System przenośników butelkowych Linia przenośników dla linii produkcyjnej wody butelkowanej 24000BPH

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

1. System przenośników butelek - linia przenośnikowa Wprowadzenie do sprzętu:

Linia przenośnikowa jest pomostem nad każdym urządzeniem produkcyjnym, co bezpośrednio wpływa na efektywność działania linii produkcyjnych. Konstrukcja mechaniczna tego systemu jest nowa, a większość komponentów jest formowana przez prasowanie lub gięcie, co ma zalety dobrej sztywności, niewielkiej wagi i dobrej wymienności. Dzięki niezawodnej pracy i wygodnej naprawie, elektryczny system sterowania przyjmuje PLC do sterowania przenoszeniem rzeczywistych butelek i działaniem systemów buforowych, co realizuje funkcje automatycznego przyspieszania lub zwalniania oraz automatycznego buforowania.

2. Struktura linii przenośnikowej butelek:

Skład sprzętu	Nazwa sprzętu	Standard konfiguracji	Uwagi
Linia przenośnikowa butelek/puszek
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Panele boczne	1) Materiał: SUS304; 2) Specyfikacje: Grubość 2,5 mm, wysokość 160 mm	Wysokość jest powiązana z rozmiarem koła napędowego
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Wspornik poziomy	1) Materiał: SUS304, grubość blachy 2,5 mm; 2) Poprzeczka jest elementem z blachy w kształcie litery C. Poprzeczka z więcej niż 18 rzędami jest spawana z prostokątnych rur i giętych płyt, a konstrukcja jest stabilna. 3) Płyta końcowa ma grubość 5 mm, a otwór gwintowany to M10; 4) Odstęp między poprzeczkami wynosi około 500 mm.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Płyta łącząca panel boczny	Materiał: SUS304, grubość blachy 2,5 mm.	Płyta osłonowa łącząca płytę i inne części łączące
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Noga podporowa	1) Materiał to SUS304, grubość blachy 4 mm, złącze nogi podporowej to konstrukcja tłoczona, a rura kwadratowa to 50×50×2 mm; 2) Rozmiar śruby kotwiącej przegubu uniwersalnego to M16×100, powierzchnia płyty kotwiącej to φ100 mm, a materiał to tworzywo sztuczne; przenośnik jest również wyposażony w domowej roboty stopkę ze stali nierdzewnej w niektórych miejscach; 3) Różne liczby prętów skośnych są wyposażone między nogami podporowymi w miarę zmiany wysokości, aby zapewnić stabilność nóg podporowych. 4) Najnowsza konstrukcja nogi przenośnika wykorzystuje rurę kwadratową 40×40×2 mm z wykorzystaniem technologii cięcia laserowego, a w środku stosuje się zamek błyskawiczny z rury kwadratowej, który ma stabilną konstrukcję i jest łatwy w montażu.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Wał transmisyjny	1) Materiał to 2Cr13; 2) Średnica to φ40mm; 3) Jest przetwarzany przez szlifowanie, a metoda instalacji jest łatwa do demontażu i wymiany.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Wał rolkowy	1) Materiał to SUS304; 2) Okrągła rura to φ20×3,5, z nakrętkami nitowymi na obu końcach, aby zapewnić stabilność konstrukcyjną, jednocześnie zmniejszając całkowitą wagę ramy.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Rolka podporowa	1) Główny korpus cichego koła wykonany jest z zielonej twardej gumy PE, a powierzchnia wykonana jest z miękkiej gumy TPE o twardości Shore'a 70; 2) Miękka guma na powierzchni może sprawić, że płyta łańcuchowa będzie cichsza podczas pracy i zmniejszy zużycie płyty łańcuchowej.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Płyta łańcuchowa	1) Płyta łańcuchowa prosta: modułowy pas siatkowy typu 1000, grubość 8,7 mm bez szczeliny; 2) Płyta łańcuchowa krzywizny: typ 1060, szerokość 83,8 mm, grubość 8,7 mm, magnetyczna szyna prowadząca; 3) Wymagania techniczne dotyczące płyty łańcuchowej są określone zgodnie z konkretnym modelem, z minimalnym promieniem skrętu R500mm; 4) Marka płyty łańcuchowej: Yangzhou Weidong.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Koło napędowe i koło pasywne	1) Materiał: poliamid (PA); 2) Koło napędowe jest typu dzielonego formowanego wtryskowo; 3) Koło pasywne jest typu dzielonego lub zintegrowanego.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Urządzenie zasilające	1) Model marki: produkowany krajowo wysokiej jakości; 2) Łatwy w instalacji, kompaktowa konstrukcja i niski poziom hałasu, optymalizacja środowiska pracy; 3) Podczas pracy silnika nie ma widocznego kołysania, a amplituda kołysania nie przekracza 1 mm.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Zespół wspornika barierki ochronnej	1) Materiał to SUS304; 2) Grubość klatki wynosi 3 mm i jest uformowana w kształt „J”; 3) Wspornik barierki ochronnej to φ20*3,5 mm; 4) Pręt podporowy to φ16*2,5 mm; 5) Złącze jest odlewem, który mocno mocuje pręt podporowy i wspornik barierki ochronnej, aby zapewnić możliwość regulacji wysokości i szerokości barierki ochronnej w zależności od rodzaju butelki i puszki, zapewniając stabilność barierki ochronnej i płynny transport butelek i puszek; 6) Wysokość wspornika barierki ochronnej można zmienić w zależności od rozmiaru butelki; 7) Pręt podporowy barierki ochronnej jest skonfigurowany z różnymi długościami w zależności od rodzaju butelki i układu transportu, aby zapewnić stabilność barierki ochronnej i płynne przejście.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Panele ochronne i barierki ochronne	1) Materiał płyty ochronnej to: profil ze stopu aluminium. Każda barierka ochronna wykorzystuje płytę łączącą i śruby do mocowania płyty ochronnej podczas instalacji, aby zapewnić stabilność płyty ochronnej; 2) Materiał barierki ochronnej to odporne na zużycie tworzywo konstrukcyjne (polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej); 3) Różne typy barierek ochronnych są konfigurowane w zależności od różnych typów butelek i ich materiałów; na przykład: duża barierka ochronna C, szeroka barierka ochronna ST-100 itp.; 4) Podwójne barierki ochronne z okrągłymi nakrętkami są konfigurowane do transportu puszek. Podwójne barierki ochronne z okrągłymi nakrętkami są instalowane ze stalowymi płytami łączącymi ze stali nierdzewnej. Można je regulować w zależności od rodzaju butelek i puszek, aby zapewnić ochronę barierek ochronnych w twardszych częściach butelek i puszek, co zapewnia dobrą ochronę butelek i puszek poruszających się z dużą prędkością.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Paski ścierne i szyny równoległe	1) Paski odporne na zużycie wykonane są z odpornych na zużycie tworzyw konstrukcyjnych; 3) Materiał szyn podkładowych to profile ze stopu aluminium; 2) Paski odporne na zużycie paneli bocznych są w kształcie litery Z lub L; 4) Specyfikacje szyn podkładowych to 30×19×3 mm; 5) W przypadku płyt łańcuchowych ze stali nierdzewnej wybierane są odpowiednie szyny podkładowe i instalowane w odstępach, aby skutecznie zmniejszyć szczelinę między butelkami i puszkami podczas przejścia płyt łańcuchowych, zapewniając płynne przejście butelek; 6) Odporne na zużycie tworzywa konstrukcyjne są mocowane do paneli bocznych za pomocą nitów na końcach, aby zapewnić, że płyty łańcuchowe nie odpadną podczas długotrwałego użytkowania. Zastosowanie tego materiału zmniejsza zużycie podczas długotrwałego użytkowania i zapewnia czystość linii przenośnikowej.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Magnetyczna prowadnica krzywizny	1) Materiał to UHMW-PE klasy 1000 (polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej) o masie cząsteczkowej powyżej 4 milionów G/MOL; 2) Zagięcie przyjmuje krajową markę, Dongze Machinery; 3) Promień gięcia, Rmin=500mm, skok wynosi 85mm; 4) Dolna część zagięcia jest przymocowana silną siłą magnetyczną, aby zapewnić stabilność płyty łańcuchowej podczas zagięcia i działa płynniej w zagięciu niż płyta łańcuchowa ze skrzydłami.
Główna konstrukcja linii przenośnikowej	Tacka na wodę i wspornik mocujący	1) Materiał tacki na wodę to SUS304; grubość wynosi 1 mm, a kształt to U-kształtny/M-kształtny; 2) Metoda mocowania to typ wiszący, a żebra wzmacniające są instalowane dla więcej niż 10 rzędów; 3) Odległość między tacką na wodę a dolną częścią taśmy przenośnika wynosi nie mniej niż 50 mm, co jest wygodne do ręcznego czyszczenia; 4) Tacka na wodę jest skonfigurowana z różnymi kierunkami przepływu w zależności od całej linii, a woda i płyn smarujący mogą być szybko prowadzone do środkowego odpływu i odprowadzane do systemu odwadniającego klienta.

Uwaga: Konstrukcja przenoszenia zostanie zmodyfikowana zgodnie ze specyficznym projektem, aby spełnić potrzeby linii produkcyjnej bez dalszego powiadomienia.

3. Oferta i czas dostawy dla linii przenośnikowej systemu przenośników butelek dla linii produkcyjnej wody butelkowanej 24000BPH:

(1). Okres ważności oferty: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: T/T, L/C.
(3). Klienci bezpłatnie dostarczają próbki produktów i opakowań wymagane do prób fabrycznych;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania wpłaty klienta i próbek opakowań produktu.

4. Zapewnienie jakości dla linii przenośnikowej systemu przenośników butelek dla linii produkcyjnej wody butelkowanej 24000BPH:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są fabrycznie nowe, nieużywane, wykonane z najnowszego projektu i odpowiednich materiałów oraz spełniają jakość, specyfikacje i wydajność określone w kontrakcie technicznym we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym poprowadzeniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej, sprzęt osiągnie różne wskaźniki wydajności technicznej produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie gwarancji jakości określonym w umowie, będzie odpowiedzialna za wady, awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w projekcie, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub materiałach dostarczonych oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres gwarancji jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po odbiorze linii produkcyjnej. Jeśli w okresie gwarancji jakości okaże się, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają postanowień umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub użycie niekwalifikowanych materiałów itp.), kupujący ma prawo zaproponować sprzedawcy naprawę w okresie gwarancji jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez organ ustawowy;
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.

5. Gwarancja na sprzęt dla linii przenośnikowej systemu przenośników butelek dla linii produkcyjnej wody butelkowanej 24000BPH:
(1). Po odebraniu sprzętu udzielana jest 12-miesięczna gwarancja, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) zapewnia 24-miesięczną gwarancję; w okresie gwarancyjnym nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużywające się nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt ulegnie awarii i wymaga naprawy na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w terminowym usunięciu usterki (z wyjątkiem siły wyższej);
(3). Po okresie gwarancyjnym nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającą podaż części zamiennych i inne usługi posprzedażne na całe życie;

6. Pakowanie i transport dla linii przenośnikowej systemu przenośników butelek dla linii produkcyjnej wody butelkowanej 24000BPH:
(1). Metoda pakowania:
Pakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne skrzynie opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę, wstrząsy, nadają się do transportu lądowego, morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda transportu: transport lądowy, transport morski.