48,000 butelki na godzinę produkcja wody butelkowanej cała linia, w tym system oczyszczania wody i systemy dmuchania, napełniania i zamykania
Zakres linii produkcyjnej:
zapewnić planowanie całego zakładu, projektowanie układu linii produkcyjnej; przeprowadzić ogólną linię produkcyjną opakowań; przeprowadzić linię produkcyjną opakowań w dalszym rzędzie;
Typ linii produkcyjnej:
butelkowana czysta woda i woda mineralna ((Pojemność butelki:200ml-1,5L)
Woda w beczkach/Woda jednorazowa w butelkach ((Pojemność butelki 4,5L-18L)
i innych linii produkcyjnych wody
Sprzęt linii produkcyjnej: system wstępnej obróbki, dmuchanie, wypełnianie i pokrywanie w jednej maszynie, maszyna do etykietowania, system przenoszenia butelki / pudełka, system sterowania elektrycznym,zwrócony łańcuch sterylizacji butli, ciepła butelka/chłodzący tunel rozpylający, maszyna do dmuchania wody, maszyna do dzielenia pasów, maszyna do pakowania folii termozmniejszającej, maszyna do pakowania kartonów, maszyna do paletyzowania itp.;
Sprzęt pomocniczy: wykrywanie gotowego produktu, wykrywanie poziomu płynu, drukarka atramentowa, maszyna do wykrywania wagi itp.
Wydajność linii produkcyjnej: 12 000 butelek na godzinę - 72 000 butelek na godzinę
1Wymagania klientów na 48000 butelek wody butelkowanej na godzinę
1) Pojemność linii produkcyjnej: 48000 BPH;
2) Formularz etykiety: etykietowanie klejem z gorącego roztopu;
3) Forma opakowania i specyfikacje: folia, 338 ml, 542 ml, 1,35 l, 4*6;
4) Typ butelki i rysunek typu butelki (do określenia).
5) Stosowane typy linii produkcyjnych:
Stosowane typy linii produkcyjnych:
Linia produkcji wody
Linia produkcyjna wody oczyszczonej
Linia produkcyjna wody mineralnej
Linia produkcyjna wody bogatej w wodór
Linia produkcyjna wody elektrolitycznej
Linia produkcyjna wody sodowej
Linia produkcyjna wody gazowanej
Linia produkcyjna sody słonej
Linia produkcyjna wody butelkowanej
Linia produkcyjna wody w beczkach
Linia produkcyjna wody pitnej
Linia produkcji wody butelkowanej z PET
Linia produkcyjna wody butelkowanej PE
Linia pakowania wody
Linia pakowania wody oczyszczonej
Linia pakowania wody mineralnej
Linia pakowania wody bogatej w wodór
Linia pakowania wody elektrolitycznej
Linia pakowania wody gazowanej
Linia pakowania wody musującej
Linia pakowania sody słonej
Linia pakowania wody butelkowanej
Linia pakowania wody w beczkach
Linia pakowania wody pitnej
Linia pakowania wody butelkowanej z PET
Linia pakowania wody butelkowanej PE
Wodny koniec linii
Woda oczyszczona
Woda mineralna na końcu linii
Woda bogata w wodór na końcu linii
Elektrolit wodny końcówka linii
Woda gazowana koniec linii
Woda gazowana koniec linii
Soda słona
Woda butelkowana koniec linii
Woda w beczce
Woda pitna na końcu linii
Woda butelkowana z PET na końcu linii
Woda butelkowana PE końca linii
2Standardy projektowania linii produkcyjnej dla 48 000 butelek wody butelkowanej na godzinę
1) Zasady wyboru urządzeń linii produkcyjnej:
Aby wyposażenie każdej części linii produkcyjnej osiągnęło zaprojektowaną zdolność produkcyjną i osiągnęło maksymalną wydajność produkcji całej linii,szczególnie ważne jest wybór sprzętu o odpowiedniej mocy produkcyjnejJeżeli zdolność wyposażenia jest zbyt niska, linia produkcyjna nie może spełnić zaplanowanych wymagań dotyczących zdolności produkcyjnych, wydajność produkcyjna całej linii jest niska,i produkcja nie może zaspokoić potrzeb rynkuJeśli pojemność jest zbyt duża, koszty sprzętu wzrosną. Sprzęt o dużej pojemności nie ma szans na działanie przy pełnym obciążeniu, a czas oczekiwania jest długi,powodujące marnowanie energii i zwiększanie kosztów eksploatacji linii produkcyjnej.
2) Standardy projektowania linii produkcyjnej:
Projekt linii produkcyjnej jest planowany wokół kluczowego sprzętu.Głównym wyposażeniem w linii produkcyjnej jest zwykle maszyna do dmuchania butelki i maszyna do napełniania.
Obliczanie wydajności linii produkcyjnej opiera się na wydajności tego sprzętu.wydajność całej linii zmniejszy się odpowiednioWszystkie inne urządzenia mają wyższą prędkość jazdy niż to urządzenie.
Na podstawie pojemności magazynowej małych butelek wynoszącej 48 000 BPH, pojemność urządzeń do napełniania wynosi 48 000 BPH (zapewnionych przez klienta), odpowiadająca odpowiednim sprzętom górnego i dolnego końca.Aby zapobiec wpływowi czasu przestoju urządzeń spowodowanego wymianą materiału opakowaniowego, linia przenośna jest wyposażona w dynamiczną platformę przenośną buforową o zaprojektowanym czasie buforowania 4 minuty.
3Zalety Peiyu Engineering and Equipment dla 48000 butelek na godzinę produkcji wody butelkowanej pełna linia:
1) Automatyzacja:
Rozwiązanie wyposażenia dostarczane przez Peiyu to dojrzałe, w pełni automatyczne rozwiązanie linii produkcyjnej.1 osoba w maszynie do etykietowania, 1 osoba w paletyzatorze (odpowiedzialny wyłącznie za inspekcję i resetowanie oraz wyeliminowanie awarii sprzętu) oraz 2 osoby w elastycznych pozycjach.uznaje się, że podczas krótkiego wyłączenia działania innych urządzeń nie będzie to miało wpływuPeiyu ma wiele w pełni zautomatyzowanych przypadków sukcesu w branży wody, napojów i przetworów spożywczych do zrozumienia i odwiedzenia.
Peiyu zawsze dzielił się rozwiązaniami automatyzacyjnymi z partnerami i prezentował dojrzałe rozwiązania automatyzacyjne potencjalnym partnerom.
2) Technologia przetwarzania:
W przypadku konstrukcji ramy sprzętu, Peiyu stosuje proces spawania najpierw, a następnie przetwarzania,który zapewnia, że parametry techniczne i błędy gotowego sprzętu są znacznie wyższe niż poziom branżowy(Jeśli chcesz osiągnąć proces spawania najpierw, a następnie przetwarzania, wymagane są duże urządzenia przetwarzające.Prosimy przeprowadzić inspekcję na miejscu, aby sprawdzić, czy Państwa przedsiębiorstwo ma możliwość przetwarzania na dużą skalę).
3) Siła techniczna:
Peiyu posiada certyfikowany Instytut Badawczy Shaanxi Xi'an Peiyu, z 45 odpowiednimi technikami mechanicznymi, elektrycznymi i procesami (z których 8 posiada wyższe tytuły zawodowe).
4) Usługa posprzedażna i wsparcie techniczne:
System Peiyu MES posiada zdalne zarządzanie online i automatyczny system alarmowy dla sprzętu.W celu uniknięcia awarii sprzętu ukryte zagrożenia spowodowane nieprawidłową obsługą lub nieodpowiednią konserwacją podczas produkcji i użytkowania sprzętu, Peiyu przeprowadza bezpłatne inspekcje techniczne sprzętu dwa razy w roku i zapewnia szkolenia techniczne dla odpowiedniego personelu.zapewnienie jakości produktów i poprawa efektywności produkcji linii produkcyjnej.
4Wprowadzenie i opis techniczny głównych urządzeń do produkcji wody butelkowanej o pojemności 48 000 butelek na godzinę
1).60,000BPH Maszyna do etykietowania kleju gorącego:
(1) Przegląd wyposażenia:
Maszyna do etykietowania jest ważnym i kluczowym sprzętem na linii po pakowaniu.kompaktowa struktura, precyzyjna montaż, dobra stabilność pracy przy dużych prędkościach, niskie zużycie kleju oraz niskie koszty eksploatacji butelek i znaków towarowych.Pięknie zaprojektowany znak towarowy jest pakowany w jedną butelkę po przejściu przez maszynęJest to zaawansowany model opracowany w ostatnich latach.
(2) Opis rozwiązania technicznego produktu i parametrów technicznych:
Główne parametry techniczne:
Pojemność nominalna urządzenia wynosi 60.000 BPH:
| Nazwa maszyny |
całkowicie automatyczna maszyna do etykietowania pierścieni kleju gorącego |
| Model maszyny |
SPCTTB.RH15 |
| Liczba stacji etykietowania |
1 |
| Liczba tac do butelek |
15 |
| Metoda klejenia |
Powierzchnia |
| Metoda oznakowania |
Etykietowanie cewki |
| Grubość etykiety |
00,04 ‰ 0,05 mm |
| Nominalna zdolność produkcyjna |
33,000 butelek/godzinę (buteleczki okrągłe o średnicy ≤75 mm) |
| Moc urządzenia |
28 kW |
| Ciśnienie sprężonego powietrza |
00,6 ‰ 0,7 Mpa |
| Zużycie gazu |
450 l/min |
| Zużycie kleju na gorąco |
140,5-16 mg/butelkę (na przykład produkt w butelkach o pojemności 520 ml) |
| Odpowiedni rodzaj butelki |
Φ50-104 mm, H=140-325 mm |
| Ogólne wymiary (długość*szerokość*wysokość) |
2300*2020*2500 (mm) |
| Waga około |
3500 kg |
2).SPCSW.A1 Jednokanalizowa maszyna do owijania cieplnego:
Pełnoautomatyczna jednoczęściowa maszyna do pakowania folii cieplnej jest nowym rodzajem urządzeń do pakowania zaprojektowanych i wyprodukowanych na podstawie cech kurczenia folii opakowaniowej podczas podgrzewania.Może automatycznie organizować poszczególne produkty, gromadzą je, serwo pchają butelki, serwo owijają film, a wreszcie tworzą zbiorowy pakiet poprzez ogrzewanie i kurczenie, chłodzenie i kształtowanie.z regularnym i pięknym wyglądem, oszczędzając koszty pakowania.
(1) Przepływ procesu:
Przenoszenie - układanie - grupowanie - podawanie folii - pakowanie pręta do zbierania folii - kurczenie - chłodzenie - produkcja produktu gotowego
(2).Opis cech procesu
(2).1 Prosty i piękny wygląd, nowa i wyjątkowa struktura, łatwa konserwacja.
(2).2 Pneumatyczne rozszerzanie obsługuje rolki foliowe, elektroniczne przenoszenie folii indukcyjnej, stabilne podawanie folii, szybką i szybką zmianę folii.
(2).3 System sterowania servomotorem, stabilny i niezawodny.
(2).4 Wjazd przyjmuje stopniową płytkę przewodniczącą i mechanizm dynamicznego podziału pasów jest połączony z wykrywaniem ultradźwiękowym, aby skutecznie zapobiegać zatrzymywaniu się butelki w czasie rzeczywistym.
(2).5 Przedłużony taśma przenośna do podawania butelek sprzyja sortowaniu butelek, skutecznie zwiększając liczbę prętów do zbierania folii, zmniejszając prędkość liniową łańcucha przenośnego,i zwiększenie tolerancji sprzętu.
Mechanizm oddzielania butelki przyjmuje serwo w połączeniu z konstrukcją przyrządu, a oddzielenie butelki jest dokładne i niezawodne.
(2).7 Komora skurcza przyjmuje unikalną technologię transportu powietrza krążącego, aby znacznie poprawić efekt skurczenia.,lepszy efekt kurczenia opakowań.
(2).8 Ponad 90% komponentów elektrycznych jest importowanych marek wysokiej jakości, stabilnych i niezawodnych.
(2).9 Cała maszyna jest zaprojektowana w technologii oszczędności energii, oszczędzając 30% strat energii, niskoemisyjna i chroniąca środowisko.
(2).10 Czujnik koloru automatycznie rejestruje znak,i serwo silnik kontroluje długość i pozycję karmienia filmu w celu osiągnięcia pozycjonowania filmu kolorowego i poprawy jakości opakowania produktu.
(3) Główna struktura i funkcja:
Cały zestaw wyposażenia składa się z taśmy przenośnej do karmienia butelki, maszyny do pakowania, maszyny skurczacej ciepło, bezprzewodowego rolka przenośnego i sterowania elektrycznego, sterowania pneumatycznego i innych części.
(3).1 Maszyna do pakowania
Maszyna do pakowania składa się głównie z ramy, mechanizmu oddzielającego butelkę, mechanizmu pchającego butelkę, mechanizmu umieszczania folii, mechanizmu pakowania folii itp.
(3) W przypadku:1.1Mechanizm podawania do butelki odpowiada za przenoszenie butelek PET do mechanizmu oddzielania butelek, który jest podzielony na przedni transport i tylny transport.
(3) W przypadku:1.2 Mechanizm oddzielający butelki odpowiada za sortowanie butelek PET zgodnie z wymogami opakowania w celu realizacji tłoczenia folii.
(3) W przypadku:1.3Mechanizm pchnięcia butelki odpowiada za pchnięcie zgrupowanych butelek PET do przodu i owinięcie ich folia.
(3) W przypadku:1.4Rozwijanie folii jest odpowiedzialne za dostarczanie folii do owijania grupowanych butelek PET.
(3) W przypadku:1.5. Owijanie: automatycznie ustawić długość podaży folii skurczeniowej zgodnie z wielkością opakowania i zakończyć automatyczne owijanie synchronicznie, podczas gdy produkt przesuwa się do przodu.
(3) W przypadku:2. Maszyna skurczająca ciepło
Maszyna do kurczenia cieplnego składa się z trzech części: ogrzewania i kurczenia, chłodzenia i kształtowania oraz przenoszenia produktu.
(3) W przypadku:2.1 Podgrzewanie i kurczenie:
Maszyna skurcza grzeje i kurczy opakowanie, tak aby folia kurczała się równomiernie w ustawionej temperaturze, przylegała do powierzchni opakowania,i mocno owija opakowanie, aby osiągnąć pożądany cel opakowania.
(3) W przypadku:2.2 Chłodzenie i formowanie:
Chłodzenie i kształtowanie odpowiada za szybkie ochłodzenie folii na powierzchni opakowania, która została podgrzana i skurczona, tak aby folia szybko stała się wysokiej wytrzymałości dla łatwej obsługi.
(3) W przypadku:2.3 Przenoszenie produktu:
Całkowicie zapakowane przedmioty są transportowane na rolkę przenośnikową bez napędu; rolka przenośnikowa bez napędu może odgrywać rolę tymczasowego przechowywania, który jest wygodny dla personelu do układania lub przenoszenia.
(4) Parametry techniczne:
| Pojemność produkcyjna |
80 opakowań/minutę (buteleczka okrągła) |
| Temperatura kurczenia |
200°C ≈ 280°C |
| Materiał opakowaniowy |
PE |
| Stosowany kształt pojemnika |
Pojemnik okrągły, pojemnik kwadratowy |
| Szerokość rolki folii |
≤ 600 mm |
| Gęstość folii |
00,06 ‰ 0,12 mm |
| Średnica rolki folii |
≤ 450 mm |
| Hałas pracy |
≤ 65 dB |
| napięcie |
Trójfazowe pięciodrukowe 380V/50Hz |
| Ciśnienie robocze |
00,6 ‰ 0,8 Mpa |
| Zużycie gazu |
100 NL/min |
| Całkowita moc urządzenia |
100 kW |
| Rozmiar wyposażenia standardowego (jednostka: mm) L×W×H |
około 15000×1890×3000 |
| Masa urządzenia (jednostka: t) |
6.8 |
3) Palletyzator jednokanałowy:
(1) Wprowadzenie funkcjonalne:
Wykorzystuje się go głównie do układania produktów opakowanych (sklatki, torby,W celu ułatwienia obróbki i transportu produktów serii, przez ciągłe działania mechaniczne, zwiększając w ten sposób efektywność produkcji.
(2) Parametry techniczne:
a. Prędkość układania całej maszyny 35 worków/minuta (zgodnie z schematem układania)
b. maksymalne obciążenie na warstwę 250 kg
c. Maksymalny ładunek na paletę 1500 kg
d. Maksymalna wysokość układania 1800 mm
e.Moce zainstalowane 20Kw
f.Wykorzystane ciśnienie powietrza 7 barów
g. zużycie powietrza 200 l/min
h. Rozmiar palet Rozmiar palet 1000-1300 mm (zgodnie ze szczególnymi potrzebami)
(3) cechy wyposażenia:
a. Ramy konstrukcyjne są spawane i mają regulowane stopy
b. Obszar wejścia produktu i obszar buforowy wykorzystują rolki ze stali nierdzewnej, a wyprodukowany produkt jest wykonany z stali węglowej / przenośnika łańcuchowego
c. łożyska paletyzatora portalu wykorzystują łożyska wodoodporne TR/NSK
d. Korzystanie z płyt przesuwnych napędzanych silnikiem
e. 3 sekcje taśmy przenośnej oddzielającej skrzynkę wejściową
f. Urządzenie ciśnieniowe po stronie stosu
g. Taśmy przenośnikowe z silnikowymi rolkami w obszarze układania
h. bufor transakcji
i. Zestaw pozycjonatorów palet
j.Dwie przegrody do układu
k. Dostawca palet pustych
l. Taśmy przenośnikowe z łańcuchem wyjściowym o długości 6 metrów, zaspokajające zapotrzebowanie na przechowywanie 2 do 3 stosów
m. 2 sekcje taśmy przenośnej łańcuchowej
n. urządzenia bezpieczeństwa otaczające
o. Elektryczna skrzynia sterująca zawiera urządzenie pneumatyczne:
(4) Skład sprzętu:
linia pasa przyspieszenia: dwie linie pasa o różnych prędkościach, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Przewód przenośny do przeniesienia skrzynki: dolny przewód przenośny, gdy skrzynka obraca się, prędkość jest taka sama jak prędkość tylnej części przewodu pasa przyspieszenia.
c. Mechanizm przenoszenia pudełka: skręcić pudełko o 90 stopni
d. Mechanizm blokowania przeniesienia pudełka: gdy pudełko musi obrócić się o 90 stopni, cylinder tego mechanizmu szybko się rozciągnie, aby zablokować bok pudełka i obrócić pudełko
e.Automatyczny mechanizm oddzielania skrzynek: skrzynki są szybko rozciągane przez linię pasa przyspieszenia,i pudełka będzie automatycznie podzielone na dwa pasy po wejściu do mechanizmu separacji pudełka
f. Mechanizm przepchnięcia pudełka: gdy pudełka wchodzą w układ tablicy układania w sposób uporządkowany, za każdym razem, gdy układ jest zakończony,mechanizm automatycznie popchnie ustawione produkty do obszaru przechowywania stołu do układania. Kiedy stos produktów jest pełny, mechanizm pchnięcia pudełka pcha całą warstwę produktów do mechanizmu podnoszenia
g. Mechanizm układania i sortowania pudełka: Produkty są uporządkowane w jedną warstwę poprzez mechanizm pchania pudełka
h. Ramka główna: składa się z ramki głównej i mocy podnoszącej.
i. Mechanizm podnoszenia + przesuwania: mechanizm stołu podnoszącego jest wyposażony w grupę stołu przesuwanego i mechanizm kształtowania.Funkcja polega na sprężeniu luźnych produktów, a następnie ułożeniu produktów warstwą po warstwie przez mechanizm przesuwny
j. Mechanizm składowania: mechanizm ten umożliwia umieszczenie 10 pustych palet, a palety są umieszczane po jednym na pustej linii przenośnikowej palet w uporządkowany sposób przez cylinder
t.Pustka linia przenośna palet: przenoszenie pustych palet
k. Całkowita linia przenośnika palet: przenoszenie całego stosu produktów do pozycji pracy wstawiania
m. Elektryczny układ sterujący + stół sterujący: główna elektryczna szafa sterująca całej maszyny, ręczny stół sterujący
Ogrodzenie bezpieczeństwa: ochrona operatora
4) System przenośny:
(1) Linia przenośnikowa do butelek:
| Skład sprzętu |
Nazwa urządzenia |
Standardy konfiguracji |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Płytka boczna |
1) Materiał: SUS304;
2) Specyfikacje: grubość płyty ≥ 2,5 mm, wysokość ≥ 160 mm. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Wyroby z drewna |
1) Materiał: SUS304, grubość płyty ≥ 2,5 mm;
2) Podstawa krzyżowa to C-formatowa kawałek z blachy. Podstawa krzyżowa z ponad 18 kolumnami jest spawana prostokątnymi rurami i giętymi płytami, a struktura jest stabilna.
3) grubość płyty końcowej ≥ 5 mm, otwór z nitką M10;
4) Odległość między oponami krzyżowymi wynosi około 500 mm. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Materiał płyty bocznej |
SUS304, grubość płyty ≥ 2,5 mm. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Nogi wspierające |
1) Materiał to SUS304, grubość płyty ≥4 mm, konstrukcja pieczętowania łącznika nogi oporowej, kwadratowa rurka 50×50×2 mm;
2) Uniwersalna śrubka kołowa, wielkość M16×100, powierzchnia płyty kołowej φ100mm, materiał z tworzywa sztucznego; przenośnik jest również wyposażony w samodzielną płytę stopy ze stali nierdzewnej w niektórych miejscach;
3) W celu zapewnienia stabilności nogi podtrzymujących między nogami podtrzymującymi umieszczono różne liczby nachylonych prętów o różnej wysokości.
4) Najnowsza konstrukcja nogi przenośnikowej wykorzystuje rury kwadratowe o wymiarach 40×40×2 mm przy użyciu technologii cięcia laserowego, a środek jest zablokowany rury kwadratowe, co jest stabilne i łatwe w montażu. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Oś przesyłowa |
1) Wykonana z SUS304;
2) średnica φ40 mm;
3) Szlifowane i łatwe do wymiany. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
łożyska |
1) Wykonana z SUS304;
2) średnica φ40 mm;
3) Szlifowane i łatwe do wymiany. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Włókno walcowe |
1) Wykonana z SUS304;
2) Rury okrągłe o rozmiarach φ20×3.5, z nitami na obu końcach w celu zapewnienia stabilności konstrukcyjnej i zmniejszenia całkowitej masy ramy. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Koło wspierające |
1) Główna część koła jest wykonana z zielonego twardego PE, a powierzchnia z miękkiego TPE o twardości Shore 70;
2) Miękka powierzchnia może sprawić, że tablica łańcuchowa będzie cichszy podczas pracy i zmniejszy zużycie tablicy łańcuchowej. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Płyta łańcuchowa |
1) Płytka z prostymi łańcuchami: pas sieciowy modułowy typu 1000, grubość 8,7 mm bez szczeliny;
2) Płytka łańcucha obrotowego: typ 1060, szerokość 83,8 mm, grubość 8,7 mm, magnetyczna szyba kierownicza obrotowa;
3) Wymagania techniczne do płyty łańcuchowej są określone zgodnie z konkretnym modelem, a minimalny promień obrotu wynosi R500 mm;
4) Marka tablic łańcuchowych: Yangzhou Weidong. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Koło napędowe i koło pasywne |
1) Materiał poliamid (PA);
2) Koło napędowe przyjmuje wtryskowy typ split;
3) Koło pasywne jest typu split lub typu zintegrowanego. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Urządzenie zasilanie |
1) Model marki: Nord;
2) Łatwość montażu, kompaktowa konstrukcja i niski poziom hałasu, optymalizacja środowiska pracy;
3) Podczas pracy silnika nie występuje widoczne kołysanie, a amplituda kołysania nie przekracza 1 mm. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Zestaw uchwytów ogrodniczych |
1) Materiał to SUS304;
2) grubość ramki oporowej wynosi ≥3 mm i jest formowana w kształt "J";
3) Opierające się na poręczy ochronnych ≥φ20*3,5 mm;
4) pręt podtrzymujący ≥φ16*2,5 mm;
5) element łączący to odlewy,i ośrodek oporowy i ośrodek oporowy są mocno przymocowane w celu zapewnienia, że ośrodek oporowy może być regulowany w wysokości i szerokości w zależności od rodzaju butelki i może, zapewniając stabilność poręczy i płynny transport butelek i puszek;
6) Wysokość podparcia balustrady może być zmieniana w zależności od wielkości butelki;
7) Przędza podtrzymująca poręcz jest skonfigurowana z różnymi długościami w zależności od rodzaju butelki i układu przenośnego, aby zapewnić stabilność poręczy i płynne przejście. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Płytka ochronna i bariera ochronna |
1) Materiał płyty ochronnej to: profil z stopów aluminium. Każda bariera ochronna wykorzystuje płytę łączącą i śruby do mocowania płyty ochronnej podczas montażu w celu zapewnienia stabilności płyty ochronnej;
2) Materiał balustrady to materiał inżynieryjny z tworzyw sztucznych odpornych na zużycie (polietylen o bardzo wysokiej zawartości molekularnej);
3) Różne rodzaje poręczy są konfigurowane zgodnie z różnymi typami butli i ich materiałami; na przykład: duże poręcze C, szerokie poręcze ST-100, itp.;
4) Dwuwarstwowy okrągły korytarz z osłoną jest skonfigurowany do przenoszenia puszek.Można go regulować w zależności od rodzaju butelki, aby zapewnić ochronę poręczy w twardszej części butelki, który odgrywa dobrą rolę ochronną dla butelek i puszek poruszających się z dużą prędkością. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Włókna, o szerokości przekraczającej 50 mm |
1) paski odporne na zużycie są wykonane z plastiku inżynieryjnego odpornego na zużycie;
3) Szynki wykonane są z profili stopu aluminium;
2) paski zużycia płyt bocznych mają kształt Z lub L;
4) Specyfikacja szyny wynosi 30×19×3 mm;
5) W przypadku płyt łańcuchowych ze stali nierdzewnej wybierane są odpowiednie szynki i umieszczane w odstępach czasu, aby skutecznie zmniejszyć przepaść między butelkami a puszkami podczas przejścia płyt łańcuchowych,zapewnienie płynnego przejścia butelek;
6) Do płyt bocznych przymocowane są na krawędziach nitami plastiki inżynieryjne odporne na zużycie, aby zapewnić, że płyty łańcuchowe nie spadną podczas długotrwałego użytkowania.Stosowanie tego materiału zmniejsza zużycie podczas długotrwałego użytkowania i zapewnia czystość linii przenośnikowej. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Przewodnik krzywej magnetycznej |
1) Materiał jest UHMW-PE 1000 (polietylen o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej) o masie cząsteczkowej większej niż 4 mln G/MOL;
2) krzywa przyjmuje markę krajową, marką jest Dongze Machinery;
3) promień krzywej, Rmin=500 mm, rozstaw 85 mm;
4) Dolna część krzywej jest przymocowana silną siłą magnetyczną, która zapewnia stabilność płyty łańcuchowej podczas procesu obrotowego,i biegnie płynniej w krzywej niż płytka łańcucha z skrzydłami. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Taczka wodna i stały uchwyt |
1) Tablica na wodę jest wykonana z SUS304; grubość ≥1 mm, a kształt jest kształt U/M;
2) Metoda mocowania jest typu zawieszonego, a żebra wzmacniające są instalowane przez więcej niż 10 rzędów;
3) Odległość między taczką wodną a dolną częścią taśmy przenośnej wynosi co najmniej 50 mm, co jest wygodne do ręcznego czyszczenia;
4) Taśma wody jest skonfigurowana z różnymi kierunkami przepływu zgodnie z całym przewodem,a woda i płyn smarowy mogą być szybko kierowane do środkowego punktu odwadniania i wyładowywane do systemu odwadniania klienta. |
| Główna struktura linii przenośnej butelki |
Płaska ulica z płaskim wybrzeżem |
1) Złącze płaskie jest w dużej mierze zainstalowane na końcu płaskiej szynki i jest mocowane za pomocą wstawionych śrub.Odgrywa on dobrą rolę kierowniczą w połączeniu między kołami aktywnymi i pasywnymi a płaską szybą, skutecznie zapobiegając hałasowi na łączniku płyty łańcuchowej i koła biegów;
2) Materiał: czarny nylon. |
(2) Przewód przenośny:
| Skład sprzętu |
Nazwa urządzenia |
Standardy konfiguracji |
| Produkty gotowe opakowane/połączenie przenośnikowe |
|
|
| Pudełko transportowe z ramą główną |
Oś napędowa |
Materiał:SUS304
|
| Pudełko transportowe z ramą główną |
Płytka boczna |
1) Materiał: SUS304;
2) Specyfikacja: grubość płyty ≥ 2,5 mm
|
| Pudełko transportowe z ramą główną |
Ramy oporowe |
1) Materiał: SUS304, grubość płyty ≥ 2,5 mm;
2) ramy podtrzymujące są częścią z blachy o kształcie litery C, spawaną zgiętymi płytami;
3) Grubość płyty końcowej ≥4 mm.
|
| Pudełko transportowe z ramą główną |
Nogi wspierające |
1) Wykonany z SUS304, grubość płyty ≥4 mm, konstrukcja pieczętowania łącznika nogi oporowej, kwadratowa rurka 50×50×2 mm, koniec z osłoną ochronną;
2) Uniwersalne śruby kotwicowe wielkości M16×100, powierzchnia płyty kotwicowej φ100mm, wykonana z tworzywa sztucznego; przenośnik posiada również samodzielne płyty stopy ze stali nierdzewnej w niektórych miejscach;
3) W celu zapewnienia stabilności nogi między nogami nośnymi umieszczono różną liczbę nachylonych prętów o różnej wysokości;
4) Najnowsza konstrukcja nogi przenośnikowej wykorzystuje rury kwadratowe o wymiarach 40×40×2 mm z technologią cięcia laserowego, a w środku wykorzystuje się zamki rurowe kwadratowe,który ma stabilną strukturę i jest łatwy w montażu. |
| Pudełko przenośne |
Wybór płyty łańcuchowej |
1) Modułowa płyta łańcucha kulkowego, zakrzywiony łańcuch to płyta łańcucha kulkowego z nogami haków,które mogą zmniejszać ciśnienie między opakowaniami, gdy opakowania są ułożone w stos podczas transportu produktów opakowanych membranowo, i może dobrze chronić produkty membranowe;
2) W przypadku produktów opakowanych membranowo można również wybrać balony ochronne, aby zapewnić płynne działanie opakowania membranowego;
3) Płyty łańcuchowe marki Sibi Ding. |
| Pudełko przenośne |
Ścieżki przewodnicze i podkładki Materiał podkładek jest |
profil stopów aluminiowych + polietylen o bardzo wysokiej molekularności. |
| Modułowe pudełko przenośne z gumowej siatki łańcuchowej |
Wybór płyty łańcuchowej |
1) Modułowy łańcuch gumowy: zaprojektowany do transportu wspinaczkowego, jest stabilny i niezawodny dla linii transportu pudełkowego z określonym nachyleniem;
2) Marka: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
|
| Modułowe pudełko przenośne z gumowej siatki łańcuchowej |
Ścieżki przewodnicze i podkładki Materiał podkładek jest |
profil stopów aluminiowych + polietylen o bardzo wysokiej molekularności. |
| Skrzynia przenośnikowa na rolki |
Ramka główna |
1) Materiał płyty bocznej: SUS304, grubość płyty ≥ 2,5 mm;
2) Materiał zabezpieczający: SUS304, grubość płyty ≥ 1,5 mm. |
| Skrzynia przenośnikowa na rolki |
Pudełko przenośnikowe z rolkami |
1) Odległość między rolkami: 76,2 mm;
2) Materiał: SUS304; Specyfikacja: φ50.6*1.5mm;
3) Marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Materiał wału walcowego: 2Cr13;
5) W transporcie rolkowym konfigurujemy rolkę napędową i rolkę akumulacyjną w określonej proporcji zgodnie z typem pudełka;
6) Rolka akumulacyjna: oprócz wykonywania funkcji przesyłu mocy, pozwala również na zaprzestanie akumulacji towarów na linii przenośnikowej, gdy urządzenie napędowe działa,i opór biegowy nie wzrasta znacząco. |
| Skrzynia przenośnikowa na rolki |
Bezpłatna skrzynia przenośnikowa |
1) Odległość między walcami 70 mm;
2) Materiał: SUS304, specyfikacja φ50.6*1.5mm;
3) Marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Wał walcowy: 2Cr13. |
| Skrzynia przenośnikowa na rolki |
Włókna zakrzywione |
Wykrzywiona walka wykorzystuje koło stalowe i cylinder ze stali nierdzewnej z rękawem stożkowym.Wykorzystuje różne końce średnicy zębowego walca do generowania różnych prędkości liniowych, aby towary mogły być przewożone bezproblemowo w kolejności. |
5.Oferta i czas dostawy 48 000 butelek wody butelkowanej na godzinę
(1) Okres ważności notowań: 1 miesiąc;
(2) Sposób płatności: T/T, L/C.
(3) Klienci bezpłatnie dostarczają próbki produktów i opakowań wymaganych do prób fabrycznych;
(4) Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania depozytu od klienta i próbek opakowania produktu.
6Zapewnienie jakości dla 48 000 butelek wody butelkowanej na godzinę
(1) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że dostarczone towary są zupełnie nowe, nieużyte, wykonane z najnowszej konstrukcji i odpowiednich materiałów oraz spełniają wymogi jakości,specyfikacje i działania określone w umowie technicznej we wszystkich aspektach;
(2) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że po prawidłowym sterowaniu linią produkcyjną, jej zainstalowaniu i debugowaniu,sprzęt osiągnie różne wskaźniki technicznych charakterystyki produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;;
(3) Przedsiębiorstwo gwarantuje, że w okresie zapewnienia jakości określonym w umowie będzie odpowiedzialne za wady,awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w konstrukcji, proces, produkcję, instalację, debugowanie lub dostarczone materiały oraz jakość sprzętu sprzedawcy;
(4) Okres zapewniania jakości urządzenia wynosi 12 miesięcy od przyjęcia linii produkcyjnej.stwierdzono, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają przepisów umowy, lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym ewentualne wady lub użycie niewłaściwych materiałów itp.),nabywca ma prawo zaproponować sprzedawcy poprawę w okresie zapewnienia jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez departament ustawowy;
(5) Spółka gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczanego sprzętu, jakość produktu oraz wskaźniki zużycia produktu.
7Gwarancja na 48 000 butelek wody butelkowanej na godzinę
(1) Po zaakceptowaniu sprzętu, gwarancja wynosi 12 miesięcy, a system kontroli (standardowa marka Huichuan) zapewnia gwarancję 24 miesięcy; w okresie gwarancji,Nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużyte nie są objęte gwarancją);
(2) Jeśli urządzenie ulegnie awarii i musi zostać naprawione na miejscu,Nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce pracy w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w wyeliminowaniu usterki na czas (z wyjątkiem siły wyższej);
(3) Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres uprzywilejowanego wsparcia technicznego, wystarczającą dostawę części zamiennych i inne usługi posprzedażowe na całe życie;
8.Pakowanie i transport 48 000 butelek wody butelkowanej na godzinę
(1).Sposób pakowania:
Opakowania wykorzystują nowe i wytrzymałe specjalne pudełka opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdza, wstrząsy,nadające się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2) Sposób transportu: transport lądowy, transport morski.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
