Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Peiyu
Orzecznictwo:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Numer modelu:
niestandardowe
Stacja formowania i paletyzator kolumnowy do linii produkcyjnej wody butelkowanej 48000BPH
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Paletyzatory dzielą się na paletyzatory bramowe jedno- i dwukanałowe, paletyzatory robotyczne, paletyzatory kolumnowe i paletyzatory robotyczne.
Zakres zastosowania:
Może realizować logistykę paletyzacji różnych operacji w przemyśle piwowarskim, napojów i spożywczym i jest szeroko stosowany w kartonach, plastikowych pudełkach, butelkach, workach, beczkach, produktach pakowanych w folię i produktach napełnianych itp.; jest wyposażony w linie napełniania typu trzy w jednym itp., do paletyzacji różnych butelek, puszek i worków
Zakres wydajności paletyzatorów w zależności od różnych typów paletyzatorów: 3 skrzynki - 160 skrzynek na minutę
Główne komponenty paletyzatorów:
Nazwa | Marka |
PLC | Inovance Huichuan |
System silnika i kontrolera serwo | Inovance Huichuan |
Falownik | Inovance Huichuan |
Elektroniczny przełącznik zbliżeniowy | SICK lub równoważna marka |
Ekran dotykowy | Schneider |
Wyłącznik powietrzny | Schneider lub równoważna marka |
Ochrona silnika | Schneider lub równoważna marka |
Stycznik | Schneider lub równoważna marka |
Przycisk | Schneider lub równoważna marka |
Przekaźnik pośredniczący | Schneider lub równoważna marka |
Ochrona przed zanikiem fazy | Schneider lub równoważna marka |
Terminal | Phoenix |
Zwykły reduktor silnika | Hengchi/krajowy reduktor precyzyjny |
Silnik serwo z reduktorem | Hengchi |
Pneumatyka | SMC/Festo |
1. Wprowadzenie do stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
Paletyzator kolumnowy na stacji formowania układa zapakowane worki/opakowania foliowe w wstępnie ustawionym trybie układu, a następnie wchodzi do zacisku rolkowego. Kolumna podnosząca i przesuwająca współrzędne z zaciskiem w celu uzyskania automatycznego paletyzowania warstwa po warstwie. Po paletyzacji do wymaganej wysokości, jest przenoszony do pozycji wózka widłowego przez linię przenośnika rolkowego i przenoszony do magazynu przez ręczny wózek widłowy lub automatycznie dokowany do magazynu przez przenośnik rolkowy w celu zakończenia całego procesu paletyzacji.
2. Wprowadzenie do procesu roboczego i zasady działania stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
1). Zapakowane worki/opakowania foliowe wchodzą do stacji układania i łączenia. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prędkości, konfigurowany jest pojedynczy lub dwugrupowy system układania robotów. Zgodnie z wstępnie ustawionym trybem układu warstwowego programu, roboty automatycznie je układają i wchodzą do stacji wstępnego formowania warstwy.
2). Cała warstwa wstępnie uformowanych produktów, które spełniają warunki, wchodzi do obszaru formowania warstwy, a stan formowania warstwy, który spełnia wymagania dotyczące paletyzacji, jest zakończony za pomocą mechanizmu sortowania.
3). Układarka oddziela pozytywne płyty ekspozycyjne do układania jedna po drugiej i transportuje je do stacji paletyzacji, czekając na paletyzację.
4). Cała warstwa produktów jest wpychana do zacisku roletowego za pomocą mechanizmu przesuwania, a podnoszenie i przesuwanie kolumny napędza zacisk w celu zakończenia funkcji paletyzacji. Powtórz powyższą czynność cykliczną, aby spełnić wymagania dotyczące paletyzacji całej warstwy stosu warstwa po warstwie.
5). Cały stos produktów jest transportowany do pozycji wózka widłowego przez linię przenośnika rolkowego, a ręczny wózek widłowy przenosi produkty do magazynu lub paletyzowane produkty są automatycznie łączone i transportowane do magazynu przez linię rolkową.
3. Scenariusz zastosowania dla stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
Paletyzator stacji formowania jest szeroko stosowany w linii produkcyjnej wody, linii produkcyjnej napojów, linii produkcyjnej konserw, linii produkcyjnej karmy dla zwierząt, linii produkcyjnej piwa, linii produkcyjnej płynnych przypraw itp.
4. Podstawowe parametry stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
1). Prędkość układania całej maszyny: 5 warstw/minutę (określona przez produkt)
2). Maksymalna wysokość układania: 1800 mm (w tym wysokość palety)
3). Moc zainstalowana: 30 kW
4). Zasilanie: trójfazowe pięcioprzewodowe, AC 380V/50HZ
5). Napięcie sterowania: DC 24V
6). Ciśnienie powietrza: 6 bar
7). Rozmiar interfejsu rury powietrznej: Φ12
8). Warunki środowiskowe: temperatura 0-40℃
9). Wilgotność: 40-95%
10). Zużycie powietrza: 150 l/min
11). Rozmiar palety: (w zależności od wymagań)
12). Waga sprzętu: około 9000 kg
5. Konfiguracja sprzętu dla stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
1). Materiał korpusu urządzenia: farba ze stali węglowej
2). Zwykły silnik: SEW/EVERGEAR
3). Silnik serwo: Inovance
4). PLC: Beckhoff/Inovance lub inne znane marki
5). Falownik: Schneider/Inovance lub inne znane marki
6). Czujnik: SICK lub inne znane marki
7). Elementy pneumatyczne: SMC
8). Urządzenia elektryczne niskiego napięcia: Schneider
9). Ekran dotykowy: Schneider/Wei Luntong
6. Główna struktura i funkcja stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
Paletyzator kolumnowy na stacji formowania składa się głównie z separatora przyspieszenia, formowania manipulatora jedno-/dwugrupowego, wstępnego formowania warstwy, formowania warstwy, kolumny, przyspieszania rolety, układarki i linii rolkowej wyjściowej.
1). Separator przyspieszenia
Po przejściu produktu przez separator przyspieszenia, różnica prędkości jest wykorzystywana do oddzielenia produktów od siebie, przygotowując w ten sposób do obracania.
2). Układanie pojedynczych/dwóch grup robotów:
Układanie pojedynczego/podwójnego robota polega na układaniu i regulacji produktów w odpowiedniej pozycji zgodnie z grafiką układu i układania warstw przez roboty.
3). Wstępne formowanie warstwy i formowanie warstwy:
Po ułożeniu przez pojedynczą/podwójną grupę robotów, prawidłowo ułożone produkty tworzą warstwę stosu i wstępne formowanie warstwy jest zakończone. Cała warstwa wchodzi do obszaru formowania warstwy, urządzenie sortujące sortuje i wyrównuje warstwę stosu i używa pojedynczego rzędu popychaczy, aby wepchnąć ją do zacisku roletowego.
4). Mechanizm kolumnowy:
Mechanizm kolumnowy składa się z mechanizmu podnoszenia kolumny, mechanizmu przesuwania i zacisku roletowego. Gdy produkty tworzą warstwę w określonej kolejności, są wpychane do zacisku roletowego przez popychacz. Urządzenie podnoszące i urządzenie przesuwania podnoszą zacisk zawierający całą warstwę produktów z pozycji oczekiwania do pozycji układania, otwierają roletę, a produkty są umieszczane stabilnie na palecie (lub poprzedniej warstwie). Urządzenie do zasysania przegród może być załadowane w razie potrzeby. Gdy cała warstwa produktów dotrze do stacji układania, wstępnie zaabsorbowana przegroda jest umieszczana na górze produktu przez urządzenie podnoszące i opuszczające ramię wahadłowe, a następnie ewakuowana, a następnie układana jest kolejna warstwa produktów.
5). Automatyczne zaopatrzenie w tace:
① Urządzenie do zaopatrywania w palety
Magazyn palet może układać 10 pustych palet i dostarczać palety do urządzenia paletyzującego w ustalonym czasie zgodnie z wymaganiami programu. Jest zasilany przez oddzielny silnik.
② Urządzenie do odbioru palet
Gdy paleta osiągnie liczbę warstw paletyzacji, sygnał jest wysyłany w celu automatycznego wyprowadzenia rzeczywistej palety do pozycji paletyzacji. Rzeczywista paleta jest transportowana do wyznaczonego miejsca za pomocą taśmy przenośnika rolkowego (lub podłączona do automatycznej owijarki).
6). Ogólne wymiary maszyny są tylko w celach informacyjnych, konkretne dane podlegają rzeczywistym:
7. Zalety konstrukcyjne stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
1). Automatyczny system układania warstw manipulatora jest elastyczny i niezwykle precyzyjny. Może obsługiwać dowolny rodzaj opakowania, nawet najbardziej delikatne opakowania; jednocześnie minimalizuje wpływ lub nacisk na produkt, szczególnie w przypadku produktów kruchych lub niestabilnych.
2). Obsługa ekranu dotykowego służy do realizacji dialogu człowiek-maszyna, który może wyświetlać prędkość produkcji, przyczynę i lokalizację usterki i ma wysoki stopień automatyzacji. Programowalny program PLC może być używany do programowania sortowania i układania warstw kartonów, dostarczania i rozładowywania palet.
3). Drzwi i osłona bezpieczeństwa są wyposażone w elektryczne urządzenia wykrywające. Po otwarciu drzwi osłony maszyna przestaje działać, aby chronić personel.
4). Metodę układania można regulować na interfejsie człowiek-maszyna i jest łatwa do regulacji. Różne metody układania można wykonać bez wymiany części.
5). Układanie jest stabilne i wydajne, co może znacznie zaoszczędzić siłę roboczą. Ponieważ ruch jest płynniejszy i bardziej harmonijny, wymagana jest mniejsza konserwacja i serwis.
6). Zgodnie z rozmiarem produktu, metodę układania można wykonać bez zmiany części układających.
7). Spełnia wymagania higieniczne dotyczące żywności: Używaj bezolejowych elementów pneumatycznych, a 60% ruchomych części przyjmuje humanizowaną konstrukcję, która nie wymaga smarowania olejem przez całe życie, co zmniejsza wiele kosztów użytkowania dla użytkowników.
8. Oferta i czas dostawy dla stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
(1). Okres ważności oferty: 1 miesiąc;
(2). Metoda płatności: T/T, L/C.
(3). Klienci dostarczają próbki produktów i opakowań wymagane do bezpłatnych prób fabrycznych;
(4). Czas dostawy: 60 dni roboczych od otrzymania wpłaty klienta i próbek opakowań produktu.
9. Zapewnienie jakości dla stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
(1). Firma gwarantuje, że dostarczone towary są fabrycznie nowe, nieużywane, wykonane z najnowszego projektu i odpowiednich materiałów oraz spełniają jakość, specyfikacje i wydajność określone w kontrakcie technicznym we wszystkich aspektach;
(2). Firma gwarantuje, że po prawidłowym poprowadzeniu, zainstalowaniu i debugowaniu linii produkcyjnej, sprzęt osiągnie różne wskaźniki wydajności technicznej produktu w ciągu 15 dni od uruchomienia całego systemu;
(3). Firma gwarantuje, że w okresie gwarancji jakości określonym w umowie, będzie odpowiedzialna za wady, awarie i uszkodzenia linii produkcyjnej spowodowane wadami w projekcie, procesie, produkcji, instalacji, debugowaniu lub materiałach dostarczonych oraz jakości sprzętu sprzedawcy;
(4). Okres gwarancji jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy po odbiorze linii produkcyjnej. Jeśli w okresie gwarancji jakości okaże się, że jakość lub specyfikacje sprzętu nie spełniają postanowień umowy lub udowodniono, że sprzęt jest wadliwy (w tym potencjalne wady lub użycie niekwalifikowanych materiałów itp.), kupujący ma prawo zaproponować sprzedawcy naprawę w okresie gwarancji jakości produktu zgodnie z certyfikatem kontroli wydanym przez dział ustawowy;
(5). Firma gwarantuje właściwości mechaniczne dostarczonego sprzętu, jakość produktu i wskaźniki zużycia produktu.
10. Gwarancja na sprzęt dla stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
(1). Po zaakceptowaniu sprzętu udzielana jest 12-miesięczna gwarancja, a system sterowania (standardowa marka Huichuan) zapewnia 24-miesięczną gwarancję; w okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom bezpłatne części zamienne oraz terminowe i skuteczne usługi (części zużywające się nie są objęte gwarancją);
(2). Jeśli sprzęt ulegnie awarii i wymaga naprawy na miejscu, nasza firma gwarantuje, że personel konserwacyjny przybędzie na miejsce klienta w ciągu 48 godzin, aby pomóc klientowi w terminowym usunięciu usterki (z wyjątkiem siły wyższej);
(3). Po okresie gwarancji nasza firma zapewni użytkownikom szeroki zakres preferencyjnego wsparcia technicznego, wystarczającą podaż części zamiennych i inne usługi posprzedażne na całe życie;
11. Pakowanie i transport dla stacji formowania i paletyzatora kolumnowego:
(1). Metoda pakowania:
Opakowanie wykorzystuje nowe i solidne specjalne skrzynie opakowaniowe lub ramy stałe, które nadają się do transportu na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę, wstrząsy, nadają się do transportu lądowego, transportu morskiego i ogólnego podnoszenia.
(2). Metoda transportu: transport lądowy, transport morski.
Wyślij do nas zapytanie