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi wyeliminować usterkę w czasie (z wyjątkiem siły Majere);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroką gamę preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającej liczby zaopatrzenia w części zamienne i inne usługi posprzedażne na całe życie;
9.Pakowanie i transport dla45 000 butelek na godzinę linia produkcyjna wody butelkowanej:
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne pudełka opakowaniowe lub stałe ramki, które są odpowiednie do transportu na duże odległości, odpornych na wilgoć, odpornych na rdzę, odpornych na wstrząsy, odpowiednich do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda transportu: transport lądowy, transport morski.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
